电池盒及具备该电池盒的电池组制造技术

技术编号:8950696 阅读:153 留言:0更新日期:2013-07-21 20:07
本实用新型专利技术提供电池盒及具备该电池盒的电池组。在收放有由多个电池构成的电池单元的电池盒中,利用小型且低成本的结构实现不会对电池组的输出性能产生不良影响且能限制在电池盒内的电池的移动的结构。电池盒(2)具备筒状的侧壁部(22)。侧壁部形成能在轴线与上述底面部(21)平行的状态下收放电池单元(3)的收放空间(24),该电池单元通过在以轴线彼此互相平行的方式层叠多个电池(11)而构成。在侧壁部中与电池的轴线方向端部相对的侧壁部的内表面上与该电池的轴线方向端部对应的位置,以突出端部位于与电池的轴线正交的平面上的方式与侧壁部的内表面一体形成朝向收放空间的内侧突出的多个肋(23)(突出部)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及用于收放互相电连接的多个电池的电池盒及通过在该电池盒内收放电池而构成的电池组。
技术介绍
以往,已知有通过将互相电连接的多个电池收放在电池盒内而形成电池组的结构。作为这种结构,例如如日本特开2006-134800号公报所示,已知有在塑料制的主体盒(电磁盒)内收放多个电池与配置在该电池彼此之间的隔离物的结构。在该结构中,为了互相电连接多个电池彼此,在多个电池的端面安装有导线板。在此,在上述那样的塑料制主体盒的场合,由于在利用成型模成型时需要所谓的拔模角,因此一般地,盒侧面以越朝向盒开口侧越位于外侧的方式相对于盒底面的垂线倾斜。因此,在主体盒与电池之间产生越朝向盒开口侧越大的间隙。在上述日本特开2006-134800号公报的结构中,通过利用一体成型在配置在电池彼此间的隔离物上的间隙板堵塞该间隙,限制电池在主体盒内的移动。然而,在上述日本特开2006-134800号公报那样的结构的场合,为了确保间隙板的强度,需要该间隙板具有某种程度的壁厚,当增大间隙板的壁厚时,相应地,电池组整体大型化。另外,在上述日本特开2006-134800号公报那样的结构的场合,由于在配置在电池彼此间的隔离物上一体形成间隙板,因此该间隙板的配置由于连接电池彼此的导线板的配置及形状而受到制约。即,由于需要利用导线板互相连接多个电池的轴线方向端部,因此需要以避开该导线板的方式在隔离物上设置间隙板。这样,间隙板的形状复杂,并且难以使该间隙板的形状为用于限制电池的移动的最适的形状。换言之,在为了限制电池的移动而使间隙板为最适的形状的场合,反而导线板的形状受到限制,因此具有无法将该导线板的形状形成为适于电流分布的形状的可能性。另外,在上述专利文献I那样的结构的场合,当使电池层叠三级以上时,由于无法利用一个成型部件构成隔离物及间隙板,因此需要由多个部件构成。如果这样,则成型品的制造成本增大。
技术实现思路
因此,在本技术中,其目的在于,在收放由多个柱状的电池构成的电池单元的电池盒中,利用小型且低成本的结构实现不会对电池组的输出性能产生影响并能限制电池在电池盒内的移动的结构。本技术的一个实施方式的电池盒具备形成为在筒轴方向上延伸的筒状的侧壁部,上述侧壁部形成能在上述电池的轴线方向的两端部与上述侧壁部相对的状态下收放电池单元的收放空间,该电池单元通过在以轴线彼此互相平行的方式层叠在轴线方向上延伸的柱状的多个电池的状态下互相电连接该电池彼此而构成,在上述侧壁部中与上述电池的轴线方向端部相对的侧壁部的内表面上与该电池的轴线方向端部对应的位置,以突出端部位于与上述电池的轴线正交的平面上的方式在上述侧壁部的内表面一体形成朝向上述收放空间的内侧突出的多个突出部(第一结构)。利用以上的结构,收放在电池盒内的电池单元利用一体形成在该电池盒的侧壁部的内表面上的突出部限制在该电池盒内的移动。并且,通过以突出端部位于与电池的轴线正交的平面上的方式形成突出部,在以轴线方向端部在该轴线方向上为相同位置的方式配置多个电池的场合,电池单元的各电池的端面与该突出部的突出端部之间的间隙均匀。因此,在该场合,能够防止在电池盒内的各电池的移动量产生波动。一般地,由于利用连接部件电连接电池单元的各电池的轴线方向端部,因此通过在这种结构中应用上述结构,能够防止连接材料等由于各电池的移动量的波动而受到损伤。