一种含硼包晶钢的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种含硼包晶钢的生产方法，其特征是：转炉终点钢水的碳含量、磷含量及出钢温度为：碳含量C≥0.05wt%，P≤0.025wt%，出钢温度1610～1645℃；连铸过热度控制在30±5℃，拉速控制在2.2～2.4m/min范围以内，结晶器水流量减少到140m3/h，采用熔点较低的保护渣，喷淋水表采用弱冷水表，拉速2.2m/min时，二次冷却区第一段水量6.09L/min，第二段水量3.00L/min，第三段水量0.62L/min，拉速2.4m/min时，二次冷却区第一段水量7.25L/min，第二段水量3.34L/min，第三段水量1.24L/min。其优点是：在不改变工艺路线的前提下，避免了SWRCH18KB含硼包晶钢角部热裂纹的产生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于冶金及金属材料领域。
技术介绍
SWRCH18KB属于含硼包晶钢，该钢种生产的盘条是紧固件制造业用来生产螺钉、螺母的常用原料，其化学成分见表I。表I 化学成分(质量百分数)

【技术保护点】
一种含硼包晶钢的生产方法，其特征是：转炉终点钢水的碳含量、磷含量及出钢温度为：?碳含量C≥0.05?wt?%，P≤0.025?wt?%，出钢温度1610～1645℃；根据SWRCH18KB成分要求加入硅铁、硅锰和铝硅锰脱氧合金化，?根据转炉钢水成分加入白灰、萤石和铝矾土，电石加入量控制在?50～100?kg，根据转炉钢水合金元素含量确定硅铁、中碳锰铁、锻烧无烟煤的加入量进行成分微调，精炼后期加入硼铁，软吹时间大于10min保证化学成分的均匀性及夹杂物上浮，精炼后喂入硅钙线后上铸机；连铸过热度控制在30±5℃，拉速控制在2.2～2.4m/min范围以内，结晶器水流量减少到140m3/h，采用熔点较低的保护渣，喷淋水表采用弱冷水表，拉速2.2m/min时，二次冷却区第一段水量6.09L/min，第二段水量3.00L/min，第三段水量0.62L/min，拉速2.4m/min时，二次冷却区第一段水量7.25L/min，第二段水量3.34L/min，第三段水量1.24L/min。

【技术特征摘要】
1.一种含硼包晶钢的生产方法，其特征是:转炉终点钢水的碳含量、磷含量及出钢温度为:碳含量C≤0.05 Wt %，P≤0.025 Wt %，出钢温度1610 1645°C;根据SWRCH18KB成分要求加入硅铁、硅锰和铝硅锰脱氧合金化，根据转炉钢水成分加入白灰、萤石和铝矾土，电石加入量控制在50 100 kg，根据转炉钢水合金元素含量确定硅铁、中碳锰铁、锻烧无烟煤的加入量进行成分微调，精炼后期加入硼铁，软吹时间大于IOmin保证化学成分的均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕刚，智建国，张晓光，刘平，王兆元，谭晓东，白月琴，董捷，卜向东，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：发明
国别省市：