快速夹紧虎钳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进的新式虎钳。本实用新型专利技术提供的虎钳不但其转动夹紧机构一改老式虎钳的内部螺旋丝杆转动，拉力夹紧的方式，而且其钳口的夹紧结构设计也独特新颖，功能全，加工难度小。此外新设计的虎钳的转动夹紧机构及钳口夹紧结构不但适于一般台虎钳，而且还适于机床虎钳。以本设计方案加工成的虎钳夹紧速度快，适用范围广，实用方便效果好。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的虎钳。以往常常使用的虎钳大多是老式结构的，其采用内部螺旋，丝杆旋转，内、外拉力摩擦，拉力夹紧方式。这种老式结构虎钳的缺点在于力距长，阻力大使用费力，夹紧工件速度慢。荐于老式结构如此落后，近时期以来，相继有人研制出了几种新式结构的虎钳，而这几种新式结构的虎钳，尽管它们对转动夹紧结构的丝杆，丝母、钳口结构的夹紧面。夹紧部件进行了不同程度的改进，提高了夹紧工件的速度，但在其转动夹紧的方式上仍保持着传动的旋进方式，钳口结构改进后虽新颖，但其结构复杂，加工工艺难、费时费力、且功能也不全、不实用。针对上述问题的存在，本技术设计出一种新型的快速夹紧虎钳，该虎钳不但其转动夹紧结构一改老式虎钳的内部螺旋丝杆旋转，拉力夹紧的方式，而且其钳口夹紧结构的设计也别具一格，功能全，加工难度小。进而克服了现有虎钳所存在的问题，达到了方便实用，快速夹紧，适用范围广的效果，实现了本技术的目的。本设计的虎钳在其结构上，保留了老式虎钳的固定钳体(1)，移动钳体(16)及形状，其改进之处主要有二、一是虎钳的转动夹紧机构改进。改进后的转动夹紧机构主要包括有锯齿轴(5)、定位座(3)、定位套(17)、旋进轴套(19)及梯形螺母(18)；其新设计的锯齿轴(5)通过定位套(17)的定位后，使其能够在定位座(3)内的带有锯形槽(15)的扁平孔内完成快速退、进动作及快速停止。然后通过转动扳手(13)使旋进轴套(19)推进，起到微调推力夹紧的作用。二是虎钳的钳口夹紧结构改进。改进后的钳口夹紧结构中的固定钳口(21)与移动钳口(20)分别设置了半圆形的燕尾槽及90°半圆形的夹紧滑块，从而使钳口对特殊工件和夹紧更加牢固，同时也扩大了虎钳的适用范围。以下结合附图完整、具体地介绍本技术的技术要点附附图说明图1为虎钳的转动夹紧机构示意图，附图2为虎钳的钳口结构示意图，附图3为虎钳的钳口结构俯视图，附图4为虎钳的钳口结构中固定钳口夹紧面示意图，附图5为虎钳钳口结构中固定钳口上的夹紧滑块示意图，附图6为虎钳的钳口结构中移动钳口夹紧面示意图，附图7为虎钳钳口结构中移动钳口上的夹紧滑块示意图。图中固定钳体(1)，移动钳体(16)，锯齿轴(5)，锯齿形卡块(4)，定位座(3)，锯齿形槽(15)，固定螺钉(14)，定位套(17)，方形键(9)，定位钢球(10)，弹簧(11)，拔动手柄(12)，旋进轴套(19)，梯形螺母(18)，转动扳手(13)，销子(6)，挡圈(7)，弹簧(8)，固定钳口(21)，移动钳口(20)夹紧滑块(23)、(24)、(26)、(27)、120°横槽(28)。参照图1本快速夹紧虎钳的转动夹紧机构中除固定钳体(1)、移动钳体(16)、转动扳手(13)的结构形状与原虎钳保持不变外，其它部份如锯齿轴(5)、定位座(3)、定位套(17)，旋进轴套(19)、梯形螺母(18)均为新设计的，其中所设计的锯齿轴(5)的前部为扁平形，其中心为圆形；两侧设有锯齿形卡块(4)，锯齿轴的后部有梯形螺纹。所设计的定位座(3)通过螺钉(14)与固定钳体(1)固联一体。此外定位座(3)开有一与锯齿轴相配合的扁平通孔，通孔内设有与锯齿轴(5)上的锯齿卡块(4)相对应的锯齿形槽(15)，当锯齿轴(5)为水平位置时，其可在定座(3)的扁平通孔内快速退、进，当锯齿轴(5)为垂直位置时，其锯齿轴(5)上的锯齿形卡块便被定位座(3)扁平孔内的锯齿形槽(15)卡住定位。然而能够使锯齿轴(5)随时能翻转成水平或垂直状态的是定位套(17)的作用，该定位套(17)中间开孔，孔内设有一个与定位套同宽的方形键(9)，其孔的大小由锯齿轴(5)后部的轴径决定；此外在定位套(17)的外圆设有一个拨动手柄(12)，手柄内带有压力弹簧(11)和定位钢球(10)。所说的定位套对锯齿轴的定位作用是通过定位套上的方形键(9)，拔动手柄(12)完成的。即在实际工作中，定位套的方形键(9)是设置在锯齿轴的梯形螺母槽内，推转定位套的拔动手柄(12)，使定位钢球(10)连同定位套做90°圆弧位移，从而使定位套的方形键推至锯齿轴翻转90°即从水平到垂直或从垂直到水平。