用于扣压接头的便携式扣压装置制造方法及图纸

一种用于将软管接头（９５）扣压在软管（９７）端部上的便携式装置（１０），其包括用于连接并固定在扣压中使用的部件的整体式外壳（２０），外壳（２０）具有纵向轴线和围绕着中央开口部分（２５）的四个侧部，其中一个侧部是底座（２１），其位于中央开口部分（２５）的一端并垂直于纵向轴线，并且具有延伸穿过底座（２１）以容纳所述部件的接收开口（２９），另一侧部为顶部（２２），其也垂直于纵向轴线并位于中央开口部分（２５）的与底座（２１）相对的一端，用于连接液压缸（４０）、活塞（４５）和推杆（５０）。其余两个侧部（２３，２４）平行于纵向轴线并位于中央开口部分（２５）的相互面对的两侧，这两个侧部（２３，２４）的外表面具有安装孔（３４）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于扣压接头的便携式扣压装置的制作方法 本技术涉及一种将软管接头扣压在软管端部的装置，更具体地涉及一种便携式、最好为手持式的扣压装置。扣压机或扣压装置是众所周知的用于将软管接头的圆柱形套管永久性地扣压在软管端部的设备或机构。软管接头的圆柱形套管最初具有比软管外径稍大的内径，因而可将软管插入到圆柱形套管内。将软管的端部和接头插入到固定有扣压模具组件的扣压机中。模具组件径向地收缩，从而将套管在软管上压缩到预定的直径。为了完成这种扣压操作，典型的扣压机设有动力源如液压泵，其可为液压缸提供高压液压流体，液压缸具有设于其中的可动活塞。当将高压流体提供给液压缸时，活塞从第一位置运动到第二位置。模具推杆与活塞相连并随活塞一起运动。在此运动过程中，模具推杆将与靠在径向对准的模具组件上的模环相接触。模具组件容纳在锥形的模具罩筒(bowl)内，模具组件随着其运动到罩筒内的更深处而径向地收缩。当活塞运动到第二位置时，模具组件运动进入到锥形的模具罩筒内并径向地收缩，并通过接头套管的永久变形来扣压接头套管。由于来自液压功率、活塞及模具推杆的纵向运动以及模具组件的径向收缩所传送的作用力的原因，扣压机的结构承受到不同的应力。因此，为了承受这些应力并产生精确的扣压直径，该结构必须是刚性的。用于扣压机的结构通常由下部基板、上部端板以及与这两块板互连的四个柱形杆构成。在Chen等人的书US-A-3851514、Phipps的书US-A-4781055以及Stanley的书US-A-4515006中介绍了带有这种结构的扣压机的实施例。如上所述，来自功率传送和部件运动的作用力会对扣压机的结构施加应力。这些应力会对板和柱形杆之间的联接产生不利的影响，从而产生疲劳破坏。某些扣压机用于软管组件制造设备中，并以水平或垂直的角度方位而永久性地固定在平表面如工作台上。这些类型的机器较大、较重且重量分布得不均匀。这可能会使机器的头部过重而在操作过程中翻倒，除非将其永久性地固定住。Currie的书US-A-4309892中所示的这类扣压机的一个例子具有这种垂直的方位。因此，必须将这种类型的机器固定到支撑结构上，这使其不容易被运送到其它的地方。便携式扣压机用于在软管组件制造设备中无法进行扣压的那些应用中。这类机器通常比那些被永久性固定住的机器更轻且更小。便携式扣压机通常是垂直定向的。设置了具有平直下表面的底座以将机器安装到平直的水平面上。便携式扣压机通常具有侧壁或柱体，其与顶板和底板可拆卸地相连。在Orcutt等人的书US-A-5437177和书US-A-6125681中介绍了带有这种设计的便携式扣压机的例子。与永久性固定住的扣压机一样，来自功率传送和部件运动的作用力也会在便携式扣压机的侧壁和柱体上施加应力，从而在联接处产生了疲劳破坏。某些便携式扣压装置提供了用于手工提升的手柄。具有这种特征的扣压机的例子包括上述Orcutt等人的书US-A-5437177和书US-A-6125681。由于这类扣压装置的尺寸和重量的原因，其便携性能受到了很大的限制。上述各类便携式扣压机具有在机器跌落或翻倒时可能受损的结构。这些机器可能是头部过重且非平衡的，容易引起其自身翻倒。如果发生了这种情况，那么侧壁和板之间的联接可能会断裂，或者结构变得不对准。