硫酸制备中的冲渣水封闭循环利用系统技术方案

一种硫酸制备中的冲渣水封闭循环利用系统，用于硫酸生产湿法冲渣冲渣水封闭循环利用。皮带输送机后端部与石灰消化机前端部接口，石灰消化机与水管网相通，提渣机安装在石灰消化机后部；石灰消化机后端与灰乳地槽相通；灰乳地槽后部依次设置带有搅拌机一、二级中和槽，一级中和槽与来自污水沉降池冲渣水相通，二级中和槽与沉降槽连接；沉降槽上部输出管与澄清池一、二相通，沉降槽底部经泥浆泵与板框压滤机连接，板框压滤机上部输出管与澄清池一、二连接，澄清池一、二上部输出管与清水回收池相通。本实用新型专利技术治污减排，节能环保，工艺过程简单，污水处理效果好，工艺设备及投资少，人员劳动强度低，生产环境整洁，可有效实现冲渣水封闭循环利用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硫铁矿制酸
，具体说是一种硫酸生产的冲渣水封闭循环利用系统。
技术介绍
目前，国内硫铁矿制酸生产过程中的冲渣水利用系统主要是炉气中的硫铁矿渣通过下灰管落入水沟中，再利用一次水将其冲走，然后冲渣水依次经三级沉降池沉降，沉降后的水经石灰中和处理后，直接排放。存在下述不足I、冲渣水采用三级沉降池沉降和石灰乳中和、曝气处理，但废水的PH、COD难以达到污水排放标准，对环境造成一定的污染；2、沉降后的污水直接排放，污水未回收利用，造成水资源严重浪费。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的专利技术目的在于提供一种硫酸制备中的冲渣水封闭循环利用系统，以使污水处理达到循环水水质标准，实现冲渣水封闭循环利用。本技术的系统设计思路是沉降后的冲渣水送入污水处理站集中与石灰乳中和，并进行曝气、沉降、板框压滤和澄清处理，去除杂质和离子，调节PH和C0D，达到标准后再进行二次利用，当清水回用，杜绝污水进入地下管网，使其封闭循环。为实现上述目的，本技术的皮带输送机的后端部与石灰消化机的前端部接口，石灰消化机与水管网相通，提渣机安装在石灰消化机的后部；石灰消化机的后端与带有泵的灰乳地槽相通；灰乳地槽的后部依次设置带有搅拌机的一级中和槽、二级中和槽，一级中和槽与来自污水沉降池的冲渣水相通，二级中和槽与带有搅拌机的沉降槽连接；沉降槽上部的输出管与澄清池一、澄清池二相通，沉降槽的底部经泥浆泵与板框压滤机连接，板框压滤机上部的输出管与澄清池一、澄清池二连接，澄清池一、澄清池二上部的输出管与清水回收池相通。所述沉降池为两个及以上。本技术与现有技术相比，治污减排，节能环保，系统处理过程简单，污水处理效果好，工艺设备及投资少，人员劳动强度低，生产环境整洁，特别适用于硫铁矿制酸湿法冲渣生产系统，有效实现冲渣水封闭循环利用。附图说明图I是本技术的系统简图。具体实施方式如图I所示，皮带输送机I的后端部与石灰消化机2的前端部接口，石灰消化机2与水管网相通，提渣机安装在石灰消化机2的后部；石灰消化机2的后端与带有泵的灰乳地槽3相通；灰乳地槽3的后部依次设置带有搅拌机的一级中和槽4、二级中和槽5，一级中和槽4与来自污水沉降池的冲渣水相通，二级中和槽5与带有搅拌机的沉降槽6连接，沉降槽6为两个及以上；沉降槽6上部的输出管与澄清池一 7、澄清池二 8相通，沉降槽6的底部经泥浆泵9与板框压滤机10连接，板框压滤机10上部的输出管与澄清池一 7、澄清池二 8连接，澄清池一 7、澄清池二 8上部的输出管与清水回收池11相通。本技术系统的处理过程如下。(a)将生石灰用皮带输送机I (B=500 m m)送往料斗进入石灰消化机2 (Φ1300m m带提洛机)，通过石灰消化机2制成浓度为13-150Be的石灰乳自流进入灰乳地槽3(Φ5ηιΧ 2. 5m>40m3)；(b)灰渣采用提渣机剔除在磷石膏堆场处集中堆放处理；(c)石灰乳用悬臂洛衆泵(Q=30 m、H=20m)打入一级中和槽4( Φ4ι Χ4. 5mX50 m3)与来自污水沉降池的冲渣水进行搅拌初步中和，形成一级中和物料，控制PH值达到6-8 ； (d) —级中和物料进入二级中和槽5 ( Φ4πιΧ4· 5mX50 m3)进行曝气处理，做进一步中和，形成二级中和物料，控制PH值达到6-8 ；(e) 二级中和物料进入沉降槽6 (Φ6 mX6 m，带搅拌)，采用耙式搅拌进行澄清分离，清水进入澄清池一 7、澄清池二 8 (10 mX40 mX3. 