一种改进的球磨机冷却系统和冷却方法技术方案

本发明专利技术公开了一种改进的球磨机冷却系统和冷却方法，包括球磨机体和水箱，在球磨机体和水箱之间连接有冷冻机系统，将冷冻机系统的冷却水温度设置为8.6℃-11.2℃，球磨机的转速为36转/分钟，球磨的球料比为4：1，球磨介质为无水乙醇，液固比为250ml/kg至280ml/kg，同时加入原料总质量2%的石蜡及0.1.5%至2%的油酸，累计球磨时间为48小时至96小时。本发明专利技术具备的有益技术效果是：可确保球磨冷却用水温度更低更稳定，从而能使运行中的球磨机内温度维持在一个相对稳定的低温状态，可提高混合料相关性能质量，将为高品质的混合料制备提供了更好的保障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于硬质合金混合料制备工艺和设备的

技术介绍
硬质合金被称为现代工业的牙齿，由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性以及良好的化学稳定性，故应用领域非常广泛。随着硬质合金在电子工业用加工工具(如微型钻头)、高精度磨削加工中心用加工刀具与微型雕刻刀具及矿山用切削工具和金属切削工具中的广泛应用，对其质量要求越来越高。高质量的原料是制取高质量硬质合金的关键条件之一，混合料质量的好坏直接关系到硬质合金产品的内部材质与外观质量。如果没有优质的混合料，即使采用最先进的设备也无法生产出性能优异的合金。球磨是机械法制取金属粉末的基本方法，其过程对混合料的主要作用体现在四个方面:混合作用、破碎作用、活化作用、氧化作用。其中混合料在球磨过程中的氧化是一种有害作用。在球磨过程中球磨机内温度是一个关键的技术因素。球磨过程中由于球体、物料与筒体之间存在激烈的撞碰与磨擦导致产生热能量，使得球磨机内温度持续升高，不利于混合料的研磨质量。随着球磨机设备技术的发展，现国内大多数采用往球磨机夹层中通自来水的方式进行冷却，采用此方法难以生产出高品质的混合料，且特别是后续干燥工序为采用喷雾干燥的方式时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的球磨机冷却系统，包括球磨机体和水箱，其特征在于，在球磨机体和水箱之间连接有冷冻机系统，所述冷冻机系统内设置有蒸发器、冷凝器和控制柜，其中蒸发器一端与水箱相连，另一端与冷凝器相连，所述冷凝器的另一端与球磨机体的冷却水入口相连，所述球磨机体的冷却水出口与水箱相连。

【技术特征摘要】
1.一种改进的球磨机冷却系统，包括球磨机体和水箱，其特征在于，在球磨机体和水箱之间连接有冷冻机系统，所述冷冻机系统内设置有蒸发器、冷凝器和控制柜，其中蒸发器一端与水箱相连，另一端与冷凝器相连，所述冷凝器的另一端与球磨机体的冷却水入口相连，所述球磨机体的冷却水出口与水箱相连。2.一种改进的球磨机冷却方法，其特征在于，该冷却方法包括如下步骤:将权利要求1中所述冷冻机系统的冷却水温度设置为8.60C -11.2 V，球磨机的转速为36转/...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克林，张洪，
申请(专利权)人：成都邦普合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：