大批量钢板条加工斜槽用定位辅具及装夹工艺方法技术

本发明专利技术所述的大批量钢板条加工斜槽用定位辅具及装夹工艺方法，涉及一种能源设备制造设备。是由胎座、紧固螺栓、定位块所组成；其特征在于胎座为长条形厚钢板，在其长度方向的上端面上加工成通长的凹槽，凹槽两侧加工有等距的斜槽，一侧加工有紧固螺孔，紧固螺孔上装有紧固螺栓；在胎座的凹槽的头部装有标尺；在胎座的两端装有吊环，下部装有压边板；在凹槽的一端装有定位块。本发明专利技术具有结构新颖、加工简便、使用方便、保证公差相同、可成批量生产等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型大批量钢板条加工斜槽用定位辅具及装夹工艺方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术所述的，涉及一种能源设备制造设备。
技术介绍
目前直径3米至4米左右的圆形钢板网，大多都采用等宽(40mm 80mm)的条形钢板，在宽度方向加工二分之一深的斜槽，斜槽沿着钢板长度方向等距的排列至两端。根据钢板网交叉排列的规律，一般钢板以中心对称向两边排列，这样，等长的条形钢板除中心的是2件外，其余的都是4件。将等长的条形钢板分成两组，每两组条形钢板槽口对应交叉互插，编织成菱形格栅网状，外轮廓为圆形。成套产品会有几个相同规格的钢板网，因此，条形钢板的加工形成了批量。由于钢板网的菱形有公差要求，增加了制造难度。保证条形钢板斜槽的角度，宽度和间距尺寸公差是关键。在采用数控切割、等离子切割、激光切割、成批的机械加工开槽等多种工艺方法，加工出的槽宽、槽间距的尺寸等公差各异，编织的菱形网格也很难保证公差要求。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的大批量钢板条加工斜槽用定位辅具，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本专利技术的目的是研究设计一种新型的大批量钢板条加工斜槽用定位辅具。用以解决现有技术中存在的:加工尺寸不统一等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大批量钢板条加工斜槽用定位辅具，是由胎座（1）、紧固螺栓（2）、定位块所组成；其特征在于胎座（1）为长条形厚钢板，在其长度方向的上端面上加工成通长的凹槽（1.1），凹槽（1.1）两侧加工有等距的斜槽（1.2），一侧加工有紧固螺孔（1.3），紧固螺孔（1.3）上装有紧固螺栓（2）；在胎座（1）的凹槽（1.1）的头部装有标尺（4）；在胎座（1）的两端装有吊环（6），下部装有压边板（8）；在凹槽（1.1）的一端装有定位块。

【技术特征摘要】
1.一种大批量钢板条加工斜槽用定位辅具，是由胎座(I)、紧固螺栓(2)、定位块所组成；其特征在于胎座(I)为长条形厚钢板，在其长度方向的上端面上加工成通长的凹槽(1.1)，凹槽(1.1)两侧加工有等距的斜槽(1.2)，一侧加工有紧固螺孔(1.3)，紧固螺孔(1.3)上装有紧固螺栓(2);在胎座(I)的凹槽(1.1)的头部装有标尺(4);在胎座(I)的两端装有吊环(6),下部装有压边板(8);在凹槽(1.1)的一端装有定位块。2.根据权利要求1所述的大批量钢板条加工斜槽用定位辅具，其特征在于所述的凹槽(1.1)的深度为待加工钢板条宽度的四分之三；宽度能满足同时加工2-4组8-12_的钢板条，同时能够容下压铁(7)的厚度以及紧固螺栓(2)的行程空间。3.根据权利要求1所述的大批量钢板条加工斜槽用定位辅具，其特征在于所述的凹槽(1.1)两侧的斜槽(1.2)是一次加工两侧成型；斜槽(1.2)的深度、角度以及间距与待加工工件的槽间距相同；的宽度略大于圆盘刀具的厚度；斜槽(1.2)数量按照最长钢板条的槽数设计；在每两个斜槽(1.2)的中心位置，二分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：中国第一重型机械集团大连加氢反应器制造有限公司，中国第一重型机械股份公司，
类型：发明
国别省市：