耐烃类防火涂料原料生产系统技术方案

耐烃类防火涂料原料生产系统，为了解决生产系统中的原矿清洗机采用皮带传动结构传输功率，传递效率低及皮带容易老化丢转的技术问题，采用的技术方案是生产系统包括依次连接的原矿清洗机、破碎机、原料仓、给料机、环滚磨机、超细分级机、成品收集器、成品仓及包装机，关键是：原矿清洗机的传动结构为齿轮传动结构，包括与第一电机输出轴固定连接的第一主动齿轮、及与第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮，第一从动齿轮与搅拌轴固定连接。技术效果是原矿清洗机采用齿轮传动结构来传输功率，传递效率高而且使用寿命长，提高了工作效率，降低了生产成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Production system of raw material for hydrocarbon resistant fireproof paint

High hydrocarbon raw material production system fire retardant coating, in order to solve the production ore cleaning machine used in belt transmission power transmission structure, low transmission efficiency and easy aging belt lost technical problems, the technical scheme is the production system includes ore cleaning machine, connecting the crusher, raw material warehouse, feeder, rolling mill, ring classifier, a product collector, finished goods warehouse and packaging machine, the key is: transmission structure ore cleaning machine for gear transmission system, including the first and the first driving gear and the output shaft of the motor is fixedly connected with the first driving gear and the first driven gear, a first driven gear shaft is fixedly connected with the stirring. The utility model has the advantages of high efficiency and long service life, and the production cost is reduced, and the transmission efficiency is high, the service life is long, the working efficiency is reduced, and the production cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】

