一种HRB400螺纹钢的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种HRB400螺纹钢的生产方法，其特征是：螺纹钢的化学成分要求碳含量0.21～0.25wt%，硅含量0.65～0.80wt%，锰含量1.20～1.40wt%，磷含量小于等于0.045wt%，硫含量小于等于0.045wt%；生产工艺控制转炉终点钢水的碳含量、磷含量及出钢温度为：碳含量C≥0.06wt%，P≤0.030wt%，出钢温度1620～1644℃；LF精炼中电石加入量控制在50～100kg；连铸生产过热度控制在30±5℃，拉速控制在2.2～2.4m/min范围以内。轧制生产中Φ8mm、Φ10mm、Φ12mm、Φ14mm钢筋开轧温度均在970℃～1000℃之间，精轧入口温度在940℃～960℃之间，斯太尔摩冷却线保温罩全部打开。其优点是：用本方法生产的螺纹钢性能稳定、成本合理。

Method for producing HRB400 thread steel

The invention relates to a production method of HRB400 steel, which is characterized in that the chemical composition of the steel for carbon content of 0.21 ~ 0.25wt%, the silicon content of 0.65 ~ 0.80wt%, 1.20 ~ 1.40wt%, the content of manganese, phosphorus content of less than or equal to 0.045wt%, the sulfur content of less than or equal to 0.045wt%; the phosphorus content and the tapping temperature of carbon content, production process control of end point steel converter: carbon content of C is more than 0.06wt%, P = 0.030wt%, temperature 1620 to 1644 DEG C steel; LF refining carbide quantity control in 50 ~ 100kg; continuous casting superheat control in 30 + 5 DEG C, speed control within the range of 2.2 ~ 2.4m/min. Rolling production with 8mm, 10mm, 12mm, Phi Phi Phi 14mm reinforced the rolling temperature is between 970 to 1000 DEG C, finishing the entrance temperature between 940 DEG to 960 DEG C, Stelmor cooling line insulation cover all open. The utility model has the advantages of stable performance and reasonable cost.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种HRB400螺纹钢的生产方法，属于冶金及金属材料领域。
技术介绍
HRB400是《钢筋混凝土用钢》GB 1499.2— 2007中规定的螺纹钢筋牌号，因标准成分范围较宽和生产厂家的生产设备、工艺控制等不同，各个厂家所生产的HRB400热轧带肋钢筋的成分各不相同，同时各个钢厂生产工艺也各不相同，有通过快速冷却细晶强化来提高钢筋强度、有通过微合金化来提高钢筋强度等方法。其化学成分见表I。表I 化学成分(质量百分数)权利要求1.一种HRB400螺纹钢的生产方法，其特征是:螺纹钢的化学成分要求碳含量0.21 .0.25wt %，硅含量0.65 0.80 wt %，锰含量1.20 1.40 wt %，磷含量小于等于0.045wt %,硫含量小于等于0.045 wt % ;生产工艺控制转炉终点钢水的碳含量、磷含量及出钢温度为:碳含量C≥0.06 wt %，P≤0.030 wt %，出钢温度1620 1644°C;根据成分要求加入硅铁、硅锰、无烟煤和铝硅钛脱氧合金化，出钢过程钢包要进行底吹氩操作，吹氩时采用大气量搅拌；LF精炼根据转炉钢水成分加入白灰、萤石和铝矾土，电石加入量控制在50 100kg ;根据转炉钢水合金元素含量确定硅铁、中碳锰铁、锻烧无烟煤的加入量进行成分微调，精炼后期加入钒铁，软吹时间大于IOmin保证化学成分的均匀性及夹杂物上浮，精炼后喂入硅钙线后上铸机；连铸生产过热度控制在30 ±5°C，拉速控制在2.2 2.4m/min范围以内。轧制生产中0 8謹、010111111、012111111、014臟钢筋开轧温度均在9701: 10001:之间，精轧入口温度在940°C 960°C之间，斯太尔摩冷却线保温罩全部打开。Φ8πιπι钢筋吐丝温度970°C 990°C，风机前6架开启50%风量，Φ IOmm钢筋吐丝温度940°C 960°C，风机前6架开启80%风量，Φ 12mm钢筋吐丝温度920°C 940°C，风机前7架开启100%风量，Φ 14mm钢筋吐丝温度890°C 910°C，风机前7架开启100%风量。全文摘要本专利技术涉及一种HRB400螺纹钢的生产方法，其特征是螺纹钢的化学成分要求碳含量0.21～0.25wt%，硅含量0.65～0.80wt%，锰含量1.20～1.40wt%，磷含量小于等于0.045wt%，硫含量小于等于0.045wt%；生产工艺控制转炉终点钢水的碳含量、磷含量及出钢温度为碳含量C≥0.06wt%，P≤0.030wt%，出钢温度1620～1644℃；LF精炼中电石加入量控制在50～100kg；连铸生产过热度控制在30±5℃，拉速控制在2.2～2.4m/min范围以内。轧制生产中Φ8mm、Φ10mm、Φ12mm、Φ14mm钢筋开轧温度均在970℃～1000℃之间，精轧入口温度在940℃～960℃之间，斯太尔摩冷却线保温罩全部打开。其优点是用本方法生产的螺纹钢性能稳定、成本合理。文档编号C22C38/60GK103205628SQ20131014882公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月26日 优先权日2013年4月26日专利技术者吕刚, 智建国, 戈春刚, 屈文利, 周涛, 刘亚丽, 张晓光, 谭晓东 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种HRB400螺纹钢的生产方法，其特征是：螺纹钢的化学成分要求碳含量0.21～0.25?wt?%，硅含量0.65～0.80?wt?%，锰含量1.20～1.40?wt?%，磷含量小于等于0.045?wt?%，硫含量小于等于0.045?wt?%；生产工艺控制转炉终点钢水的碳含量、磷含量及出钢温度为：?碳含量C≥0.06?wt?%，P≤0.030?wt?%，出钢温度1620～1644℃；根据成分要求加入硅铁、硅锰、无烟煤和铝硅钛脱氧合金化，出钢过程钢包要进行底吹氩操作，吹氩时采用大气量搅拌；LF精炼根据转炉钢水成分加入白灰、萤石和铝矾土，电石加入量控制在?50～100?kg；根据转炉钢水合金元素含量确定硅铁、中碳锰铁、锻烧无烟煤的加入量进行成分微调，精炼后期加入钒铁，软吹时间大于10min保证化学成分的均匀性及夹杂物上浮，精炼后喂入硅钙线后上铸机；连铸生产过热度控制在30±5℃，拉速控制在2.2～2.4m/min范围以内。轧制生产中Φ8mm、Φ10mm、Φ12mm、Φ14mm钢筋开轧温度均在970℃～1000℃之间，精轧入口温度在940℃～960℃之间，斯太尔摩冷却线保温罩全部打开。Φ8mm钢筋吐丝温度970℃～990℃，风机前6架开启50%风量，Φ10mm钢筋吐丝温度940℃～960℃，风机前6架开启80%风量，Φ12mm钢筋吐丝温度920℃～940℃，风机前7架开启100%风量，Φ14mm钢筋吐丝温度890℃～910℃，风机前7架开启100%风量。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕刚，智建国，戈春刚，屈文利，周涛，刘亚丽，张晓光，谭晓东，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：发明
国别省市：