任何不对准都将对扣压工艺的精度和扣压机的可靠性产生不利的影响。本技术提供了一种用于将软管接头扣压在软管端部上的便携式装置。本技术克服了提供具有由超过一个构件所构成的外壳的扣压装置的障碍。带有超过一个构件的扣压器外壳包含有位于这些零件的连接处的应力点。在扣压器外壳因过大的应力及应变而受损时，这些连接通常是失效点。本技术的特征是提供一种包括有整体式框架的手持的便携式扣压器，整体式框架具有纵向轴线和围绕着中央开口部分的四个侧部，其中一个侧部是底座，其位于中间开口部分的一端部并垂直于纵向轴线，并具有纵向地延伸穿过的接收开口。整体式框架的顶部也垂直于纵向轴线，其位于中央开口部分上的与底座相对的一端。第一侧部平行于纵向轴线，并垂直于底座及顶部且与之相互连接。第二侧部也平行于纵向轴线并垂直于底座及顶部，其位于中央开口部分上的与第一侧部相对的一侧，并也与底座及顶部相互连接。便携式扣压器还包括部件如液压缸和活塞，液压缸可拆卸地安装在顶部的内表面上，而活塞可在液压缸内从第一位置纵向地运动到第二位置。推杆可拆卸地连接在活塞上，并具有中空的端部。可动的环形模具罩筒设于底座的接收开口内。在模具罩筒内设有环形的模具分离器，其具有位于模具罩筒附近的底部以及从底部中突出来的一系列倾斜延伸部分。环形的模具组件可拆卸地位于模具分离器上，并包括多个可相对于底座接收开口径向地运动的模具件。模具件具有大致平直的上部和倾斜的下部，该下部可与环形的模具分离器的倾斜延伸部分相配合。环形的模具环放置在推杆和模具组件之间。所述装置的整体式框架还具有位于第一和第二侧部的至少一个外表面上的安装孔，其用于连接动力源或连接安装板。整体式框架还具有位于底部外表面上的安装盲孔，其也用于连接安装板。本技术的另一特征包括能够在将软管接头扣压在软管上的过程中将该装置定位在任意所需的角度位置上。本技术的安装板也克服了定位可用的平表面的障碍，该平表面用于使扣压装置安放于其上，以便支撑扣压装置的对接平表面。所述装置的整体式框架还可包括手柄，其纵向地位于顶部之外并用于实现手工提升的目的。该手柄可与整体式框架形成一体。本技术的另一特征包括如上所述的便携式扣压装置，其中整体式框架包括多个支撑面，其使得纵向轴线可在将软管接头扣压在软管上的过程中水平或垂直地成角度地定位。整体式框架的底座、第一侧部和第二侧部均可还具有大致平直的外表面，使得所述装置在将软管接头扣压在软管上的过程中可放置在底座或第一侧部或第二侧部上。本技术的另一特性包括如上所述的便携式扣压装置，其中整体式框架的第一和第二侧部都由实心的基本上无孔的表面构成。本技术的另一特征包括扣压装置的整体式框架最好采用轻金属外壳的形式。整体式框架可由非金属材料形成，或者可由轻金属合金如铝的铸件构成。此外，本技术的另一特性包括如上所述的便携式扣压装置，其中推杆包括用于切断软管的机构。本技术的另一特征包括装置的尺寸和重量，它们选择成使得该装置易于携带，并能够由操作人员用手携带到很远的地方。下面将通过附图并以示例的方式来图解式地描述本技术，在图中图1是根据本技术的便携式扣压装置的正面视图；图2是显示了根据本技术的扣压器外壳的透视图；图3是扣压器外壳的底面视图；图4是扣压器外壳的沿图3中的线4-4的正面剖视图；图5是便携式扣压装置的分解视图，包括扣压器外壳、液压缸、活塞、模具推杆、扣压部件、液压泵、手柄和导管。图6是对称活塞的正面剖视图；图7是显示了模具推杆的顶面透视图；图8是对称的环形模具组件的正面视图，显示了当其在模具罩筒内收缩时的封闭位置；图9是从模具罩筒中取出的模具组件的平面视图，显示了未卷起来的形式；图10是侧安装板的透视图；图11是用于将扣压器外壳固定到平表面上的底座安装板的透视图；图12是底座安装板的另一实施例的透视图；图13是显示了从扣压器外壳中取出并处于收缩位置的扣压模具组件的侧视图；图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将软管接头（９５）扣压在软管（９７）上的便携式装置（１０），包括：带有接收开口（２９）的外壳（２０）；液压缸（４０），其可拆卸地连接在所述外壳（２０）的顶部（２２）的内表面上并具有活塞（