用于透湿防水面料的底涂浆料及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开一种用于透湿防水面料的底涂浆料及其制备工艺，底涂浆料包括聚氨酯树脂、丁酮、甲苯、水、六己烷二异氰酸酯和N-甲基乙醇胺；将丁酮、水和聚氨酯树脂混合均匀形成主树脂溶液；在主树脂溶液中添加N-甲基乙醇胺；将丁酮和甲苯的混合液投入主树脂溶液中形成主树脂混合溶液；将六己烷二异氰酸酯和主树脂混合溶液按照100∶1.5～2.5的质量比例混合形成调节后的主树脂混合溶液；将水和丁酮混合形成溶剂，将此溶剂以为至少六次投入所述调节后的主树脂混合溶液均匀混合；将经调节后的主树脂混合溶液通过尼龙网过滤；将过滤后的主树脂混合溶液静置至少2小时进行脱泡处理。本发明专利技术底涂浆料形成的涂层面料微孔均匀，遇水不容易膨胀，从而有帮于织物本身的透湿性能的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于透湿防水涂层面料的底涂浆料以及其制备工艺，属于纺织面料

技术介绍
目前市场上用的亲水性无孔质透湿原料，此方法为把亲水性无孔质透湿原料，经过涂层机涂布、刮涂于基布表面，经涂层机烘箱热风烘干、溶剂挥发，成膜。使织物具有防水透湿之功能，其透湿原理为透湿原料中含有亲水性物质，具有吸湿——扩散——解吸作用。此工艺加工之透湿面料，遇水产生澎润，导致皮膜耐磨性下降，且织物透湿性能相对较弱，一般透湿度指标为2500-3500G/M.24H(JIS 1099 Al)。现有技术中虽然存在采用微孔涂层解决上述技术问题，但是现有微孔涂层存在以下技术问题:(I)底涂浆料形成底涂层孔洞容易重叠，水压比较偏低，很难突破3500MMH20 ；(2)现有底涂浆料形成底涂层微孔涂层皮膜表面的韧性不够，不耐刮，不耐膜；(3)现有的底涂浆料形成底涂层微孔涂层的成品A级率偏低，失败率达到30%以上。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种用于透湿防水面料的底涂浆料及其制备工艺，采用此底涂浆料形成的涂层面料微孔均匀，遇水不容易膨胀，从而有帮于织物本身的透湿性能的提高。为达到上述目的，本专利技术采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于透湿防水面料的底涂浆料制备工艺，其特征在于：包括：步骤一、将丁酮、水和聚氨酯树脂按照66～68∶3～5∶29～31的质量比例混合均匀形成主树脂溶液；步骤二、在步骤一的主树脂溶液中添加作为促进剂的N?甲基乙醇胺，此主树脂溶液和促进剂的质量比例为100∶2.5～3.5；步骤三、将丁酮和甲苯的混合液缓慢地投入经步骤二的主树脂溶液中并均匀搅拌形成主树脂混合溶液，此混合液和主树脂溶液的质量比例100∶43～45，所述丁酮和甲苯按照1∶2或者1∶1的质量比例形成所述混合液；步骤四、将1，6?二异氰酸己烷和步骤三的主树脂混合溶液按照100∶1.5～2.5的质量比例在25?35℃温度内以1000rpm...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张子睿，
申请(专利权)人：昆山华阳复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：