【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种海绵钛还原蒸馏反应装置，尤其涉及一种用于生产海绵钛的15吨倒U型联合装置及生产工艺。
技术介绍
当前海绵钛生产主要工艺是镁热还原法，其基本原理是在氩气的保护下，向反应器内加入四氯化钛使之与镁反应，生成海绵钛和氯化镁，再采用真空蒸馏法除去海绵钛中的镁和氯化镁等杂质，得到纯净的海绵钛。由于海绵钛生产工艺复杂，生产成本高。尤其是海绵钛生产过程采用小炉型原料消耗高、产能小、合格率低、能耗高，世界上各国海绵钛生产厂家都在进行各种炉型的试验，海绵钛生产技术取得突破的首推日本，日本最大炉型为lot，其产品质量和各种消耗指标均是世界领先。大型炉的优点在于能耗低、产能大，质量稳定劳动生产率高，随着海绵钛生产技术的进步，炉型向大型化方向发展。国内倒U型炉经过几十年的摸索单炉产能已达到十吨，但是仍然存在诸多问题，首先产品能耗偏高，国内已经尝试采用先进硅酸铝代替耐火砖做为保温材料，能耗水平远高于国外，其次钛坨存在较为严重硬芯问题，产品的疏松度较差，硬芯通常含有较高的氯元素，严重影响产品质量。硬芯破碎难得大，下游客户压制电极非常困难，影响客户对质量的评价。另外生产工艺与...
【技术保护点】
一种用于生产海绵钛的15吨倒U型联合装置，其特征在于：由反应炉、反应器（28）、反应器盖（11）、冷却水套（25）组成，其中反应器包括并列的冷端反应器与热端反应器，两个反应器通过上方的反应器盖（11）相连通，冷端反应器位于冷却水套（25）内，热端反应器位于反应炉内。
【技术特征摘要】
1.一种用于生产海绵钛的15吨倒U型联合装置，其特征在于由反应炉、反应器(28)、反应器盖(11)、冷却水套(25)组成，其中反应器包括并列的冷端反应器与热端反应器，两个反应器通过上方的反应器盖(11)相连通，冷端反应器位于冷却水套(25)内，热端反应器位于反应炉内。2.如权利要求I所述的联合装置，其特征在于所述反应炉由硅酸铝纤维棉(I)、电阻带(2)、炉壳(3)、托架(4)、热电偶(5)、炉壳抽空管(6)、进风口(7)和出风口(8)组成，电阻炉内衬材料均使用硅酸铝纤维棉(1)，炉壳(3)上设置有托架(4)，电阻带(2)用刚玉钉固定在纤维棉(I)上，热电偶(5)用来监控炉内温度，炉壳(3)上设置有上下两排通风口，分别是进风口(7)和出风口(8)，通风口穿过硅酸铝纤维棉(I)直接与炉膛内部相通，一排通风口数量为4-10个，炉壳(3)上还设置有炉壳抽空管路(6)，在蒸馏过程对炉壳内进行抽真空。3.如权利要求I所述的联合装置，其特征在于所述反应器盖(11)由充氩口(12)、力口镁通道(13)、放气管(14)、带布料器的加料管(15)、蒸馏过道(17)和热端反应器盖中心管(24)组成，在还原过程通过充氩口(12)向反应器内通入氩气避免空气进入，同时用高压气线连接压力变送器，监视还原压力，在蒸馏过程中冷端大盖上安装真空计(22)，检测蒸馏真空度；放气管(14)用法兰连接固定在加镁通道(13)上，热端反应器盖的中心管(24)上是加料管(15)，加料 管(15)上带有布料器，防止加料速度过大，反应中心温度过高；在冷端反应器盖的中心管(24)上安装冷端热电偶(19)用来检测冷端反应器温度，在冷端反应器加镁通道(13)上安装抽空管路(20)，抽空管路(20)上有真空阀门(21)，抽空管路(20)与真空系统相连；冷端反应器与热端反应器通过两个反应器盖上的蒸馏过道(17)相联通，两个反应器盖上的蒸馏过道(17)对焊在一起，保证密封，过道外部可安装过道加热器(16)，防止蒸馏过程氯化镁蒸汽在过道冷凝。4.如权利要求I所述的联合装置，其特征在于所述反应器(28)由反应器法兰(23)、中心管(24)、排镁管(18)、排镁管竖管(26)和筛板(27)组成，反应器法兰(23)是上下两层的双法兰结构，反应器底部有筛板(27),筛板(27)罩住排镁管竖管(26)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金宝，赵春雷，张军，
申请(专利权)人：朝阳金达钛业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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