一种去除海绵钛中氯化镁的方法技术

技术编号:8590384 阅读:415 留言:0更新日期:2013-04-18 03:53
本发明专利技术提供了一种去除海绵钛中氯化镁的方法。所述方法包括步骤:对海绵钛进行水洗,以除去海绵钛中夹杂的氯化镁;对水洗后的海绵钛进行常温真空蒸发处理,以去除水分。本发明专利技术的去除海绵钛中氯化镁的方法能够将海绵钛中的氯元素含量降低至按质量百分含量计不大于0.30%,并且得到的海绵钛产品的布氏硬度可直接测出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及海绵钛产品的净化处理
,更具体地讲,涉及一种通过降低海绵钛中氯化镁含量,以减少海绵钛中杂质并提高海绵钛纯度的方法。
技术介绍
通常,在海绵钛镁热还原生产工艺中,由于是蒸馏操作不当,海绵钛蒸馏生产过程中氯化镁没有蒸馏干净,则会导致海绵钛中夹杂氯化镁。这会导致海绵钛产品氯元素和镁元素超标,布氏硬度增加,海绵钛成为不合格的等外海绵钛。在这种情况下,一般采用回炉的方法来处理,即将海绵钛砣返回蒸馏炉,在 1000°C、压力小于IOPa的条件下再次进行蒸馏操作,使氯化镁再次蒸发出来,降低海绵钛中的氯化镁含量,以达到减少杂质提高质量的目的。但该方法由于增加了海绵钛高温蒸馏的时间,会导致海绵钛硬度增;并且氯化镁很容易吸水,在高温下水和钛反应也会增加钛中的氧和氢含量。因此,采用该方法减少海绵钛中杂质,提高海绵钛质量的效果并不明显,一般只能将海绵钛由等外钛提高成为国标4级或5级品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述现有技术问题中的至少一项。例如,本专利技术的目的之一在于提供一种能够通过降低海绵钛中氯化镁含量,以减少海绵钛中杂质并提高海绵钛纯度的方法。本专利技术提供了。所述方法包括步骤对海绵钛进行水洗,以除去海绵钛中夹杂的氯化镁;对水洗后的海绵钛进行常温真空蒸发处理,以去除水分。在本专利技术的一个示例性实施例中,所述方法将水洗步骤产生的洗涤水中的氯化镁含量控制为不大于O. 5g/L。在本专利技术的一个示例性实施例中,所述水洗步骤采用纯净水进行水洗。在本专利技术的一个示例性实施例中,所述正空蒸发处理步骤将真空压力控制为小于所述常温下水的饱和蒸气压。在本专利技术的一个示例性 实施例中,所述正空蒸发处理步骤将真空压力控制为小于O.5kPa。与现有技术相比,本专利技术的去除海绵钛中氯化镁的方法能够将海绵钛中的氯元素含量降低至按质量百分含量计不大于O. 30%,并且得到的海绵钛产品的布氏硬度可直接测出。具体实施方式在下文中,将结合示例性实施例来详细说明本专利技术的去除海绵钛中氯化镁的方法。根据本专利技术的去除海绵钛中氯化镁的方法包括步骤对海绵钛进行水洗,以除去海绵钛中夹杂的氯化镁;对水洗后的海绵钛进行常温真空蒸发处理,以去除水分。在一个优选的示例性实施例中,将水洗步骤产生的洗涤水(即,对海绵钛进行水洗后的水)中的氯化镁含量控制为不大于O. 5g/L,这样能够确保得到的海绵钛中的氯化物含量符合要求。水洗步骤中的水可以为纯净水或去离子水。在一个优选的示例性实施例中,正空蒸发处理步骤将真空压力控制为小于所述常温下水的饱和蒸气压,这样能够获得良好的蒸发效果。例如,更加优选地,将真空压力控制为小于O. 5kPa。例如,本专利技术的一个示例性实施例的去除海绵钛中氯化镁的方法可以通过以下方式实现将海绵钛块用纯净水反复浸泡洗涤直至洗涤水中各种氯化物含量小于O. 5g/L ;然后将海绵钛块放入常温真空蒸发装置中,开启真空泵抽真空,使绝对压力小于O. 5kPa并维持数小时,维持的时间可根据海绵钛的处理量来确定;接下来,停止抽真空,向蒸发装置中补充氩气至常压后拆卸蒸发装置,取出海绵钛块,获得净化后的海绵钛产品。示例取夹杂氯化镁的海绵钛块lt,用纯净水反复浸泡洗涤直至洗涤水中氯化镁含量小于O. 5g/l,然后将海绵钛块放入常温真空蒸发装置中,开启真空泵抽真空至O.1kPa,维持8 小时。关闭真空阀,向蒸发装置中补充氩气至latm,拆卸蒸发装置,取出海绵钛块。对处理前的海绵钛和经过本示例的方法处理后的海绵钛的化学成分、布氏硬度和产品等级进行检测,结果如表I所示。可见,经本示例的方法处理后的海绵钛中的Cl元素的质量百分含量不大于O. 07%,布氏硬度可达108HBW,产品满足国际I级标准。表I海绵钛处理前后参数对比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除海绵钛中氯化镁的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:对海绵钛进行水洗,以除去海绵钛中夹杂的氯化镁;对水洗后的海绵钛进行常温真空蒸发处理,以去除水分。

【技术特征摘要】
1.一种去除海绵钛中氯化镁的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤对海绵钛进行水洗,以除去海绵钛中夹杂的氯化镁;对水洗后的海绵钛进行常温真空蒸发处理,以去除水分。2.根据权利要求1所述的去除海绵钛中氯化镁的方法,其特征在于,所述方法将水洗步骤产生的洗涤水中的氯化镁含量控制为不大于O. 5g/L。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏建辉冯丽莉涂祥姜方新王国庆刘彬郑少华兰光铭
申请(专利权)人:攀钢集团钛业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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