一种圆柱形电池组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱形电池组，包括绝缘材质的电池夹具、制于该电池夹具上的电池安装孔、固定在所述电池安装孔中的金属导电片、其端部插设在所述电池安装孔中并与所述金属导电片接触连接的圆柱形的单体电池，所述单体电池插设在所述电池安装孔中的那一端通过导电胶与所述金属导电片固定连接。本实用新型专利技术这种电池组在保证单体电池与电池夹具之间连接强度的同时，简化了单体电池与电池夹具的装配难度，无需焊接加固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种由圆柱形电池构成的电池组。
技术介绍
随着电子技术的迅猛发展，高比能量，高性能的圆柱形锂离子电池获得了更广泛的应用。此种电池不仅性能好而且不含有害物质，是绿色电源。它的各个性能几乎都达到了目前电池所能达到的最好的程度。在实际应用中，为了提高电池容量，通常利用电池夹具将众多圆柱形锂离子电池组装在一起而构成大容量电池。电池夹具上制有用于布置圆柱形单体电池的众多电池安装孔，每个电池安装孔中均设置有金属导电片，而且相邻电池安装孔中的金属导电片相互连接。装配时，将多个圆柱形单体电池的正极端(带有正极帽)分别插设在电池安装孔中并与金属导电片卡合接触连接，从而形成一个小的圆柱形电池组，再将多个电池组经串并联组装在一起，便构成大容量电池。为了加强圆柱形单体电池正极端与电池夹具上金属导电片间的连接可靠性，通常采用点焊机将电池夹具上的金属导电片与圆柱形单体电池的正极端焊接固定。这种采用焊接方式来加强固定圆柱形单体电池和金属导电片的方法，存在装配工艺复杂、组装成本较高等问题。而且，一般圆柱形单体电池和带电池夹具的金属导电片焊接后构成一个整体(小电池组)使用，装配时，现在将一个个小电池组串并联组装在一起构成大容量的电池组。而不会在组装大容量电池时，再将一个个圆柱形单体电池与带电池夹具在装配现场进行焊接。
技术实现思路
本技术目的是：为了克服上述问题，提供一种圆柱形电池组，在保证单体电池与电池夹具之间连接强度的同时，简化单体电池与电池夹具的装配难度，无需焊接加固。本技术的技术方案是：一种圆柱形电池组，包括绝缘材质的电池夹具、制于该电池夹具上的电池安装孔、固定在所述电池安装孔中的金属导电片、其端部插设在所述电池安装孔中并与所述金属导电片接触连接的圆柱形的单体电池，所述单体电池插设在所述电池安装孔中的那一端通过导电胶与所述金属导电片固定连接。本技术在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：所述单体电池的正极端插设在所述电池安装孔中，并通过所述导电胶与所述金属导电片固定连接。所述单体电池的负极端插设在所述电池安装孔中，并通过所述导电胶与所述金属导电片固定连接。所述金属导电片包括导电片本体以及与该导电片本体相连的导电弹片，所述导电弹片位于所述导电片本体在所述电池安装孔轴向方向的一侧，所述导电胶设置在所述导电弹片和所述单体电池之间。所述导电弹片与所述导电片本体为一体结构。所述单体电池为锂离子电池。本技术的优点是：本技术利用导电胶将电池夹具上的金属导电片与单体电池的正极端(或负极端)固定粘接在一起，不仅加强了单体电池与金属导电片的连接可靠性，同时使得单体电池与金属导电片的接触面积增大，电接触稳定性更高，无需额外焊接加固，可现场组装，降低装配成本的同时，又简化了装配工艺。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中圆柱形电池组的剖视结构示意图；图2为图1的A部放大图；其中：1-夹具本体，2-电池安装孔，3-金属导电片，3a-导电片本体，3b-导电弹片，4-导电胶，5-单体电池。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。图1和图2示出了本技术这种圆柱形电池组的一个具体实施例，与传统的圆柱形电池组相同的是，它也包括绝缘材质的电池夹具1、制于该电池夹具上的电池安装孔2、固定在所述电池安装孔中的金属导电片3、其端部插设在所述电池安装孔中并与所述金属导电片接触连接的单体电池5，所述单体电池5为圆柱形的锂离子电池。本实施例的关键改进在于：所述单体电池5插设在所述电池安装孔2中的那一端通过导电胶4与所述金属导电片3固定连接，而非传统方式的焊接固定。具体在本实施例中，所述单体电池5插设在所述电池安装孔2中的那一端是正极端，所述导电胶4连接在单体电池5的正极端和所述金属导电片3之间。当然，我们也可以将单体电池5的负极端插设在电池安装孔2中，并利用导电胶4将其与金属导电片3固定连接。本实施例利用导电胶将电池夹具上的金属导电片与单体电池的正极端(或负极端)固定粘接在一起，不仅加强了单体电池与金属导电片的连接可靠性，同时使得单体电池与金属导电片的接触面积增大，电接触稳定性更高，无需额外焊接加固，可现场组装，降低装配成本的同时，又简化了装配工艺。为了方便单体电池与金属导电片3上导电胶4的稳定连接，本例将金属导电片3设置成如下结构：金属导电片3包括导电片本体3a以及与该导电片本体3a相连的导电弹片3b，其中导电弹片3b位于导电片本体3a在所述电池安装孔2轴向方向的一侧。所述导电胶4设置在所述导电弹片3b和所述单体电池5之间。如此设置可保证单体电池及金属导电片3与导电胶4充分接触，加强单体电池与金属导电片的连接可靠性。这样一来，在将多个小容量的圆柱形单体电池组装成大容量电池时，就可以直接将圆柱形的锂离子单体电池的正极端(或负极端)插设在电池安装孔6中，金属导电片3通过其上设置的导电胶4与单体电池的正极端(或负极端)固定粘接在一起，不仅加强了单体电池与金属导电片的连接可靠性，同时使得单体电池与金属导电片的接触面积增大，电接触稳定性更高，无需额外焊接加固，降低装配成本的同时，又简化了装配工艺。本实施例中，所述导电弹片2b与导电片本体3a为一体结构。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱形电池组，包括绝缘材质的电池夹具(1)、制于该电池夹具上的电池安装孔(2)、固定在所述电池安装孔中的金属导电片(3)、其端部插设在所述电池安装孔中并与所述金属导电片接触连接的圆柱形的单体电池(5)，其特征在于：所述单体电池(5)插设在所述电池安装孔(2)中的那一端通过导电胶(4)与所述金属导电片(3)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形电池组，包括绝缘材质的电池夹具(1)、制于该电池夹具上的电池安装孔(2)、固定在所述电池安装孔中的金属导电片(3)、其端部插设在所述电池安装孔中并与所述金属导电片接触连接的圆柱形的单体电池(5)，其特征在于：所述单体电池(5)插设在所述电池安装孔(2)中的那一端通过导电胶(4)与所述金属导电片(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的圆柱形电池组，其特征在于：所述单体电池(5)的正极端插设在所述电池安装孔(2)中，并通过所述导电胶(4)与所述金属导电片(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的圆柱形电池组，其特征在于：所述单体电池(5)的负极端插...

【专利技术属性】
技术研发人员：许祎凡，孟祎凡，
申请(专利权)人：苏州安靠电源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32