造纸通风热风直接循环节能系统技术方案

造纸通风热风直接循环节能系统，提供了一种直接回收热风的造纸烘缸热风循环系统，包括汇风道、汇风道隔断调节门、加热器、循环风机、热量回收装置、间接回收排风机和袋区送风总管，针对造纸烘缸内的干湿度，通过两个回路来对热风进行利用。本实用新型专利技术工艺简单，使用方便，操作容易，可使热风百分之百直接循环用于干燥，提高能量回收利用率，使系统长久运行时，为用户节省了可观的能耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Paper making ventilation hot air direct circulation energy-saving system

Hot air circulation system of energy-saving ventilation paper directly, providing a direct recovery of hot air dryer hot air circulation system, including air duct, air duct adjusting exchange exchange partition door, a heater, a circulating fan, heat recovery device, indirect recovery of exhaust fan and air supply duct bag, needle of dryer in the dry humidity, through the two circuit to use hot air. The utility model has the advantages of simple process, convenient use, easy operation, can make the hot one hundred percent direct cycle for drying, improve energy recovery rate, make the system run for long time, saves energy consumption for users.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸技术，具体为一种直接回收热风的造纸烘缸热风循环系统。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，各种各样的纸作为人们生活必需品，不管是质量还是数量的要求，都有着不同的提高，同时，随着造纸技术的进步和节能环保意识的不断提高，生产厂家对造纸的设备和流程也需要有进步。在造纸的工艺流程中，烘干工艺需要消耗大量的能量，热风经过烘干工艺后直接排出设备，这部分热风仍携带着大量的热量。以住的密闭气罩热风循环节能系统均采用抽取气罩内热风经热量回收装置间接加热新鲜空气后，再经加热器加热至所需温度送至气罩内循环使用。由于热量回收装置间接回收热量存在能效的问题，故不能百分之百回收，为了节能减排，造纸工艺仍需要一种更为节能和提高回收率的工艺来进行改进。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种造纸通风热风直接循环节能系统，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:造纸通风热风直接循环节能系统，包括汇风道、汇风道隔断调节门、直接循环排风管、加热器、循环风机、直接循环送风管、间接回收排风管、热量回收装置、间接回收排风机、袋区送风总管，所述汇风道设置在造纸烘缸的上方，汇风道内排出的相对干燥的热风对造纸烘缸袋区进行烘干加热，所述加热器、循环风机、热量回收装置和间接回收排风机设置在汇风道的外面，所述汇风道隔断调节门将汇风道分隔成为干风汇风道和湿风汇风道两部分，所述干风汇风道通过直接循环排风管连接加热器和循环风机，后通过直接循环送风管接入造纸烘缸区的袋区送风总管，热风从造纸烘缸区的干端吹入汇风道中，形成一个循环回路，所述湿风汇风道通过间接回收排风管连接热量回收装置，然后连接间接回收排风机；所述间接回收排风机设置在热量回收装置的后端，与热量回收装置连接，热量回收装置利用湿风间接加热新风，加热后新风通过循环风机送入袋区送风总管。所述汇风道隔断调节门可自由调节状态，以调整所抽的干端的蒸发热风量，满足整体干燥的需求。所述循环风机、间接回收排风机均为变频控制，可依干燥需求自动调节直接循环风量及间接回收风量。有益效果:本技术工艺简单，使用方便，操作容易，可使排出的相对干燥热风百分之百直接循环用于干燥，提高能量回收利用率，使系统长久运行时，为用户节省了可观的能耗。