【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于制造纤维复合材料构件的方法和制造单元。
技术介绍
由EP 2 072 224 A2已知一种用于制造纤维复合材料构件的方法，其中在涂抹纤维复合材料时借助于检测系统检测不均匀性。对检测不均匀性来说，检查该不均匀性是否是因为切割装置的故障，所述切割装置设置用于切割纤维复合材料。通过这种方式始终监控切割装置的功能。如果确定了切割装置的故障，则立即通知操作者或者中断制造过程。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提出一种以高生产率和高质量制造纤维复合材料构件的方法。该目的通过具有权利要求1所述特征的方法实现。根据本专利技术，基于之前涂抹的纤维复合材料的幅面的测得的高度剖面向构件模具上涂抹纤维复合材料的幅面。为此，制造单元具有至少一个高度剖面测量传感器，该高度剖面测量传感器测量在针对构件模具定向的检测区域中的高度剖面，涂抹的幅面的至少一个部分位于所述检测区域中。在随后的涂抹过程中，测得的高度剖面被用于控制（起动）定位设备的至少一个驱动马达的控制设备利用，从而通过相应地定位涂抹工具来避免涂抹错误和/或减少已经存在的涂抹错误。例如，当要涂抹侧向并排的幅面时，可避免重叠或过大的缝隙。此外，例如可检测高度差或厚度差，在随后的涂抹过程中通过改变涂抹工具的压紧力可避免所述高度差或厚度差。通常纤维复合材料也称为预浸料坯（Prepreg）或层压材料（Laminat）。此外，涂抹的幅面通常...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.11.19 DE 102010044175.91.一种用于制造纤维复合材料构件的方法，该方法包括如下步骤：
-提供用于向构件模具（3）上涂抹纤维复合材料（2）的制造单元（1），
--其中所述制造单元（1）具有定位设备（4）和布置在该定位设备
上的涂抹工具（41），
--其中用于相对于所述构件模具（3）定位所述涂抹工具（41）的所
述定位设备（4）具有多个驱动马达（9、21、26、27、28、34、38），这
些驱动马达能借助于控制设备（18）控制，以及
--其中所述制造单元（1）具有至少一个高度剖面测量传感器（56、
57），该高度剖面测量传感器具有针对所述构件模具（3）定位的检测区域
（E），
-向所述构件模具（3）上涂抹纤维复合材料（2）的第一幅面（B51），
-以使所涂抹的第一幅面（B51）的至少一部分处于所述高度剖面测量
传感器（56、57）的检测区域（E）中的方式测量高度剖面（H），以及
-以所述控制设备（18）基于测得的高度剖面（H）控制至少一个驱动
马达（9、21、26、27、28、34、38）的方式向所述构件模具（3）上涂抹
纤维复合材料（2）的第二幅面（B52、B61），其中以相反的涂抹方向（55、
55’）涂抹这些幅面（B51、B61），其中
--所述制造单元（1）具有两个并排布置在所述涂抹工具（41）上的
高度剖面测量传感器（56、57），以及
--当涂抹方向（55、55’）改变时，所述涂抹工具（41）相对于所述
定位设备（4）旋转180°。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高度剖面测量传感
器（56、57）设计为光切传感器，并且借助于光切法无接触地测量所述高
度剖面（H）。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在涂抹所述第一幅
面（B51）期间测量所述高度剖面（H）。
4.根据权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，利用测得的高
度剖面（H）检测所述第一幅面（B51）的纵边缘（L），并且基于所述检
测到的纵边缘（L）借助于所述定位设备（4）沿侧向在所述第一幅面（B51）
旁边涂抹所述第二幅面（B61）。
5.根据权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，利用测得的高
度剖面（H）检测第一基准标记（R1），并且基于所检测到的基准标记（R1）
借助于所述定位设备（4）沿侧向在所述第一幅面（B51）旁边涂抹所述第
二幅面（B61）。
6.根据权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，利用测得的高
度剖面（H）检测相对于所述第一幅面（B51）的高度差（ΔH），并且基
于所检测到的高度差...
【专利技术属性】
技术研发人员：B·鲍斯，C·伯格，
申请(专利权)人：美格工业自动化系统有限公司，
类型：
国别省市：
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