全自动LED筒灯灯具生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动LED筒灯灯具生产工艺，其特征在于它在一自动流水线包括一个主体成型的步骤：将一个平整的金属板材成型为一主体，包括一外壳部分和一内胆部分，内胆部分具有一平整的底面和底面周围逐渐扩大的侧面；侧面末端为一开口；外壳部分包括一平整的固定环和固定环内缘偏向轴向延伸再折回形成的多层外壁；其中开口在靠近固定环内缘处与多层外壁连接；多层外壁的轴向高度大于所述内胆；完成以上步骤后再进行光源装配、后部装配、遮罩装配、老化检验落盒包装，得到成品整灯。其其中主体成型步骤的形状构成了整个全自动装配的核心环节，因为其成型了能固定所有部件的构架，并且工艺简单快速，耗材少，是以形成整个LED筒灯灯具全自动生产的基础。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于全自动生产LED筒灯灯具的生产工艺。
技术介绍
LED筒灯是用于替代同用途具的一种新型光源灯具，因为LED灯具的复杂性，使其装配成本较高，具体包括散热外壳等结构件的成型，然后将驱动电路板固定于外壳内，光源板贴装于底部，将各种导电配件分别固定在外壳内外，以及把遮罩等外部组件固定在固定环上；最后还包括一系列老化、包装等环节。这些以上的步骤都涉及不少的部件和不可避免的装配步骤，并且，因为部件很多，每个步骤的安装方法也有明显差异，以至于这些装配步骤大部分需要人工完成，而很难采用机器全自动化生产。如何从整个筒灯的生产工艺改进入手，使LED筒灯能够自动化生产，是LED筒灯发展的必然需求。
技术实现思路
根据以上LED筒灯自动化生产的需求，本专利技术提出一种用于全自动生产LED筒灯灯具的生产工艺，其技术方案如下:全自动LED筒灯灯具生产工艺，它在一自动流水线顺次包括以下步骤:I)主体成型:将一个平整的金属板材成型为一主体，所述主体的形态包括一外壳部分和一内胆部分，所述内胆部分具有一平整的底面和底面周围逐渐扩大的侧面；所述侧面末端为一开口 ；所述外壳部分包括一平整的固定环和所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动LED筒灯灯具生产工艺，其特征在于：它在一自动流水线顺次包括以下步骤：1)主体成型：将一个平整的金属板材成型为一主体，所述主体的形态包括一外壳部分和一内胆部分，所述内胆部分具有一平整的底面和底面周围逐渐扩大的侧面；所述侧面末端为一开口；所述外壳部分包括一平整的固定环和所述固定环内缘偏向轴向延伸再折回形成的多层外壁；其中所述开口在靠近所述固定环内缘处与所述多层外壁连接；其中，所述多层外壁的轴向高度大于所述内胆；2)光源装配：将LED光源板固定在所述内胆底面的内部，朝向所述开口；3)后部装配：在所述内胆底面的外部固定驱动板，并使驱动板连通所述LED光源板；再在所述驱动板所在的多层外壁封闭；4...

【技术特征摘要】
1.全自动LED筒灯灯具生产工艺，其特征在于:它在一自动流水线顺次包括以下步骤: 1)主体成型:将一个平整的金属板材成型为一主体，所述主体的形态包括一外壳部分和一内胆部分，所述内胆部分具有一平整的底面和底面周围逐渐扩大的侧面；所述侧面末端为一开口 ；所述外壳部分包括一平整的固定环和所述固定环内缘偏向轴向延伸再折回形成的多层外壁；其中所述开口在靠近所述固定环内缘处与所述多层外壁连接；其中，所述多层外壁的轴向高度大于所述内胆； 2)光源装配:将LED光源板固定在所述内胆底面的内部，朝向所述开口； 3)后部装配:在所述内胆底面的外部固定驱动板，并使驱动板连通所述LED光源板；再在所述驱动板所在的多层外壁封闭； 4)老化检验:通电老化并筛选；以及 5)遮罩装配:用可透光遮罩遮蔽所述固定环内缘处，得到整灯。2.根据权利要求1所述全自动LED筒灯灯具生产工艺，其特征在于:所述主体成型步骤包括: A.上板:将所述金属板材自动传输于一上板机； B.模压:将所述金属板材自其中央始成型所述内胆，再多次弯折成为所述多层外壁，最后在所述开口处扩张形成所述固定环；以及 C.表面处理:将所述内胆的内表面打磨抛光并氧化为高反射率表面。3.根据权利要求1所述全...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金水，
申请(专利权)人：吴金水，
类型：发明
国别省市：