附图说明图1为本技术较佳实施例的结构示意图。图中:汇风道1、汇风道隔断调节门2、直接循环排风管3、加热器4、循环风机5、直接循环送风管6、间接回收排风管7、热量回收装置8、间接回收排风机9、袋区送风总管10。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1的造纸通风热风直接循环节能系统，包括汇风道1、汇风道隔断调节门2、直接循环排风管3、加热器4、循环风机5、直接循环送风管6、间接回收排风管7、热量回收装置8、间接回收排风机9，所述汇风道I设置在造纸烘缸的上方，所述加热器4、循环风机5、热量回收装置8和间接回收排风机9设置在汇风道I的外面，所述汇风道隔断调节门2将汇风道I分隔成为干风汇风道和湿风汇风道两部分，所述干风汇风道通过直接循环排风管3依次连接加热器4和循环风机5，后通过直接循环送风管6接入造纸烘缸的干端，热风从造纸烘缸的干端吹入汇风道中，形成一个循环回路，所述湿风汇风道通过间接回收排风管7连接热量回收装置8，然后依次连接加热器4和循环风机5，通过直接循环送风管6接入造纸烘缸区的袋区送风总管10，形成另一个循环回路；所述间接回收排风机9设置在热量回收装置8的后端，与热量回收装置8连接。热量回收装置利用湿风间接加热新风，加热后新风通过循环风机送入袋区送风总管。本技术所述的造纸通风热风直接循环节能系统在正常工作时，产品纸从造纸烘缸的湿端进入造纸烘缸区中，并不断向造纸烘缸区的干端移动，从造纸烘缸区的干端移出，以完成整个烘干过程。在这个过程中，造纸烘缸区干端的热风温度较高，携带水分较少，被吸入干风汇风道中，通过直接循环排风管直接进入循环利用，经加热器和循环风机，进入到造纸烘缸区的袋区送风总管；造纸烘缸区的湿端的热风温度较低，携带较多的水分，被吸入湿风汇风道中，通过间接回收排风管进入热量回收装置，然后连接间接回收排风机，热量回收装置利用湿风间接加热新风，加热后新风通过循环风机送入袋区送风总管。在两个循环共同作用的同时，汇风道隔断调节门会根据汇风道中两部分的干湿程度调节开合状态，以满足整体干燥的需求。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.造纸通风热风直接循环节能系统，其特征在于，包括汇风道、汇风道隔断调节门、直接循环排风管、加热器、循环风机、直接循环送风管、间接回收排风管、热量回收装置、间接回收排风机，所述汇风道设置在造纸烘缸的上方，所述加热器、循环风机、热量回收装置和间接回收排风机设置在汇风道的外面，所述汇风道隔断调节门将汇风道分隔成为干风汇风道和湿风汇风道两部分，所述干风汇风道通过直接循环排风管连接加热器和循环风机，后通过直接循环送风管接入造纸烘缸区的袋区送风总管，所述湿风汇风道通过间接回收排风管连接热量回收装置，然后连接间接回收排风机；所述间接回收排风机设置在热量回收装置的后端，与热量回收装置连接。2.根据权利要求1所述的造纸通风热风直接循环节能系统，其特征在于，所述汇风道设置了隔断调节门，可自由调节状态。专利摘要造纸通风热风直接循环节能系统，提供了一种直接回收热风的造纸烘缸热风循环系统，包括汇风道、汇风道隔断调节门、加热器、循环风机、热量回收装置、间接回收排风机和袋区送风总管，针对造纸烘缸内的干湿度，通过两个回路来对热风进行利用。本技术工艺简单，使用方便，操作容易，可使热风百分之百直接循环用于干燥，提高能量回收利用率，使系统长久运行时，为用户节省了可观的能耗。文档编号D21F5/04GK203065886SQ20122066532公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日专利技术者沈茂林, 沈人杰 申请人:长沙神州机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
造纸通风热风直接循环节能系统，其特征在于，包括汇风道、汇风道隔断调节门、直接循环排风管、加热器、循环风机、直接循环送风管、间接回收排风管、热量回收装置、间接回收排风机，所述汇风道设置在造纸烘缸的上方，所述加热器、循环风机、热量回收装置和间接回收排风机设置在汇风道的外面，所述汇风道隔断调节门将汇风道分隔成为干风汇风道和湿风汇风道两部分，所述干风汇风道通过直接循环排风管连接加热器和循环风机，后通过直接循环送风管接入造纸烘缸区的袋区送风总管，所述湿风汇风道通过间接回收排风管连接热量回收装置，然后连接间接回收排风机；所述间接回收排风机设置在热量回收装置的后端，与热量回收装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈茂林，沈人杰，
申请(专利权)人：长沙神州机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：