一种单绳缠绕式矿井提升机制造技术

一种单绳缠绕式矿井提升机，涉及提升机技术领域，本实用新型专利技术通过在弹性棒销联轴器（13）的两侧分别设有电动机制动器（14）和测速传动机构（15），在卷筒（19）的两端分别连接制动盘，所述每个制动盘分别连接盘形制动器（4），大大提高了安全操作性能，本实用新型专利技术具有配置合理、结构先进、各种安全保护完备、完全符合煤矿安全规程，同时本实用新型专利技术可做为深度1000～2000m的煤矿及金属矿井主要提升设备，是目前我国可生产的最大的单卷筒单绳缠绕式矿井提升机。

【技术实现步骤摘要】
一种单绳缠绕式矿井提升机方法
本技术涉及提升机
，尤其涉及一种矿用提升机，具体涉及一种单绳缠绕式矿井提升机。
技术介绍
已知的，随着我国国民经济的高速发展，我国对矿产资源的需求量大幅度增长，促使我国地下矿产资源的开采不断向深层扩展，随着我国对矿产资源综合利用水平的不断提高，我国矿山的发展逐步向大型化方向发展，为适应我国矿山大型化的发展要求，对其中的提升机设备而言，必须能够适应载荷加大、井深加深、速度加快的要求。
技术实现思路
为克服
技术介绍
中存在的不足，本技术提供了一种单绳缠绕式矿井提升机，具有配置合理、结构先进、各种安全保护完备、完全符合煤矿安全规程，同时本技术可做为深度1000 2000m的煤矿及金属矿井主要提升设备，是目前我国可生产的最大的单卷筒单绳缠绕式矿井提升机。为实现如上所述的专利技术目的，本技术采用如下所述的技术方案: 一种单绳缠绕式矿井提升机，包括主轴、盘形制动器、深度指示器和测速传动机构，在主轴两端中部的外缘面上分别设有轴承座，所述每个轴承座分别设在左轴承梁和右轴承梁的上部面上，在主轴中部两端的外缘面上分别设有两个向外延伸的双夹板，所述每个双夹板通过高强度螺栓连接卷筒两端的辐板，在卷筒的两端分别连接制动盘，所述每个制动盘分别连接盘形制动器，所述盘形制动器分别连通液压站，在卷筒的外缘面上设有环绕的塑衬，在主轴一端的外 缘面上设有信号接口，在主轴的另一端依次连接齿轮联轴器、行星齿轮减速器、弹性棒销联轴器和电机，在弹性棒销联轴器的两侧分别设有电动机制动器和测速传动机构，所述行星齿轮减速器连接润滑站，在卷筒与右轴承梁之间的主轴的外缘面上设有圆锥齿轮，所述圆锥齿轮连接深度指示器形成所述的单绳缠绕式矿井提升机。所述的单绳缠绕式矿井提升机，所述盘形制动器设置为至少四个，在盘形制动器上设有智能闸监测系统，所述智能闸监测系统的型号为ZZJ4型。所述的单绳缠绕式矿井提升机，所述测速传动机构包括测速发电机、机械转速继电器、皮带个皮带轮，所述测速发电机主轴的端部设有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接弹性棒销联轴器，在测速发电机的后部设有机械转速继电器。所述的单绳缠绕式矿井提升机，所述每个轴承座内分别设有滚子轴承，所述滚子轴承为SKF球面滚子轴承，在每个轴承座上分别设有测温元件，所述测温元件型号为PTlOOo所述的单绳缠绕式矿井提升机，所述液压站至少设置为一套。所述的单绳缠绕式矿井提升机，所述卷筒的外部设有卷筒护板。采用如上所述的技术方案，本技术具有如下所述的优越性: 本技术所述的一种单绳缠绕式矿井提升机，本技术通过在弹性棒销联轴器的两侧分别设有电动机制动器和测速传动机构，大大提高了安全操作性能，本技术具有配置合理、结构先进、各种安全保护完备、完全符合煤矿安全规程，同时本技术可做为深度1000 2000m的煤矿及金属矿井主要提升设备，是目前我国可生产的最大的单卷筒单绳缠绕式矿井提升机。附图说明 图1是本技术的结构示意 在图中:1、主轴；2、左轴承梁；3、信号接口 ；4、盘形制动器；5、卷筒护板；6、液压站；7、润滑站；8、右轴承梁；9、齿轮联轴器；10、深度指示器；11、支架；12、行星齿轮减速器；13、弹性棒销联轴器；14、电动机制动器；15、测速传动机构；16、电机；17、高强度螺栓；18、双夹板；19、卷筒；20、塑衬；21、圆锥齿轮。具体实施方式 通过下面的实施例可以更详细的解释本技术，本技术并不局限于下面的实施例； 结合附图1所述的一种单绳缠绕式矿井提升机，包括主轴1、盘形制动器4、深度指示器10和测速传动机构15，在主轴I两端中部的外缘面上分别设有轴承座，所述每个轴承座内分别设有滚子轴承，所述滚子轴承为SKF球面滚子轴承，在每个轴承座上分别设有测温元件，所述测温元件型号为PT100，所述每个轴承座分别设在左轴承梁2和右轴承梁8的上部面上，在主轴I中部两端的外缘面上分别设有两个向外延伸的双夹板18，所述每个双夹板18通过高强度螺栓17连接卷筒19两端的辐板，在卷筒19的两端分别连接制动盘，在卷筒19的外部设有卷筒护板5，所述每个制动盘分别连接盘形制动器4，所述盘形制动器4设置为至少四个，在盘形制动器4上设有智能闸监测系统，所述智能闸监测系统的型号为ZZJ4型，所述盘形制动器4分别连通液压站6，在卷筒19的外缘面上设有环绕的塑衬20，在主轴I 一端的外缘面上设有信号接口 3，在主轴I的另一端依次连接齿轮联轴器9、行星齿轮减速器12、弹性棒销联轴器 13和电机16，在弹性棒销联轴器13的两侧分别设有电动机制动器14和测速传动机构15，所述测速传动机构15包括测速发电机、机械转速继电器、皮带个皮带轮，所述测速发电机主轴的端部设有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接弹性棒销联轴器13，在测速发电机的后部设有机械转速继电器，所述行星齿轮减速器12连接液压站6，所述液压站6至少设置为一套，其中一套为备用，在卷筒19与右轴承梁8之间的主轴I的外缘面上设有圆锥齿轮21，所述圆锥齿轮21连接深度指示器10形成所述的单绳缠绕式矿井提升机。