减少热轧碳锰钢皮下夹渣缺陷的方法技术

技术编号:8953595 阅读:243 留言:0更新日期:2013-07-24 19:36
本发明专利技术公开了一种减少热轧碳锰钢皮下夹渣缺陷的方法,包括如下步骤:将碳锰钢钢坯送入加热炉中依次经过加热炉预热段预热处理、加热炉第一加热段加热处理、加热炉第二加热段加热处理、加热炉均热段加热处理后出炉,出炉后的被加热碳锰钢钢坯再依次经过除鳞箱和粗轧机架间除鳞将碳锰钢钢坯表面的氧化铁皮除尽。本发明专利技术通过控制热轧工序,来减少皮下夹渣缺陷的发生率,提高产品的表面质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热轧带钢生产
,具体地指一种。
技术介绍
目前,钢铁行业因同质化竞争严重、生产成本居高不下等原因,全行业出现亏损。在钢铁市场的激烈竞争中,节约能耗,降低成本是钢铁企业取胜的关键。钢铁行业的十二五规划中,明确的提出了低温轧制技术。低温轧制技术是降低热轧工序能耗的重要节能措施,是将钢坯加热到低于常规加热温度进行的轧制。通过降低坯料的再加热温度,节省加热能耗,减少烧损来实现轧钢过程的节能。但是,在低温轧制条件下,碳锰钢皮下夹渣缺陷发生率较常规加热工艺有所提高,影响了产品的表面质量。通过对上述缺陷的研究,技术人员发现该缺陷是源于炼钢过程中的保护渣残留至钢坯,在后续的轧钢工序中,钢坯表层的残留保护渣经过轧制时的压延,最终形成皮下夹渣缺陷。申请号为20071 0134108.X的中国专利技术专利《一种减少CSP铸坯表面和内在夹杂(卷洛)物的方法》,公开了一种减少CSP (Compact Strip Production,薄板还连铸连轧)铸坯表面和内在夹杂(卷渣)物的方法。通过调整LF(Ladle Furnace,钢包炉)精炼工序和CSP连铸工序的工艺参数,减少CSP铸坯表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减少热轧碳锰钢皮下夹渣缺陷的方法,其特征在于,它包括如下步骤:将碳锰钢钢坯送入加热炉中依次经过加热炉预热段预热处理、加热炉第一加热段加热处理、加热炉第二加热段加热处理、加热炉均热段加热处理后出炉,出炉后的被加热碳锰钢钢坯再依次经过除鳞箱和粗轧机架间除鳞,将碳锰钢钢坯表面的氧化铁皮除尽;所述加热炉预热段采用回收的加热炉余热对碳锰钢钢坯进行预热处理,预热处理时的温度范围为300~400℃,碳锰钢钢坯在加热炉预热段预热时间为60~90min;所述碳锰钢钢坯在加热炉第一加热段加热处理的时间范围为50~60min,在加热炉第一加热段加热处理的温度范围为940~960℃;所述碳锰钢钢坯在加热炉第二加热...

【技术特征摘要】
1.一种减少热轧碳锰钢皮下夹渣缺陷的方法,其特征在于,它包括如下步骤:将碳锰钢钢坯送入加热炉中依次经过加热炉预热段预热处理、加热炉第一加热段加热处理、加热炉第二加热段加热处理、加热炉均热段加热处理后出炉,出炉后的被加热碳锰钢钢坯再依次经过除鳞箱和粗轧机架间除鳞,将碳锰钢钢坯表面的氧化铁皮除尽; 所述加热炉预热段采用回收的加热炉余热对碳锰钢钢坯进行预热处理,预热处理时的温度范围为30(T400°C,碳锰钢钢坯在加热炉预热段预热时间为6(T90min ; 所述碳锰钢钢坯在加热炉第一加热段加热处理的时间范围为5(T60min,在加热炉第一加热段加热处理的温度范围为94(T960°C ; 所述碳锰钢钢坯在加热炉第二加热段加热处理的时间范围为3(T50min,在加热炉第二加热段加热处理的温度范围为116(Tll80°C ; 所述碳锰钢钢坯在加 热炉均热段加热处理的时间范围为4(T60min,在加热炉均热段加热处理的温度范围为116(Tll80°C。2.根据权利要求1所述的减少热轧碳锰钢皮下夹渣...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏兵韩斌杨奕刘洋汪荣汪水泽谭文陈丽娟
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:发明
国别省市:

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