一种复合塑料模板及其制备方法技术

技术编号:8954369 阅读:254 留言:0更新日期:2013-07-24 20:04
一种复合塑料模板是以热塑性塑料--聚氯乙烯为基材,以轻质碳酸钙、稻壳粉为填料,加入各种加工助剂、功能助剂和改性剂,经双锥挤出机共挤并微发泡的成型方法制成,它由上下表面硬质层和中间发泡层组成。它把塑料与稻壳纤维的优点有机地结合在一起,既有PVC塑料良好的憎水性和阻燃性,又保留了竹木纤维的高强度和加工多样性,复合塑料模板自重轻,加工性能好,可钉、刨、锯、切;物理力学性能优异,具有高强、高韧、高硬度等特点;模板表面光滑,无需脱模剂,环保无污染,脱模效果好,可以做清水墙面;模板防水、防潮、吸水率低,从根本上解决了木质模板产品吸水后易腐烂、膨胀、变形等问题;模板耐候性佳,阻燃效果好,可达到B1级阻燃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
塑木复合材料是以聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等热塑性塑料及植物纤维为主要原材料,经挤出、注塑、模压等成型方法制成的复合材料。热塑性可采用新塑料树脂或工业、生活废弃的各种塑料,而植物纤维可采用木材加工的下脚料、麦杆、棉杆、稻壳等加工而成,因此,塑木复合材料的研制和广泛应用有助于减缓塑料废弃物的公害污染,也有助于减少农业废弃物焚烧给环境带来的压力。塑木复合材料的生产和使用不会向周围环境散发危害人类健康的挥发物,材料本身还可以回收进行二次利用,因此它是一种全新的绿色环保复合材料。植物纤维复合材料由于具有较高的力学性能、比硬度、比强度、吸音性能等优点,现已广泛应用于建筑业、汽车工业、运输业、航空业等。现有的这类材料种类繁多,性能各异。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种憎水性和阻燃性好,强度高,可多样性加工的复合塑料模板及其制备方法。本专利技术的复合塑料模板是以热塑性塑料一聚氯乙烯为基材,以轻质碳酸钙、稻壳粉为填料,加入各种加工助剂、功能助剂和改性剂,经双锥挤出机共挤并微发泡的成型方法制成,它由上下表面硬质层和中间发泡层组成,其中表面硬质层由以下重量份的原料制成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合塑料模板,其特征在于:它由上下表面硬质层和中间发泡层组成,其中上下表面硬质层由以下重量份的原料制成:SG?5型PVC树脂??30?、?30~40目的PVC废料粉?50、1000目的轻质碳酸钙?10、发泡调节剂?2.0~2.5、热稳定剂2.5~3.0、硬脂酸0.2~0.3、石蜡?0.5~0.6、邻苯二甲酸二辛酯?2.0~2.5、金红石型钛白粉?0.4~0.5、紫外线吸收剂?0.1~0.2;中间发泡层由以下重量份的原料制成:SG?7型PVC树脂??20、?20~30目的PVC废料粉?50、1000目的轻质碳酸钙10、二氧化硅?1~1.5、煅烧陶土2.0~2.5、改性稻壳粉10、复合发泡剂0...

【技术特征摘要】
1.一种复合塑料模板,其特征在于:它由上下表面硬质层和中间发泡层组成,其中上下表面硬质层由以下重量份的原料制成:SG-5型PVC树脂30、30 40目的PVC废料粉50、1000目的轻质碳酸钙10、发泡调节剂2.0 2.5、热稳定剂2.5 3.0、硬脂酸0.2 0.3、石蜡0.5 0.6、邻苯二甲酸二辛酯2.0 2.5、金红石型钛白粉0.4 0.5、紫外线吸收剂0.1 0.2 ; 中间发泡层由以下重量份的原料制成:SG-7型PVC树脂20、20 30目的PVC废料粉50、1000目的轻质碳酸钙10、二氧化硅I 1.5、煅烧陶土 2.0 2.5、改性稻壳粉10、复合发泡剂0.8 1.0、ACR树脂发泡调节剂4、复合热稳定剂2.0 2.5、耐热改性剂0.2 0.3、润滑剂L-60 0.5 0.6、氧化聚乙烯蜡OA-6 0.1 0.2、聚乙烯蜡0.4 0.5、ACR加工助剂LP-175 1.2 1.5、ACR加工助剂LS-61 0.8 1.0、增强增韧剂0.4 0.5、氯化聚乙烯CPE-135A 4 ; 所述的复合发泡剂为偶氮二甲酰胺与碳酸氢钙按重量比3:2的组合物; 所述的复合热稳定剂为钙锌热稳定剂与有机锡热稳定剂按重量比3:1的组合物; 所述改性稻壳粉制备方法,具体步骤如下: (1)、稻壳粉在150°C下干燥3-3.5小时;2、将干稻壳粉加入到高速搅拌机中,边搅拌边升温至90°C,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈胜德陈恩斌温顺帆
申请(专利权)人:中阳建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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