一种防扭力回弹的工业省力扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防扭力回弹的工业省力扳手，这种工业省力扳手包含有筒体、非标准短齿形行星轮齿轮组、棘轮手柄、防扭力反弹装置，采用３级行星轮系的减速作用，使输出力矩可以增大数十倍至百余倍，这种防扭力回弹的工业省力扳手，有输出力矩大，操作场地小，使用安全，操作简单的优点，特别是包含有防扭力回弹的结构，使棘轮手柄在使用时能充分地发挥作用，这种防扭力回弹的工业省力扳手适用于大型设备上的大规格螺母、大规格的地脚螺栓拆装，特别适用电源离设备很远或不能使用电动工具需防爆场合中使用，适合矿山、码头、油田、船舶、石化、化工、冶金、电站等大型企业。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防扭力回弹的工业省力扳手，这种工业省力扳手包含有筒体、非标准短齿形行星轮齿轮组、棘轮手柄、防扭力反弹装置，采用3级行星轮系的减速作用，使输出力矩可以增大数十倍至百余倍，这种防扭力回弹的工业省力扳手，有输出力矩大，操作场地小，使用安全，操作简单的优点，特别是包含有防扭力回弹的结构，使棘轮手柄在使用时能充分地发挥作用，这种防扭力回弹的工业省力扳手特别适用于大型设备上的大规格螺母、大规格的地脚螺栓拆装，适合工矿、油田、船舶、石化、化工等大型工厂中使用。
技术介绍
矿山、码头、油田、船舶、石化、化工、冶金、电站等大型企业中，许多设备中的大规格螺栓拆装是令安装工人或检修工人深感费力，并且在拆装中存在着一定的危险性，工人们往往采用很长的钢管由几个人拆装一个螺栓，或者用锤击式扳手，这种操作办法不安全，当操作场地较小时，长的钢管就不能使用了，使用锤击式扳手时，常有锤或扳手飞出或击飞的事故发生，有时，在电源离设备很远或不能用电动工具的场合及需防爆场合，使用省力扳手是最合适的工具，但是普通的省力扳手，例如使用拆卸轮胎的省力扳手在拆装螺栓、螺母时，输入端有很大的反弹回转角，可以用手摇柄连续操作，但使用棘轮手柄就不能正常地工作，在工业中设备的修理、安装场地比较小，管道法兰盖，设备的地脚螺栓等拆装时，手柄的操作不允许360度摇动，必须使用棘轮手柄，普通的省力扳手就不能胜任了。专利技术目的本技术提供一种防扭力回弹的工业省力扳手，这种防扭力回弹的工业省力扳手有一个可防止输入端逆转的装置，这种装置能承受输入端逆转的扭矩并有比棘轮手柄小得多的回撑角度，使棘轮手柄拆装大规格螺栓时能够有效、安全地工作，这种具有非标准短齿的3级行星轮系减速结构和防扭力回弹装置组合成的工业省力扳手，有输出力矩大、操作场地小、使用安全、操作简单的特点，是一种适合于工矿企业使用的手动工具，它具有能省力地拆装大规格螺母、螺栓的功能。技术方案本技术涉及的防扭力回弹的工业省力扳手，是由筒体、主输入轴，一级行星轮组、二级行星轮组、三级行星轮组、棘轮手柄和防扭力回弹装置组成，其特征1是筒体中的内齿是非标准齿形的短齿，与3组行星轮组中的星齿所共用啮合，其特征2是输入轴的中心齿是非标准短齿并与一级行星轮组的星齿啮合，一级行星轮的中心齿与二级行星轮组的星齿啮合，二级行星轮的中心齿与三级行星轮组的星齿啮合，其特征3是3组行星轮组中的星齿和中心齿都是非标准短齿，其特征4是一级行星轮组与二级行星轮组结构相同，其特征5是棘轮手柄的棘轮座中的棘轮是一个八角形的孔，尺寸与输入轴方榫头相配，棘爪通过拨块可以改变与棘轮回撑角的方向，其特征6是输入轴与筒体之间有一个防扭力回弹装置。所述筒体的一端具有足够的能承受拆装螺母(螺栓)扭力的拱型撑脚，拱型撑脚与筒体的前半部筒颈为整体结构，筒体的后半部是一个有内齿的园柱筒体，它有3组行星轮组公用的内齿，所述的一、二级行星轮组是一个带有3个等分弧型柱状的星齿架，星齿架中心焊接有一个中心齿，星齿架上还具有3个等分位置且保持与中心齿同心的园孔，在3个园孔中各装有3个星齿轴，在3个星齿轴上各有一个星齿，将3个星齿轴的两端与星齿架焊接，由此就组合成了一、二级行星轮组，所述三级行星轮组是一个带有3个等分弧型柱状的星齿架，星齿架中心焊接有一个输出轴，输出轴的前端是方榫头，星齿架上还具有3个等分位置且保持与输出轴同心的园孔，星齿架上的3个园孔中各装有3个星齿轴，在3个星齿轴上各有一个星齿，将3个星齿轴两端与星齿架焊接，由此就组合成了三级行星轮组，所述的输入轴是它的一端是中心齿，中间是防回弹棘轮，另一端是一个与棘轮手柄方孔相配的方榫，主输入轴的中心齿与一级行星轮组的3个星齿啮合。所述的防回弹装置是由一个防回弹棘爪座，一个防回弹棘爪，一个换位拨块，一个钢珠，一个压缩弹簧，一个紧固螺钉组成。