【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硝酸钠/亚硝酸钠制备
，具体是一种用于氨氧化工段对高温烟气进行热回收系统。
技术介绍
在硝酸钠/亚硝酸钠生产氨氧化工段，液氨经蒸发为气氨后与空气混合，在气氨与空气混合过滤器内混合至氨含量达10±0.5% (体积分数)后送入氨氧化炉中，在钼催化剂下反应，生成工艺气体(主要成分N0X、N2, H2O),反应如下:NH3+02 — N0x+H20+Q f(I) 4NH3+302 — 2N2+6H20+Q 个(2) 以上反应均是强烈的放热反应，经氨氧化炉反应后出来的工艺气体(主要成分为N0X、N2, H2O)温度为800± 10°C，而后续碱吸收工序对NOx气体的吸收在200°C左右吸收效果最好，可提高碱吸收液中亚硝酸钠/硝酸钠含量比值，因此必须将高温工艺气体进行降温。目前，工艺气体在列管式废热锅炉中与锅炉中的脱盐水进行热交换，锅炉中脱盐水被加热，工艺气体可冷却至约220°C，废热锅炉可产0.7Mpa、15(Tl60°C的蒸汽，产汽量为4t/h。在未安装省煤器之前，工艺气体经废热锅炉换热后冷却到约220°C送入碱吸收工段，由于气体温度偏高，造成碱吸收工段吸收液中亚硝酸钠/硝酸钠含量比值偏低，同时造成尾气NOx含量偏高，不利于环境保护。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的专利技术目的在于提供一种对氨氧化工段的高温烟气进行热回收系统，以提高后续碱吸收工序吸收液中亚硝酸钠/硝酸钠的含量比，使尾气NOx含量达到标准要求。为实现上述目的，本专利技术的氨氧化炉与废热锅炉连接，废热锅炉经阀门三与外管相通，脱盐水槽用管道经阀门一与废热锅炉相通...
【技术保护点】
一种对氨氧化工段的高温烟气进行热回收系统，氨氧化炉（1）与废热锅炉（2）连接，废热锅炉（2）经阀门三（6）与外管（7）相通，脱盐水槽（3）用管道经阀门一（4）与废热锅炉（2）相通，其特征在于：废热锅炉（2）与?碱吸收工段（11）之间增设有省煤器（8），省煤器（8）经阀门二（5）与脱盐水槽（3）相通，省煤器（8）与脱盐水槽（3）之间串联有由分散控制系统进行远程控制的气动调节阀（9），手动调节阀（9）与气动调节阀（10）并联。
【技术特征摘要】
1.一种对氨氧化工段的高温烟气进行热回收系统，氨氧化炉(I)与废热锅炉(2)连接，废热锅炉(2)经阀门三(6)与外管(7)相通，脱盐水槽(3)用管道经阀门一(4)与废热锅炉(2)相通，其特征在于:废热锅炉(2)与碱...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋开荣，
申请(专利权)人：襄阳泽东化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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