【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤矿瓦斯抽放方法，具体涉及。
技术介绍
由于矿井煤体瓦斯含量较高，巷道掘进受到瓦斯制约严重，导致巷道掘进与工作面回采衔接紧张。传统的煤矿瓦斯抽放是通过钻设扇形的抽放通道进行排放，这样不仅耗时长，制约采煤效率，而且局部地点的抽放效果很差。比较先进的采用千米钻孔设计为模块递进式抽放模式，钻孔施工距离较长，抽放覆盖范围较广，使得需要的抽放时间相对较长，一般多在半年以上；然而半年之后巷道掘进，局部地点瓦斯含量依然较高，不能全面解决巷道掘进受瓦斯制约的影响，必须通过普通钻机施工密集性钻孔，短距离集中抽放来达到降低瓦斯含量的目的。这样，普通钻机施工的密集性短钻孔覆盖面积相对较小，巷道允许的掘进范围也就相应较小。钻孔覆盖与巷道掘进就形成了一个循环模式，即密集性钻孔短距离抽放与巷道短距离掘进相互交替的循环模式，在这种模式下，既相对增加了钻孔施工的工程量，又相对减少了巷道掘进的进尺。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有瓦斯抽放技术存在的周期长，抽放效果差的问题，而提供了。本专利技术是通过以下技术方案实现的: ，包括以下步骤: 利用千米钻机钻孔，施工的第一个钻孔，每70-90米开分支进行探顶和探底；钻孔时，钻孔孔内间距保持在3-5m的间距；钻孔结束后，将钻孔孔口封闭严密，利用高负压进行瓦斯抽放。本专利技术利用千米钻机施工短间距、长距离、条带式钻孔，施工过程不开分支或少开分支，施工完毕后用高负压集中抽放这些钻孔，形成高负压、高浓度集中性抽放模式，在短时间内将顺槽巷道前方300— 400米范围的煤体瓦斯含量降至8 m3/t以下，最终保证巷道掘进不受瓦斯制约，可...
【技术保护点】
一种千米钻机集中条带式抽放瓦斯方法，其特征是包括以下步骤：利用千米钻机钻孔，施工的第一个钻孔，每70?90米开分支进行探顶和探底；钻孔时，钻孔孔内间距保持在3?5m的间距；钻孔结束后，将钻孔孔口封闭严密，利用高负压进行瓦斯抽放。
【技术特征摘要】
1.一种千米钻机集中条带式抽放瓦斯方法，其特征是包括以下步骤:利用千米钻机钻孔，施工的第一个钻孔，每70-90米开分支...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫旗，翟慧兵，赵彬，冯强，靳伟，郭青，芦伟，
申请(专利权)人：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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