本发明专利技术耐洗油感涂层胶，原料重量配比甲基丙烯酸甲酯25-30、丙烯酸正丁酯76-86、丙烯酸异辛酯3-6、甲基丙烯酸烯丙酯2-4、乙烯基三甲氧基硅烷1-3、十二烷基苯磺酸钠0.3-0.6、脂肪醇聚氧乙烯醚XL90为3-6、亚硫酸氢钠0.15-0.5、过硫酸铵0.25-0.6、精制蓖麻油8-12、去离子水180-220、缔合型聚氨酯流平流变剂WT-203为3.5-4；经乳化、引发聚合、增稠制成。用于纺织品后整理，实现既有油感又有牢度的特点，实现具有耐久水洗油感效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是纺织品后整理用涂层胶，用这种胶涂层加工的纺织品具有油感耐水洗特点。其技术特点在于主体胶是丙烯酸酯聚合物与含双键植物油进行接枝改性，同时还接枝有机硅单体提高分子表面的拒水性，进一步提高油感的耐洗性。
技术介绍
现有技术使纺织面料实现油感效果是采用在纺织粘合剂中直接添加油类物质复配后对纺织面料进行后整理加工，但经家庭水洗后油感效果逐渐褪掉。近年来，纺织品市场对油感涂层胶的需求逐年增加，主要用于牛仔风格休闲服装的加工。但具有耐洗油感涂层胶未见有公开技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种。本专利技术耐洗油感 涂层胶原料重量配比: 甲基丙烯酸甲酯25-30、丙烯酸正丁酯76-86、丙烯酸异辛酯3_6、甲基丙烯酸烯丙酯2-4、乙烯基三甲氧基硅烷1-3、十二烷基苯磺酸钠0.3-0.6、脂肪醇聚氧乙烯醚XL90为3_6、亚硫酸氢钠0.15-0.5、过硫酸铵0.25-0.6、精制蓖麻油8_12、去离子水180-220、缔合型聚氨酯流平流变剂WT-203为3.5-4 ;经乳化、引发聚合、增稠制成； 产品化学指标如下: 外观:淡黄色稠状物 离子性:阴 pH 值:7±1 含固量S 40% 粘度:2500-2800mPa.S。脂肪醇聚氧乙烯醚XL90是由十碳的格尔伯特醇和环氧乙烷反应制得，其中数字90是指环氧乙烷的摩尔数，如巴斯夫公司的脂肪醇聚氧乙烯醚XL90产品。缔合型聚氨酯流平流变剂WT-203为徳谦上海化学有限公司产品。耐洗油感涂层胶制备方法，原料按重量配比: (1)乳化混合单体:甲基丙烯酸甲酯25-30、丙烯酸正丁酯76-86 、丙烯酸异辛酯3-6、甲基丙烯酸烯丙酯2-4、乙烯基三甲氧基硅烷1-3、十二烷基苯磺酸钠0.3-0.6、脂肪醇聚氧乙烯醚XL90为3-6、精制蓖麻油8_12、去离子水130-170，搅拌均匀制成乳化液； (2)引发聚合反应:取乳化液总量的20%，加入反应釜中，升温至72-75°C，加入引发剂亚硫酸氢钠0.15-0.5与去离子水10混合溶液的20%、过硫酸铵0.25-0.6与去离子水40混合溶液的25%进行引发，然后在72-75°C下滴加剩下的乳化液、同时滴加剩下的引发剂亚硫酸氢钠溶液、剩下的过硫酸铵溶液，在2.5-3小时滴加完毕，然后在82-85°C保温1.5-2小时，降温至40-45 °C，过滤； (3)乳液增稠:加入缔合型聚氨酯流平流变剂WT-203为3.5-4，搅拌1-1.5小时，粘度达2500-2800mPa.S，过滤出料得产品。本专利技术选用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸烯丙酯、乙烯基三甲氧基硅烷、精制蓖麻油，其中甲基丙烯酸烯丙酯含有两个聚合官能团能构建出三维聚合、交联、不溶结构，耐水洗性好；乙烯基三甲氧基硅烷聚合改性后的高分子侧链上排着一层非极性有机硅基团，当它们与水滴相接触时，接触角很大(> 90° )所以水珠只能滚落而不能润湿表面，进一步保护油感效果不被洗褪；精制蓖麻油的主要成份为蓖麻油酸(顺式1、2—轻基十八碳烯一9一酸)，分子中含有一个双键可以与丙烯酸酯单体进行接枝共聚，从而实现既有油感又有牢度的特点，实现具有耐久水洗油感效果。具体实施例方式原料按重量配比: 实施例1 将甲基丙烯酸甲酯26、丙烯酸正丁酯83、丙烯酸异辛酯4、甲基丙烯酸烯丙酯3、乙烯基三甲氧基硅烷2、十二烷基苯磺酸钠0.4、脂肪醇聚氧乙烯醚XL90为5、精制蓖麻油8、去离子水140，投入乳化釜搅拌均匀制成乳化液，待用； 亚硫酸氢钠0.3加去离子水10溶解均匀待用； 过硫酸铵0.4加去离子水40溶解均匀待用； 将上述乳化液总量的20%加入反应釜中，加热升温至72-75°C，加入上述亚硫酸氢钠水溶液的20%和过硫酸铵水溶液的25%进行引发反应，然后在72-75°C下滴加剩余的乳化液、剩余的亚硫酸氢钠水溶液、剩余的过硫酸铵水溶液，在2.6-2.9小时滴加完毕,然后在82-85°C保温1.6-1.8小时，降温至40_45°C，过滤放料到增稠釜中加入缔合型聚氨酯流平流变剂WT-203为3.6，搅拌1.2-1.4小时，取样测粘度达到2600mpa.s,过滤出料得产品。