防回弹棘爪座的前端是一个与筒体内齿相配的齿盘，齿盘插入筒体的内齿中，用孔用档圈将其固定，防回弹棘爪在防回弹棘爪座中，并与穿过防回弹棘爪座的主输入轴中的防回弹棘轮啮合，防回弹棘爪的另一端与换位拨块固定连接，拨动换位拨块，防回弹棘爪可以改变与防回弹棘轮回撑角的方向，在防回弹棘爪座的中部定位凹槽的相对位置上有一个通孔，通孔中有一个钢珠，一个压缩弹簧，钢珠通过压缩弹簧被压入防回弹棘爪的定位凹槽中，当棘轮手柄转动主输入轴时，力矩经过3级行星轮组合机构的传递，力矩被放大了数十倍，输出轴在强大的阻力作用下，使主输入轴产生逆转，拨动换位拨盘，使防回弹棘爪与嵌入防回弹棘轮的齿槽中，此时防回弹棘轮被防回弹棘爪撑住，主输入轴不能逆转，棘轮手柄可以正常地工作。有益效果这种防扭力回弹的工业省力扳手，有输出力矩大，操作场地小，使用安全的优点，特别是包含有防扭力回弹装置的结构，使棘轮手柄在使用时充分地发挥了操作范围小且安全的作用，它体积小，重量轻因而便于携带、操作方便，能极大地减轻劳动强度，特别是在登高操作，无电源、无气源、需防爆场合这种防扭力回弹的工业省力扳手尤为适用。以下结合实施例对作本技术进一步说明附图说明图1是本技术防扭力回弹的工业省力扳手结构图，图2是图1中第2级行星轮组A-A剖视图，图3是图1中输入轴处防扭力回弹装置的B-B剖视图，图4是图1中棘轮扳手C-C剖视图，图5是图1中星齿架立体图。图1中，1.筒体，2.主输入轴，3.一级行星轮组，4.二级行星轮组，5.三级行星轮组，6.输出轴，7.防扭力回弹装置，8.棘轮手柄，9.拱形撑脚，10.孔用档圈。图2中，11.星齿轴，12.星齿，13.中心齿。图3中，14.钢珠，15.压缩弹簧，16.紧固螺钉，17.防回弹棘爪座，18.换位拨块，19.防回弹棘爪，20.防回弹棘轮，图4中，21.棘轮座，22.棘轮，23.棘爪，24.拨块，25.钢球，26.压簧。图5中，27.星齿架具体实施方式本技术涉及的防扭力回弹的工业省力扳手，是由筒体(1)、主输入轴(2)，一级行星轮组(3)、二级行星轮组(4)、三级行星轮组(5)、棘轮手柄(8)和防扭力回弹装置(7)组成，其特征1是筒体(1)中的内齿是非标准齿形的短齿，与3组行星轮组中的星齿(12)所共用啮合，其特征2是主输入轴(2)的中心齿(13)是非标准短齿，并与一级行星轮组(3)的星齿(12)啮合，一级行星轮组(3)的中心齿(13)与二级行星轮组(4)的星齿(12)啮合，二级行星轮组(4)的中心齿(13)与三级行星轮组(5)的星齿(12)啮合，其特征3是3组行星轮组中的星齿(12)和中心齿(13)都是非标准短齿，其特征4是一级行星轮组(3)与二级行星轮组(4)、三级行星轮组(5)的星齿架结构相同，其特征5是棘轮手柄(8)的棘轮座(21)中的棘轮(22)是一个八角形的孔，尺寸与主输入轴(2)方榫头相配，棘爪(23)通过拨块(24)可以改变与棘轮(22)回撑角的方向，其特征6是主输入轴(2)与筒体(1)之间有一个防扭力回弹装置(7)。所述筒体(1)的一端具有足够的能承受拆装螺母(螺栓)扭力的拱形撑脚(9)，拱形撑脚(9)与筒体(1)的前半部筒颈为整体结构，筒体(1)的后半部是一个有内齿的园筒，筒内有3组行星轮共用的内齿，所述的一级行星轮组(3)、二级行星轮组(4)是一个带有3个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防扭力回弹的工业省力扳手，是由筒体（１）、主输入轴（２），一级行星轮组（３）、二级行星轮组（４）、三级行星轮组（５）、棘轮手柄（８）和防扭力回弹装置（７）组成，其特征是筒体（１）中的内齿是非标准齿形的短齿，与３组行星轮组中的星齿（１２）所共用啮合，主输入轴（２）的中心齿（１３）是非标准短齿，与一级行星轮组（３）的星齿（１２）啮合，一级行星轮组（３）的中心齿（１３）与二级行星轮组（４）的星齿（１２）啮合，二级行星轮组（４）的中心齿（１３）与三级行星轮组（５）的星齿（１２）啮合，３组行星轮组中的星齿（１２）和中心齿（１３）都是非标准短齿，一级行星轮组（３）与二级行星轮组（４）、三级行星轮组（５）的行星架结构相同，所述棘轮手柄（８）的棘轮座（２１）中的棘轮（２２）是一个八角形的孔，尺寸与主输入轴（２）方榫头相配，棘爪（２３）通过拨块（２４）可以改变与棘轮（２２）回撑角的方向，所述的主输入轴（２）与筒体（１）之间有一个防扭力回弹装置（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱耀梁，
申请(专利权)人：朱耀梁，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]