一种可调式金属棉加厚成型装置制造方法及图纸

技术编号:8943061 阅读:163 留言:0更新日期:2013-07-21 04:46
本实用新型专利技术公开了一种可调式金属棉加厚成型装置,该装置包括机架、电机、平行安装在机架上将多层金属棉碾压的上辊和下辊、以及垂直设于上辊和下辊前后两侧的限位板;限位板包括活动板和固定板,活动板与一根平行于上辊轴线可活动的螺杆连接;上辊或下辊与电机传动连接。本实用新型专利技术可通过锁紧螺母调节螺杆的水平位移,从而调节活动板和固定板之间的间距。该装置可将多束金属棉复合、碾压成复合多层的加厚金属棉,碾压后棉束成型好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

Adjustable metal cotton thickening forming device

The utility model discloses an adjustable metal cotton thickened forming device, the device comprises a frame, a motor, mounted in parallel multi metal rolling cotton frame, upper and lower rollers, and vertically arranged on the upper and lower rolls around on both sides of the limiting plate; the limiting plate comprises a movable plate and a fixed plate, activity a movable plate is connected with the upper roller is parallel to the axis of the screw; under the roller on the roller or connected with a motor transmission. The utility model can adjust the horizontal displacement of the screw rod through the locking nut, so as to adjust the distance between the movable plate and the fixing plate. The utility model can be combined with a plurality of metal cotton to be rolled into a composite thick metal cotton with multiple layers.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业加工设备,具体地说涉及一种用于将单层金属棉加厚成多层复合金属棉的可调式加厚成型装置。
技术介绍
金属纤维通过对金属母线的加工,获得直径极细的金属纤维,很多金属纤维缠绕在一起由于其膨胀且富有弹性的形态,又被称为金属棉,金属棉具有广泛的用途,粉碎的金属棉常用于现代汽车的制动零件,用于稳定摩擦系数并降低磨损,缠绕后的金属棉可用于打磨金属器材的表面,进行清洁和抛光。金属棉初加工成较薄的条束状,为了产品加工目的,须将多层复合制得加厚型金属棉。目前还没有任何相关的加工设备。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是提供一种用于将多束单层金属棉加厚成多层复合金属棉且可调节束宽的加厚成型装置。技术方案:为实现上述目的,本技术的一种可调式金属棉加厚成型装置包括机架、电机、平行安装在机架上将多层金属棉碾压的上辊和下辊、以及垂直设于上辊和下辊前后两侧的限位板;所述限位板包括活动板和固定板,所述活动板与一根平行于上辊轴线可活动的螺杆连接;所述上辊或下辊与电机传动连接。所述固定板和活动板设有与上辊和下辊形状对应的弧线,实现与上辊和下辊的拼接,金属棉条以预定宽度进入上辊和下辊之间碾压。为了实现活动板可调,所述螺杆安装于与机架固定的螺母中,所述螺杆对应螺母的另一侧设有锁紧螺母。进一步的,所述活动板由各自分布在上辊和下辊的前方和后方的前活动板和后活动板组成;所述固定板由各自分布在上辊和下辊的前方和后方的前固定板和后固定板组成。所述机架位于上辊和下辊入料方向设有分料架,所述分料架水平设置若干分料杆。用于将多束金属棉从不同分料杆之间间隙中穿过并层叠到上辊下辊入料处。有益效果:本技术的一种可调式金属棉加厚成型装置可通过锁紧螺母调节螺杆的水平位移,从而调节活动板和固定板之间的间距。该装置可将多束金属棉复合、碾压成复合多层的加厚金属棉,碾压后棉束成型好。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中不包含分料架结构的侧视图;图3是图1中分料架的左视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作更进一步的说明。结合图1、图2所示,本技术的可调式金属棉加厚成型装置包括机架1、电机、平行安装在机架I上将多层金属棉碾压的上辊3和下辊4,上辊3或下辊4与电机传动连接,本实施例中上辊一侧设有链轮,两轮与电机链传动。上辊3和下辊4前后两侧垂直设有限位板,限位板包括活动板5和固定板6,活动板5与一根平行于上辊3轴线可活动的螺杆7连接;固定板6和活动板5设有与上辊3和下辊4形状对应的弧线8。螺杆7安装于与机架I固定的螺母9中,螺杆7对应螺母的另一侧设有锁紧螺母10。本实施例中的活动板和固定板于上辊下辊的前后是分开的,活动板5由各自分布在上辊和下辊的前方和后方的前活动板51和后活动板52组成;固定板6由各自分布在上棍和下棍的前方和后方的前固定板61和后固定板62组成。如图1、图3所示,机架I位于上辊3和下辊4入料方向设有分料架11,分料架11水平设置若干分料杆12,用于将多束金属棉从不同分料杆之间间隙中穿过并层叠到上辊下辊入料处。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种可调式金属棉加厚成型装置,其特征在于:该装置包括机架(I)、电机、平行安装在机架(I)上将多层金属棉碾压的上辊(3)和下辊(4)、以及垂直设于上辊(3)和下辊(4)前后两侧的限位板; 所述限位板包括活动板(5)和固定板(6),所述活动板(5)与一根平行于上辊(3)轴线可活动的螺杆(7)连接; 所述上辊(3)或下辊(4)与电机传动连接。2.根据权利要求1所述的一种可调式金属棉加厚成型装置,其特征在于:所述固定板(6 )和活动板(5 )设有与上辊(3 )和下辊(4)形状对应的弧线(8 )。3.根据权利要求1所述的一种可调式金属棉加厚成型装置,其特征在于:所述螺杆(7)安装于与机架(I)固定的螺母(9)中,所述螺杆(7)对应螺母的另一侧设有锁紧螺母(10)。4.根据权利要求1所述的一种可调式金属棉加厚成型装置,其特征在于:所述活动板(5)由各自分布在上辊和下辊的前方和后方的前活动板(51)和后活动板(52)组成;所述固定板(6)由各自分布在上棍和下棍的前方和后方的前固定板(61)和后固定板(62)组成。5.根据权利要求1所述的一种可调式金属棉加厚成型装置,其特征在于:所述机架(I)位于上辊(3)和下辊(4)入料方向设有分料架(11),所述分料架(11)水平设置若干分料杆(12)。专利摘要本技术公开了一种可调式金属棉加厚成型装置,该装置包括机架、电机、平行安装在机架上将多层金属棉碾压的上辊和下辊、以及垂直设于上辊和下辊前后两侧的限位板;限位板包括活动板和固定板,活动板与一根平行于上辊轴线可活动的螺杆连接;上辊或下辊与电机传动连接。本技术可通过锁紧螺母调节螺杆的水平位移,从而调节活动板和固定板之间的间距。该装置可将多束金属棉复合、碾压成复合多层的加厚金属棉,碾压后棉束成型好。文档编号B32B37/10GK203063141SQ201220678680公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日专利技术者胥爱东, 孙富楼 申请人:江苏金火炬金属制品有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可调式金属棉加厚成型装置,其特征在于:该装置包括机架(1)、电机、平行安装在机架(1)上将多层金属棉碾压的上辊(3)和下辊(4)、以及垂直设于上辊(3)和下辊(4)前后两侧的限位板;所述限位板包括活动板(5)和固定板(6),所述活动板(5)与一根平行于上辊(3)轴线可活动的螺杆(7)连接;所述上辊(3)或下辊(4)与电机传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胥爱东孙富楼
申请(专利权)人:江苏金火炬金属制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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