本技术以电机16为动力源，电机16输出轴通过弹性棒销联轴器13与行星齿轮减速器12输入轴连接，行星齿轮减速器12输出轴通过齿轮联轴器9与主轴I的端部连接，其中液压站6、盘形制动器4和液压管路共同构成了本技术安全可靠的制动系统，控制系统通过操纵台、电气控制设备精确控制，其中深度指示器10、测速传动机构15、信号接口 3等共同构成本技术完善的指示、保护系统，在以上所有系统的共同作用下使缠绕在主轴I卷筒19上的钢丝绳进行收放，以实现提升容器在井筒中升降的目的，各主要部件用途和结构如下: 1、主轴I是主要受力件和关键件,其材质选用优质碳素结构钢(45MnMo)制成，主轴I的外缘面上有两个锻造出的双夹板18，卷筒19的两幅板与主轴两双夹板18用高强度螺栓17连接，卷筒19采用全钢板焊接结构，为便于运输和安装，卷筒19采用两瓣剖分装配式结构，为使钢丝绳排列整齐，减少钢丝绳的磨损，在卷，19的外侧装设有塑衬20，塑衬20上的绳槽根据提升钢丝绳直径进行加工，其中钢丝绳的缠绕层数为3层，为消除提升过程中的夹绳和减轻咬绳程度，在钢丝绳由I层向2层和由2层向3层过渡的过渡区增设了层间过渡块，其中制动盘为两半结构，现场装配时卷筒19与制动盘采用高强度螺栓17连接，高强度螺栓17应按拧紧力矩拧紧，轴承采用进口 SKF球面滚子轴承，每个轴承上均装有I个测温元件(PT100)； 2、由盘形制动器4、液压站6和液压管路组成了本技术的安全制动系统，用于实现提升机正常工作制动及故障状态下的紧急制动的控制，在紧急制动时，实现二级制动来保证提升机的安全，其中液压站6主要由油箱，电机泵装置，控制阀组等部件组成，最大工作压力为14MPa，电机泵装置、控制阀组均安放在油箱上，占地面积较小，仪表均安装在仪表盘上，便于观察，液压站6所有阀、泵均采用进口元件，为了确保提升机正常工作，提升机的液压站6采用两台，其中一台工作，一台备用，当其中一台出现故障时，通过电气控制柜及出口球阀切换到另一套进行工作，盘形制动器4是安全制动系统的执行部件，它具有体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单绳缠绕式矿井提升机，包括主轴（1）、盘形制动器（4）、深度指示器（10）和测速传动机构（15），其特征是：在主轴（1）两端中部的外缘面上分别设有轴承座，所述每个轴承座分别设在左轴承梁（2）和右轴承梁（8）的上部面上，在主轴（1）中部两端的外缘面上分别设有两个向外延伸的双夹板（18），所述每个双夹板（18）通过高强度螺栓（17）连接卷筒（19）两端的辐板，在卷筒（19）的两端分别连接制动盘，所述每个制动盘分别连接盘形制动器（4），所述盘形制动器（4）分别连通液压站（6），在卷筒（19）的外缘面上设有环绕的塑衬（20），在主轴（1）一端的外缘面上设有信号接口（3），在主轴（1）的另一端依次连接齿轮联轴器（9）、行星齿轮减速器（12）、弹性棒销联轴器（13）和电机（16），在弹性棒销联轴器（13）的两侧分别设有电动机制动器（14）和测速传动机构（15），所述行星齿轮减速器（12）连接润滑站（7），在卷筒（19）与右轴承梁（8）之间的主轴（1）的外缘面上设有圆锥齿轮（21），所述圆锥齿轮（21）连接深度指示器（10）形成所述的单绳缠绕式矿井提升机。

【技术特征摘要】
1.一种单绳缠绕式矿井提升机，包括主轴(I)、盘形制动器(4)、深度指示器(10)和测速传动机构(15)，其特征是:在主轴(I)两端中部的外缘面上分别设有轴承座，所述每个轴承座分别设在左轴承梁(2)和右轴承梁(8)的上部面上，在主轴(I)中部两端的外缘面上分别设有两个向外延伸的双夹板(18)，所述每个双夹板(18)通过高强度螺栓(17)连接卷筒(19)两端的辐板，在卷筒(19)的两端分别连接制动盘，所述每个制动盘分别连接盘形制动器(4)，所述盘形制动器(4)分别连通液压站(6)，在卷筒(19)的外缘面上设有环绕的塑衬(20)，在主轴(I)一端的外缘面上设有信号接口(3)，在主轴(I)的另一端依次连接齿轮联轴器(9)、行星齿轮减速器(12)、弹性棒销联轴器(13)和电机(16)，在弹性棒销联轴器(13)的两侧分别设有电动机制动器(14)和测速传动机构(15)，所述行星齿轮减速器(12)连接润滑站(7)，在卷筒(19)与右轴承梁(8)之间的主轴(I)的外缘面上设有圆锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文君，李俊花，杜波，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：