实施例2 将甲基丙烯酸甲酯25、丙烯酸正丁酯76、丙烯酸异辛酯3、甲基丙烯酸烯丙酯2、乙烯基三甲氧基硅烷1、十二烷基苯磺酸钠0.3、脂肪醇聚氧乙烯醚XL90为3、精制蓖麻油8、去离子水130，投入乳化釜搅拌均匀制成乳化液，待用； 亚硫酸氢钠0.15加去离子水10溶解均匀待用； 过硫酸铵0.25加去离子水40溶解均匀待用； 将上述乳化液总量的20%加入反应釜中，加热升温至72-75°C，加入上述亚硫酸氢钠水溶液的20%和过硫酸铵水溶液的25%进行引发反应，然后在72-75°C下滴加剩余的乳化液、剩余的亚硫酸氢钠水溶液、剩余的过硫酸铵水溶液，2.5-2.7小时滴加完毕,然后在82-85°C保温1.5-1.7小时，降温至40_45°C，过滤放料到增稠釜中加入缔合型聚氨酯流平流变剂WT-203为3.5，搅拌1-1.3小时，取样测粘度达到2500mpa.s,过滤出料得产品。实施例3 将甲基丙烯酸甲酯29、丙烯酸正丁酯80、丙烯酸异辛酯4、甲基丙烯酸烯丙酯2.5、乙烯基三甲氧基硅烷3、十二烷基苯磺酸钠0.5、脂肪醇聚氧乙烯醚XL90为4.5、精制蓖麻油10、去离子水150，投入乳化釜搅拌均匀制成乳化液，待用；亚硫酸氢钠0.4加去离子水10溶解均匀待用； 过硫酸铵0.5加去离子水40溶解均匀待用； 将上述乳化液总量的20%加入反应釜中，加热升温至72-75°C，加入上述亚硫酸氢钠水溶液的20%和过硫酸铵水溶液的25%进行引发反应，然后在72-75°C下滴加剩余的乳化液、剩余的亚硫酸氢钠水溶液、剩余的过硫酸铵水溶液，2.6-2.8小时滴加完毕,然后在82-85°C保温1.5-1.8小时，降温至40_45°C，过滤放料到增稠釜中加入缔合型聚氨酯流平流变剂WT-203为3.7，搅拌1.2-1.4小时，取样测粘度达到2700mpa.s,过滤出料得产品。实施例4 将甲基丙烯酸甲酯30、丙烯酸正丁酯86、丙烯酸异辛酯6、甲基丙烯酸烯丙酯4、乙烯基三甲氧基硅烷3、十二烷基苯磺酸钠0.6、脂肪醇聚氧乙烯醚XL90为6、精制蓖麻油12、去离子水170，投入乳化釜搅拌均匀制成乳化液，待用； 亚硫酸氢钠0.5加去离子水10溶解均匀待用； 过硫酸铵0.6加去离子水40溶解均匀待用； 将上述乳化液总量的20%加入反应釜中，加热升温至72-75°C，加入上述亚硫酸氢钠水溶液的20%和过硫酸铵水溶液的25%进行引发反应，然后在72-75°C下滴加剩余的乳化液、剩余的亚硫酸氢钠水溶液、剩余的过硫酸铵水溶液，2.8-3小时滴加完毕，然后在82-85°C保温1.6-2小时，降温至40-45°C，过滤放料到增稠釜中加入缔合型聚氨酯流平流变剂WT-203为4，搅拌1.2-1.5小时，取样测粘度达到2800mpa.s,过滤出料得产品。本产品适用于各种纯棉及合成纤维织物上涂层。本专利技术涂层胶使用实验例:纯棉基布表面进行一遍涂层，涂层刀厚1.5mm，焙烘温度165°C、时间I分钟。检测结果:权利要求1.耐洗油感涂层胶，本文档来自技高网...
【技术保护点】
耐洗油感涂层胶，其特征是：原料重量配比：甲基丙烯酸甲酯25?30、丙烯酸正丁酯76?86、丙烯酸异辛酯3?6、甲基丙烯酸烯丙酯2?4、乙烯基三甲氧基硅烷1?3、十二烷基苯磺酸钠0.3?0.6、脂肪醇聚氧乙烯醚XL90为3?6、亚硫酸氢钠0.15?0.5、过硫酸铵0.25?0.6、精制蓖麻油8?12、去离子水180?220、缔合型聚氨酯流平流变剂WT?203为3.5?4；经乳化、引发聚合、增稠制成；产品化学指标如下：外??观：淡黄色稠状物离子性：阴pH??值：7±1含固量：≥40%粘??度：2500?2800mPa.S。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶忠华，杨文堂，倪成涛，周明，
申请(专利权)人：辽宁恒星精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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