5 m)做进一步的澄清；(f)稠浆物料用泥浆泵(Q=40 m、H=32m)送入板框压滤机10 (150 m2)进行压滤，滤液进入澄清池一 7、澄清池二 8 (10 mX40 mX3.5 m)，滤渣运送到磷石膏堆场进行集中堆放；(g)滤液在澄清池一 7、澄清池二 8 (10 mX40 mX3. 5 m)中进行澄清；(h)经过澄清的合格污水进入清水回收池11，再进行二次利用，用于硫酸冲渣的清水回用。本技术的处理过程(a)中，确保制备的石灰乳浓度在13-150Be，若过稠，则影响流动性，易堵塞管道和设备。本技术的处理过程(C)中，通过污水与石灰乳一级中和，可调节PH到6 8，重金属与石灰乳反应，形成沉淀，降低重金属铜、砷、氟、铁、锌、铅含量和悬浮物含量，有效减少中和槽内和管道结垢。本技术的处理过程(d)中，采用曝气处理，进行二次中和，可进一步稳定PH，降低重金属含量和化学需氧量即C0D。本技术的处理过程(e)中，采用耙式搅拌的沉降和清液再次澄清的方法，有助于清水的澄清分离，使悬浮物沉降下来，实现清污分流，确保清水水质达标。本技术的处理过程(f)、(g)、(h)中，采用板框压滤机10对沉降后的稠浆物料进行压滤，提取清水回澄清池进行二次利用，回收滤渣红石膏到磷石膏堆场，实现资源再利用。本技术的设备选用权利要求1.一种硫酸制备中的冲渣水封闭循环利用系统，其特征在于皮带输送机(I)的后端部与石灰消化机(2)的前端部接口，石灰消化机(2)与水管网相通，提渣机安装在石灰消化机(2)的后部；石灰消化机(2)的后端与带有泵的灰乳地槽(3)相通；灰乳地槽(3)的后部依次设置带有搅拌机的一级中和槽(4)、二级中和槽(5)，一级中和槽(4)与来自污水沉降池的冲渣水相通，二级中和槽(5)与带有搅拌机的沉降槽(6)连接；沉降槽(6)上部的输出管与澄清池一(7)、澄清池二(8)相通，沉降槽(6)的底部经泥浆泵(9)与板框压滤机(10)连接，板框压滤机(10)上部的输出管与澄清池一(7)、澄清池二(8)连接，澄清池一(7)、澄清池二( 8 )上部的输出管与清水回收池(11)相通。2.根据权利要求I所述的硫酸制备中的冲渣水封闭循环利用系统，其特征在于所述沉降槽(6)为两个及以上。专利摘要一种硫酸制备中的冲渣水封闭循环利用系统，用于硫酸生产湿法冲渣冲渣水封闭循环利用。皮带输送机后端部与石灰消化机前端部接口，石灰消化机与水管网相通，提渣机安装在石灰消化机后部；石灰消化机后端与灰乳地槽相通；灰乳地槽后部依次设置带有搅拌机一、二级中和槽，一级中和槽与来自污水沉降池冲渣水相通，二级中和槽与沉降槽连接；沉降槽上部输出管与澄清池一、二相通，沉降槽底部经泥浆泵与板框压滤机连接，板框压滤机上部输出管与澄清池一、二连接，澄清池一、二上部输出管与清水回收池相通。本技术治污减排，节能环保，工艺过程简单，污水处理效果好，工艺设备及投资少，人员劳动强度低，生产环境整洁，可有效实现冲渣水封闭循环利用。文档编号C02F9/04GK202576132SQ20122022442公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日专利技术者赵俊华, 田贺祥 申请人:襄阳泽东化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫酸制备中的冲渣水封闭循环利用系统，其特征在于：皮带输送机（1）的后端部与石灰消化机（2）的前端部接口，石灰消化机（2）与水管网相通，提渣机安装在石灰消化机（2）的后部；石灰消化机（2）的后端与带有泵的灰乳地槽（3）相通；灰乳地槽（3）的后部依次设置带有搅拌机的一级中和槽（4）、二级中和槽（5），一级中和槽（4）与来自污水沉降池的冲渣水相通，二级中和槽（5）与带有搅拌机的沉降槽（6）连接；沉降槽（6）上部的输出管与澄清池一（7）、澄清池二（8）相通，沉降槽（6）的底部经泥浆泵（9）与板框压滤机（10）连接，板框压滤机（10）上部的输出管与澄清池一（7）、澄清池二（8）连接，澄清池一（7）、澄清池二（8）上部的输出管与清水回收池（11）相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊华，田贺祥，
申请(专利权)人：襄阳泽东化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：