耐烃类防火涂料原料生产系统
本技术属于生产设备
，涉及到一种生产系统，特别是耐烃类防火涂料原料生产系统。
技术介绍
防火涂料的原料生产系统包括依次连接的原矿清洗机、破碎机、原料仓、给料机、环滚磨机、超细分级机、成品收集器、成品仓和包装机，其中原矿清洗机采用的是皮带传动结构，即借助皮带和皮带轮的传动配合将电机的输出功率传给搅拌轴，通过原矿与原矿、原矿与清洗筒内壁之间的相互摩擦，使原矿上所带的泥土与原矿分离，然后与水一起流出清洗筒。但是皮带的传动效率较低，而且时间长了皮带容易老化丢转，影响原矿清洗机的正常使用，降低了工作效率，而且频繁更换皮带会增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决生产系统中的原矿清洗机采用皮带传动结构传输功率，传递效率低及皮带容易老化丢转的技术问题，为了解决这些问题，我们设计了耐烃类防火涂料原料生产系统，原矿清洗机采用齿轮传动结构来传输功率，传递效率高而且使用寿命长，提高了工作效率，降低了生产成本。污水在污水收集槽内沉淀后可以回收利用，减小了对环境造成的污染。搅龙带动碎石旋转，增大了搅拌力度，提高了碎石的清洁度，能更好的保证产品的质量。本技术为实现专利技术目的所采用的具体技术方案是:耐烃类防火涂料原料生产系统，包括依次连接的原矿清洗机、破碎机、原料仓、给料机、环滚磨机、超细分级机、成品收集器、成品仓及包装机，原矿清洗机包括第一机架、借助传动结构与第一电机连接的搅拌轴、穿通搅拌轴并带有第一进料口和第一出料口的清洗筒，搅拌轴借助轴承和轴承座安装在第一机架上，关键是:所述原矿清洗机的传动结构为齿轮传动结构，包括与第一电机输出轴固定连接的第一主动齿轮、及与第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮，第一从动齿轮与搅拌轴固定连接。本技术的有益效果是:原矿清洗机采用齿轮传动结构来传输功率，传递效率高而且使用寿命长，提高了工作效率，降低了生产成本。清洗筒沿第一出料口端向下倾斜3 10° ,有利于污水从排水仓底部的排水孔流入污水收集槽内，而且污水在污水收集槽内沉淀后可以回收利用，减小了对环境造成的污染。搅拌轴上设有搅龙，使搅龙带动原矿旋转，增大了搅拌力度，提高了原矿的清洁度，能更好的保证产品的质量。在原料仓的仓体上方增设暂存料仓，仓体与暂存料仓借助第一落料门分隔，第二进料口设置在暂存料仓的上端，提高了整个生产系统可连续操作时间，大大提高了生产效率，降低了生产成本。利用电子开合门可以根据实际需要调整各个门打开的尺度大小，从而调节原矿碎石的流量。在第二出料口下方还设置有引流管，可以准确地将原矿碎石引流到下一道工序，提高了工作效率。在滚磨筒内增设与转动轴固定连接的转盘，转盘上设有借助定位销与转盘固定连接的滚珠，滚磨筒内壁上开设有与滚珠相匹配的磨道。生产时，在离心力作用下，利用碎石与碎石、碎石与滚珠及磨道之间的相互撞击对碎石进行研磨，使粉体的均匀度得到大大的提高，更好地保证了产品的质量，提高了工作效率。利用第二主动齿轮和第二从动齿轮之间的啮合来进行功率的传输，传递效率高而且使用寿命长，提高了工作效率，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的生产工艺流程示意图。图2为本技术中原矿清洗机的剖面图。图3为本技术中原料仓的结构图。图4为本技术中环滚磨机的结构图。图5为图4中滚磨筒的内部结构俯视图。附图中，I代表原矿清洗机，2代表破碎机，3代表原料仓，4代表给料机，5代表环环滚磨机，6代表超细分级机,7代表成品收集器,8代表成品仓,9代表包装机,10代表第一机架，11代表搅拌轴，12代表第一电机,13代表第一主动齿轮,14代表第一从动齿轮,15代表第一进料口，16代表混料仓，17代表排水仓，18代表排料仓，19代表排水孔，20代表第一出料口，21代表水收集槽，22代表搅龙，23代表支架，24代表仓体，25代表暂存料仓，26代表第二进料口，27代表第一落料门，28代表第二落料门，29代表第二出料口，30代表引流管，31代表第二机架，32代表滚磨筒，33代表转动轴，34代表第二电机，35代表第二主动齿轮，36代表第二从动齿轮，37代表转盘，38代表定位销，39代表滚珠，40代表风口。具体实施方式耐烃类防火涂料原料生产系统，包括依次连接的原矿清洗机1、破碎机2、原料仓3、给料机4、环滚磨机5、超细分级机6、成品收集器7、成品仓8及包装机9，原矿清洗机I包括第一机架10、借助传动结构与第一电机12连接的搅拌轴11、穿通搅拌轴11并带有第一进料口 15和第一出料口 20的清洗筒，搅拌轴11借助轴承和轴承座安装在第一机架10上，关键是:所述原矿清洗机I的传动结构为齿轮传动结构，包括与第一电机12输出轴固定连接的第一主动齿轮13、及与第一主动齿轮13哨合的第一从动齿轮14,第一从动齿轮14与搅拌轴11固定连接。所述的清洗筒包括依次连通的混料仓16、排水仓17和排料仓18，清洗筒内设有与搅拌轴11固定连接的搅龙22。所述的第一进料口 15设置在混料仓16顶部，第一出料口 20设置在排料仓18底部，排水仓17底部开设有排水孔19，在排水孔19下方设有污水收集槽21。所述清洗筒沿第一出料口 20端向下倾斜设置，倾斜角度为3 10°。所述的原料仓3包括与支架23固定连接带有第二进料口 26和第二出料口 29的仓体24，第二出料口 29处设有第二落料门28，在仓体24上方增设暂存料仓25，仓体24与暂存料仓25借助第一落料门27分隔，第二进料口 26设置在暂存料仓25的上端。所述的第一落料门27与第二落料门28均为电子开合门。所述暂存料仓25的内径为1.5 2m。所述的第二出料口 29下方还设置有引流管30。所述引流管30的内径为0.3 0.5m。所述的环滚磨机5包括架设在第二机架31上的滚磨筒32、及借助传动结构与驱动机构连接的转动轴33、滚磨筒32借助轴承和轴承座与转动轴33连接，在滚磨筒32内增设与转动轴33固定连接的转盘37，转盘37上设有借助定位销38与转盘37固定连接的滚珠39，滚磨筒32内壁上开设有与滚珠39相匹配的磨道。所述滚珠39的个数为6 10个。所述环滚磨机5的驱动机构包括第二电机34。所述环滚磨机5的传动结构包括与第二电机34输出轴固定连接的第二主动齿轮35、及与第二主动齿轮35啮合的第二从动齿轮36，第二从动齿轮36与转动轴33固定连接。本技术在具体实施时:首先在第一进料口 15处把待清洗的原矿加入到混料仓16内，然后开启第一电机12,第一电机12的输出功率借助第一主动齿轮13和第一从动齿轮14的啮合传给搅拌轴11，使搅拌轴11带动搅龙22 —起转动，同时在第一进料口 15处给混料仓16加水，在摩擦力的作用下，原矿上的泥土与原矿分离并融入水中形成污水，当污水到达排水仓17时,会从排水仓17底部的排水孔19排出，流入到污水收集槽21内，而清洗干净的原矿则到达排料仓18，从第一出料口 20排出进入到破碎机2。经破碎机2破碎过的原矿碎石经第二进料口 26流入到暂存料仓25内，暂存料仓25给仓体24补料，仓体24内的原矿碎石沿引流管30流到给料机4，经给料机4输送给环滚磨机5，由环滚磨机5滚磨后的原矿粉末经过超级分级机6进行分级，选出所需细度的原矿粉末输送给成品收集器7，本文档来自技高网...

