【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金和机械制造业，具体说是一种适用于大型钢锭生产中用于钢锭冒口感应加热及电磁搅拌的装置，通过调节输入到电磁感应线圈的电功率，可对不同尺寸钢锭的冒口金属液进行感应加热及电磁搅拌，减小冒口尺寸，提高钢锭锭身的纯净度。
技术介绍
随着我国重型装备、冶金、火电、核电事业的发展，对大型锻件质量要求越来越严格，大型钢锭作为锻件的原料，其质量直接影响和决定着锻件的质量，这就要求锻件用钢锭向优质化发展，要生产优质大型钢锭首先要解决钢锭中的缩孔、缩松、疏松等铸造缺陷问题，还要减少钢锭中的夹杂物，提高钢锭的纯净度，而解决上述问题的关键在于提高冒口补缩能力和促使夹杂物充分上浮。目前，工业铸锭领域已有电热冒口等技术，这些现有技术通过电弧、等离子或化学加热等方法对冒口加热保温，补偿冒口热量损失，提高冒口的补缩能力，但上述技术存在不足之处，输入的热量主要集中在加热体附近，存在加热面积小、热效率低和污染钢液等问题。中国专利(CN102350485A)公开了一种中频电加热钢胚铸造补缩孔装置及工艺。该专利适用范围不是针对钢锭生产过程，不适用铸锭场合，该专利采用单相绕组线圈对钢胚冒口...
【技术保护点】
一种钢锭冒口感应加热及电磁搅拌装置，包括底座（3）、支撑臂（4）、多组感应线圈（5）、热电偶（11）和无纸记录仪（12），所述底座（3）侧壁的外表面对称设置吊耳（6），其特征是：所述底座上用耐火保温材料砌筑成冒口保温套（2），保温套（2）外部垂直放置多组感应线圈（5），多组感应线圈（5）通过水冷电缆连接到三相工频电源柜（7），多组感应线圈（5）与电源的接线方式采用三相六组或两相四组接法，在多组感应线圈（5）外部沿圆周方向上均布磁轭（10），磁轭（10）外侧使用不锈钢板来夹持和紧固，将所述的不锈钢板焊接在支撑臂（4）上，支撑臂（4）固定在底座（3）的凹槽内，冷却水系统（9）与...
【技术特征摘要】
1.一种钢锭冒口感应加热及电磁搅拌装置，包括底座(3)、支撑臂(4)、多组感应线圈(5)、热电偶(11)和无纸记录仪(12)，所述底座(3)侧壁的外表面对称设置吊耳(6)，其特征是:所述底座上用耐火保温材料砌筑成冒口保温套(2)，保温套(2)外部垂直放置多组感应线圈(5)，多组感应线圈(5)通过水冷电缆连接到三相工频电源柜(7)，多组感应线圈(5)与电源的接线方式采用三相六组或两相四组接法，在多组感应线圈(5)外部沿圆周方向上均布磁轭(10)，磁轭(10)外侧使用不锈钢板来夹持和紧固，将所述的不锈钢板焊接在支撑臂(4)上，支撑臂(4)固定在底座(3)的凹槽内，冷却水系统(9)与多组感应线圈(5)连接，由冷却水对多组感应线圈(5)进行冷却。2.根据权利要求1所述的钢锭冒口感应加热及电磁搅拌装置，其特征是:所述多组感应线圈(5)的结构相同，由异形截面纯铜管盘成螺旋状，靠近冒口侧的管壁厚度d=10-20mm，所述多组感应线圈(5)外表面包有云母带，且涂有绝缘漆。3.根据权利要求1或2所述的钢锭冒口感应加热及电磁搅拌装置，其特征是:所述多组感应线圈(5)总高度与冒口金属液的高度比在0.5-0.9之间。4.根据权利要求1所述的钢锭冒口感应加热及电磁搅拌装置，其特征是:所述磁轭(10)由硅钢片垒叠而成，磁轭的截面形状为“匚”形，其封面不锈钢板与硅钢片接触部分用云母板隔开，磁轭(10)与多组...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明家，顾涛，周宣，马千，黄晶，刘玉明，许元涛，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：
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