４５），所述活塞（４５）可在所述液压缸（４０）内从第一位置纵向地运动到第二位置；可拆卸地连接在所述活塞（４５）上的推杆（５０）；位于所述接收开口（２９）内的可拆卸的环形模具罩筒（７２）；位于所述模具罩筒（７２）内的环形的模具分离器（６７），其具有处于与所述模具罩筒（７２）相邻的底部（６９）以及从所述底部（６９）中突起的一系列倾斜的延伸部分（７０）；可拆卸地位于所述模具分离器（６７）上的环形模具组件（８０），所述模具组件（８０）包括多个模具件（８４），其可相对于所述底座接收开口（２９）径向地运动；以及置于所述推杆（５０）和所述模具组件（８０）之间的环形模具环（７５），其特征在于：所述外壳（２０）是整体式的，用于连接并固定在所述扣压中使用的部件，所述外壳（２０）具有纵向轴线和围绕着中央开口部分（２５）的四个侧部，其中所述四个侧部包括：底座（２１），其位于所述中央开口部分（２５）的一端并垂直于所述纵向轴线，并且具有纵向延伸穿过所述底座（２１）的接收开口（２９）；顶部（２２），其垂直于所述纵向轴线并位于所述中央开口部分（２５）的与所述底座（２１）相对的一端；第一侧部（２３），其平行于所述纵向轴线并垂直于所述底座（２１）和所述顶部（２２）；以及第二侧部（２４），其平行于所述第一侧部（２３）并位于所述中央开口部分（２５）的与所述第一侧部（２３）相对的一侧，所述第一侧部（２３）和第二侧部（２４）用于将所述底座（２１）和所述顶部（２２）相互连接起来。...

【技术特征摘要】
US 2001-6-22 60/300,2791.一种用于将软管接头(95)扣压在软管(97)上的便携式装置(10)，包括带有接收开口(29)的外壳(20)；液压缸(40)，其可拆卸地连接在所述外壳(20)的顶部(22)的内表面上并具有活塞(45)，所述活塞(45)可在所述液压缸(40)内从第一位置纵向地运动到第二位置；可拆卸地连接在所述活塞(45)上的推杆(50)；位于所述接收开口(29)内的可拆卸的环形模具罩筒(72)；位于所述模具罩筒(72)内的环形的模具分离器(67)，其具有处于与所述模具罩筒(72)相邻的底部(69)以及从所述底部(69)中突起的一系列倾斜的延伸部分(70)；可拆卸地位于所述模具分离器(67)上的环形模具组件(80)，所述模具组件(80)包括多个模具件(84)，其可相对于所述底座接收开口(29)径向地运动；以及置于所述推杆(50)和所述模具组件(80)之间的环形模具环(75)，其特征在于所述外壳(20)是整体式的，用于连接并固定在所述扣压中使用的部件，所述外壳(20)具有纵向轴线和围绕着中央开口部分(25)的四个侧部，其中所述四个侧部包括底座(21)，其位于所述中央开口部分(25)的一端并垂直于所述纵向轴线，并且具有纵向延伸穿过所述底座(21)的接收开口(29)；顶部(22)，其垂直于所述纵向轴线并位于所述中央开口部分(25)的与所述底座(21)相对的一端；第一侧部(23)，其平行于所述纵向轴线并垂直于所述底座(21)和所述顶部(22)；以及第二侧部(24)，其平行于所述第一侧部(23)并位于所述中央开口部分(25)的与所述第一侧部(23)相对的一侧，所述第一侧部(23)和第二侧部(24)用于将所述底座(21)和所述顶部(22)相互连接起来。2.根据权利要求1所述的便携式装置(10)，其特征在于，所述装置还包括所述模具件(84)具有大致平直的上部(86)和倾斜的下部(89)，所述下部(89)适于与所述环形模具分离器(67)的所述倾斜延伸部分(70)相配合。3.根据权利要求1所述的装置(10)，其特征在于，所述整体式外壳(20)在所述第一侧部(23)和第二侧部(24)的至少一个外表面上具有用于连接动力单元(60)的安装孔(34)。4.根据权利要求1所述的装置(10)，其特征在于，所述整体式外壳(20)包括用于手动提升目的的手柄(36)，其纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：KL赫布纳，TB利宁格，BM特蕾西，
申请(专利权)人：帕克汉尼芬公司，
类型：实用新型
国别省市：US[美国]