【技术保护点】
耐烃类防火涂料原料生产系统，包括依次连接的原矿清洗机(1)、破碎机(2)、原料仓(3)、给料机(4)、环滚磨机(5)、超细分级机(6)、成品收集器(7)、成品仓(8)及包装机(9)，原矿清洗机(1)包括第一机架(10)、借助传动结构与第一电机(12)连接的搅拌轴(11)、穿通搅拌轴(11)并带有第一进料口(15)和第一出料口(20)的清洗筒，搅拌轴(11)借助轴承和轴承座安装在第一机架(10)上，其特征在于：所述原矿清洗机(1)的传动结构为齿轮传动结构，包括与第一电机(12)输出轴固定连接的第一主动齿轮(13)、及与第一主动齿轮(13)啮合的第一从动齿轮(14)，第一从动齿轮(14)与搅拌轴(11)固定连接。

【技术特征摘要】
1.耐烃类防火涂料原料生产系统，包括依次连接的原矿清洗机(I)、破碎机(2)、原料仓(3)、给料机(4)、环滚磨机(5)、超细分级机￠)、成品收集器(7)、成品仓(8)及包装机(9)，原矿清洗机(I)包括第一机架(10)、借助传动结构与第一电机(12)连接的搅拌轴(11)、穿通搅拌轴(11)并带有第一进料口(15)和第一出料口(20)的清洗筒，搅拌轴(11)借助轴承和轴承座安装在第一机架(10)上，其特征在于:所述原矿清洗机(I)的传动结构为齿轮传动结构，包括与第一电机(12)输出轴固定连接的第一主动齿轮(13)、及与第一主动齿轮(13)啮合的第一从动齿轮(14)，第一从动齿轮(14)与搅拌轴(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的耐烃类防火涂料原料生产系统，其特征在于:所述的清洗筒包括依次连通的混料仓(16)、排水仓(17)和排料仓(18)，清洗筒内设有与搅拌轴(11)固定连接的搅龙(22)。3.根据权利要求2所述的耐烃类防火涂料原料生产系统，其特征在于:所述的第一进料口(15)设置在混料仓(16)顶部，第一出料口(20)设置在排料仓(18)底部，排水仓(17)底部开设有排水孔(19)，在排水孔(19)下方设有污水收集槽(21)。4.根据权利要求1所述的耐烃类防火涂料原料生产系统，其特征在于:所述清洗筒沿第一出料口(20)端向下倾斜设置，倾斜角度为3 10°。5.根据权利要求1所述的耐烃类防火涂料原料生产系统，其特征在于:所述的原料仓(3)包括与支架(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海辉，
申请(专利权)人：王海辉，
类型：实用新型
国别省市：