另外,在上述结构中,由于在电池盒的侧壁部的内表面设置突出部,因此能够自如地设计电连接电池的轴线方向端部彼此的连接部件的形状或配置。另外,由于在电池盒的侧壁部的内表面上一体形成突出部,因此能够利用低成本且小型的结构实现限制电池的移动的结构。因此,利用上述结构,能够以低成本且小型的结构实现不会对电池组的输出性能产生影响且限制电池的移动的电池盒。在上述第一结构中,上述突出部以突出端部所处的上述平面与上述电池单元的上述轴线方向的端部平行的方式设置(第二结构)。由此,由于电池单元的电池的轴线方向的端部与多个突出部的间隔均匀,因此能够利用该突出部更可靠地限制电池单元的移动。即,由于能够利用上述结构抑制电池单元的电池轴线方向的端部的移动的波动,因此能够防止该电池单元由于电池单元内的电池的移动的波动而受到损伤。在上述第一或第二结构中,在上述侧壁部的筒轴方向的两端部中、至少一方的端部形成开口部,上述侧壁部以内表面从另一方的端部向上述一方的端部逐渐位于外侧的方式倾斜,并且与上述平面相比,上述内表面相对于上述筒轴的倾斜大(第三结构)。通过这样,能够由特殊的方法只形成突出部,利用具有拔模角的成型模等形成侧壁部。因此,由于不需要以特殊的方法形成电池盒整体,因此能够容易地形成电池盒。在上述第一 第三结构的任一个结构中,上述突出部以突出端部和与该突出部相对的侧壁部的一部分的距离、与上述电池的轴线方向的长度的差为能限制该电池的移动的规定值以下的方式设在上述侧壁部的内表面(第四结构)。由此,能够利用设在侧壁部的内表面的突出部更可靠地限制电池的移动。在上述第一 第四结构的任一个结构中,上述突出部在相对的上述侧壁部的内表面上设在互相相对的位置上(第五结构)。由此,收放在电池盒内的电池单元利用设在互相相对的位置上的突出部限制向电池的轴线方向的移动。因此,能够利用上述结构更可靠地限制在电池盒内的电池的移动。在上述第五结构中,上述突出部以突出端部所处的上述平面相对于设在与该突出部相对的位置上的突出部的突出端部所处的平面平行的方式设在上述侧壁部的内表面上(第六结构)。通过这样,由于配置在电池盒内的电池单元的各电池与突出部的突出端部的间隔在该电池单元的电池的轴线方向的两端部均匀,因此能够抑制在电池单元内的电池的移动的波动。在上述第一 第六结构的任一个结构中,在上述侧壁部的筒轴方向的两端部中、至少一方的端部形成有开口部,上述突出部在上述侧壁部的内表面上形成为沿上述筒轴方向延伸的肋状(第七结构)。通过这种结构,在电池盒的侧壁部的内表面上设为肋状的突出部作为该侧壁部的加固肋起作用,因此实现电池盒的强度提高。在上述第一 第七结构的任一个结构中,具有覆盖上述侧壁部的筒轴方向的两端部中、另一方的端部的封闭板部,上述封闭板部与上述侧壁部一体形成(第八结构)。由此,能够容易地形成具有侧壁部及封闭板部的电池盒。因此,能够利用侧壁部及封闭板部在更宽范围覆盖收放在电池盒内的电池单元。本技术的一个实施方式的电池组通过将电池单元收放在第一 第八结构中任一个结构所记载的电池盒内而构成(第九结构)。由此,能够由低成本且小型的结构实现不会对输出性能带来影响且能够限制在电池盒内的电池的移动的电池组。在上述第九结构中,上述电池单元还具备用于电连接电池彼此的端部的连接部件、以覆盖上述连接部件及上述电池的端部的方式设置的绝缘薄板(第十结构)。由此,能够利用绝缘薄板保护连接部件,并且能够防止该连接部件彼此的短路。并且,能够利用绝缘薄板减轻在电池盒内施加在电池单元上的冲击。根据本技术的一个实施方式的电池盒,在侧壁部的内表面上与电池的轴线方向端部对应的位置,以突出端部位于与电池的轴线正交的平面上的方式与上述内表面一体形成多个突出部。由此,能够利用突出部限制在电池盒内的电池的移动。并且,通过在电池盒上形成突出部,由于不会受到电池单元的连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:西原毅
申请(专利权)人:日立麦克赛尔株式会社
类型:
国别省市:

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