此外本技术转动夹紧的微调推力旋进是由旋进轴套(19)与梯形螺母(18)完成的，该梯形螺母设计为右旋螺纹。二者间以螺钉(29)固定，通过转动扳手(13)做功。此外上述转动夹紧结构中，所设计的锯齿轴(5)不仅仅限于只为扁平形即一字形二面带齿的，而且还可以设计十字形，四面带齿的；人字形三面带齿的；从使用的效果看最佳的为扁平形即一字形二面带齿的，其齿形角度可选择在30°～90°，2～8mm之间，其以45°、6mm为最佳。通过以上介绍可以看出，本技术的转动夹紧机构在实际操作中，当定位套把锯齿轴定位成水平时，推动扳手，锯齿轴可以在定位座的孔内作快速退、进；当定位套将锯齿轴定位成垂直时，锯齿轴快速动作停止；然后在拔动转动扳手使旋进轴套开始前进，并起到微调、推力夹紧的作用，移动钳体的后退则是依靠锯齿轴后的压力弹簧(8)的反弹作用，随旋进轴套后退而后退。另外，从以上所介绍的虎钳转动夹紧结构不难看出，此种新设计相对于现有虎钳结构有了新的进步。这种转动夹紧结构不仅适用于一般常用的台虎钳，而且也适用于机床虎钳，特别是当机床虎钳采用本设计的转动夹紧结构后，就可克服现在机床虎钳的丝杆转动，顺时针夹紧，内、外两次摩擦，阻力大，使用费力等一系列问题。进而达到丝杆转动，顺时针压紧、外部一次摩擦阻力小使用省力的效果。参照图2，及图3本技术的钳口夹紧结构的改进是将固定钳口(21)的夹紧面设计成平面，并开有一120°横槽(28)，横槽(28)的作用在于减削外部对钳体的撞击力量。此外其夹紧面还设计了一垂直的半圆形双燕尾槽(22)如图4，槽内设置了二个90°的半圆形夹紧滑块(23)，(24)，滑块形状如图5所示。另外在移动钳口(20)的改进设计上，将移动钳口(20)的夹紧面设计为网面，中间同样也设计了一垂直的半圆形双燕尾槽(25)如图6，槽内设置了两个90°的半圆形夹紧滑块(26)。(27)如图7所示。另外本设计的虎钳两钳口即固定钳口与移动钳口的两个夹紧面也可均设计为平面，其每一钳口的中间均设有一垂直的半圆形单燕尾槽，每个槽内设置两个90°半圆形夹紧滑块。以上所述的两种形式的钳口夹紧结构，可分别适用于不同的虎钳，其前者适用于一般台虎钳，后者则适用于机床虎钳。为了给粗加工带来方便，减少装夹次数，移动钳口的上工作面可刻有公制标尺。此外在移动钳口和固定钳口的燕尾槽内分别设置的二个90°半圆形夹紧滑块，在实际工作中是以两个回转中心转动作功的，同时该夹紧滑块还能够在燕尾槽内调转180°使用，当调转180°后，夹紧滑块凸出钳口工作平面，即在钳口上面又产生一适应夹紧小工件的小虎钳，其以大虎钳的开合作功，达到了一变二的的效果，扩大了虎钳的适用范围。当移动钳口(20)与固定钳口(21)合起时，该虎钳的一端设设为角度扁咀平砧铁，平砧铁上工作面可设有二个圆窝为铆工所用；另一端设计为三角或圆锥形尖咀砧铁，以为钣金工服务，其中间可设有垂直通孔以为修理及弯曲工件提供方便。此外为提高夹紧精度，本虎钳平台上面可设二个、侧面可设一个螺栓，以用来调整移动钳体运动间隙，从而保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速夹紧虎钳，它包括有由固定钳体（１），移动钳体（１６）组成的转动夹紧机构及由固定钳口（２１），移动钳口（２０）组成的钳口夹紧结构；其特征在于：ａ．所述的转动夹紧机构中还包括有锯齿轴（５）、定位座（３）、定位套（１７）、旋进轴套（１ ９）及梯形螺母（１８），其中：锯齿轴（５）的前部为扁平形（一字形），两侧设有锯齿形卡块（４），锯齿轴后部设有梯形螺纹；定位座（３）上设有一扁平通孔，孔内设有锯齿形槽（１５）；所述的定位套（７）中间开孔，孔内设有一方形键（９），定位套外圆设置一个内装定位钢球（１０）弹簧（１１）的拔动手柄（１２）。ｂ．所述的钳口夹紧结构中的固定钳口（２１）夹紧面为平面并开有一个１２０°的横槽（２８）中间带有一垂直的半圆形双燕尾槽（２２）槽内装置两个９０°半圆形夹紧滑块（２３）（２４）；移动钳 口（２０）的夹紧面为网面，中间带有一垂直的半圆形双燕尾槽（２５），槽内设置两个９０°半圆形钳紧滑块（２６）（２７）；或所述钳口的紧结构中的固定钳口与移动钳口的夹紧面均设计为平面，每一钳口的中间均设有一垂直的半圆形单燕尾槽，每一槽内设置两个９０°半圆形夹紧滑块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海峰，
申请(专利权)人：吉林省科学器材公司，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]