导轨条磨削加工工装制造技术

技术编号:8942348 阅读:153 留言:0更新日期:2013-07-20 01:05
本实用新型专利技术公开了一种导轨条磨削加工工装,其包括夹具底板、侧向定位块、侧向推缸、机床工作台、侧向支撑块和夹紧机构;所述夹紧机构包括第一等高块、第二等高块、夹紧油缸、拉杆、导向座、压块、压头和侧向支撑座;所述夹具底板安装在所述机床工作台上;所述第一等高块、所述侧向定位块、所述夹紧油缸和所述导向座安装在所述夹具底板上;所述侧向推缸安装在侧向支撑块上;所述第二等高块安装在所述侧向支撑座上;所述拉杆与夹紧油缸相连;所述压块与所述拉杆相连;所述压头通过螺栓锁紧的方式安装在所述压块上。通过上述方式,本实用新型专利技术提供的导轨条磨削加工工装,精度高,夹紧通过液压油缸运动完成,夹紧力可控、夹紧可靠。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Guide rail grinding processing tool

The utility model discloses a guide strip grinding fixture, including fixture plate, lateral positioning block, cylinder, Ce Xiangtui machine, lateral support block and a clamping mechanism; the clamping mechanism comprises a first high block, second block, high clamping cylinder rod guide seat, a pressing block, head and lateral support seat; the clamp plate is arranged on the machine table; the first contour block and the lateral positioning block, the clamping cylinder and the guide seat is arranged on the clamp plate; the lateral thrust cylinder is arranged on the lateral supporting block; second high block is arranged on the lateral support seat; the pull rod is connected with the clamping cylinder; the pressing block and the pull rod is connected; the pressing head is locked by bolts installed in the pressure on the block. The utility model has the advantages of high precision and strong clamping force, and the clamping force is controllable and the clamping force is reliable.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了一种加工工装,特别是涉及了一种导轨条磨削加工工装
技术介绍
通常磨床在磨削镶钢导轨采用的是都是采用压板压紧、等高块垫高,或电磁台吸紧的装夹方式。导轨条的精度要求非常高,最难保证的是导轨面的平面度、垂直度要求。而一般的加工方法很难使工件稳定的夹持和找正,不能保证工件的定位精度。无论是经验丰富的工艺人员,或是使用高精度的设备都很难保证导轨条的加工精度,使工件很容易超差报废。
技术实现思路
本技术主要是针对现在市场的要求,提供了一种定位准确,精度高的导轨条磨削加工工装。为了实现上述目的,本技术提供以下技术方案:本技术提供了一种导轨条磨削加工工装,其包括夹具底板、侧向定位块、侧向推缸、机床工作台、侧向支撑块和夹紧机构;所述夹紧机构包括第一等高块、第二等高块、夹紧油缸、拉杆、导向座、压块、压头和侧向支撑座;所述夹具底板安装在所述机床工作台上;所述第一等高块、所述侧向定位块、所述夹紧油缸和所述导向座安装在所述夹具底板上;所述侧向推缸安装在侧向支撑块上;所述第二等高块安装在所述侧向支撑座上;所述拉杆与夹紧油缸相连;所述压块与所述拉杆相连;所述压头通过螺栓锁紧的方式安装在所述压块上。在本技术一个较佳实施例中,所述夹紧机构为液压斜楔式夹紧机构。在本技术一个较佳实施例中,所述侧向推缸通过螺栓锁紧安装在所述侧向支撑块上。在本技术一个较佳实施例中,所述第二等高块通过螺栓锁紧安装在所述侧向支撑座上。在本技术一个较佳实施例中,所述夹紧油缸、所述导向座通过螺栓锁紧安装在所述夹具底板上。在本技术一个较佳实施例中,所述拉杆通过圆柱销与所述夹紧油缸相连。在本技术一个较佳实施例中,所述压块通过燕尾槽形式与所述导向座配合滑动,并与所述拉杆通过圆柱销相连。本技术的有益效果是:本技术公开了一种导轨条磨削加工工装提供了一种液压斜楔式夹紧机构通过压头的移动使工件可靠的夹紧来弥补工件的定位误差。从而达到快速、准确、重复定位精度高、刚度强的目的,另外,夹紧通过液压油缸运动完成,夹紧力可控、夹紧可靠。附图说明图1是本技术导轨条磨削加工工装一较佳实施例的侧面结构示意图;图2是本技术所述夹紧机构的结构示意图;在图1和图2中:1、夹具底板,2、第一等高块,3、侧向定位块,4、侧向推缸,5、第二等高块,6、夹紧油缸,7、拉杆,8、导向座,9、压块,10、压头,11、机床工作台,12、侧向支撑块,13、侧向支撑座。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2,图1是本技术导轨条磨削加工工装一较佳实施例的侧面结构示意图;图2是本技术所述夹紧机构的结构示意图。本技术提供了一种导轨条磨削加工工装,其包括夹具底板1、侧向定位块3、侧向推缸4、机床工作台11、侧向支撑块12和夹紧机构;所述夹紧机构包括第一等高块2、第二等高块5、夹紧油缸6、拉杆7、导向座8、压块9、压头10和侧向支撑座13 ;所述夹具底板I安装在所述机床工作台11上;所述第一等高块2、所述侧向定位块3、所述夹紧油缸6和所述导向座8安装在所述夹具底板I上;所述侧向推缸4安装在侧向支撑块12上;所述第二等高块5安装在所述侧向支撑座13上;所述拉杆7与夹紧油缸6相连;所述压块9与所述拉杆7相连;所述压头10安装在所述压块9上。所述导轨条磨削加工工装用于磨削的第一道工序。所述夹具底板I通过定位销定位、螺栓锁紧的方式安装在所述机床工作台11上。所述夹紧机构采用了液压斜楔式夹紧机构。所述第一等高块2通过螺栓锁紧安装在所述夹具底板I上。所述侧向定位块3通过定位销定位、螺栓锁紧的方式安装在所述夹具底板I上。所述侧向推缸4通过螺栓锁紧安装在所述侧向支撑块12上,所述第二等高块5通过螺栓锁紧安装在所述侧向支撑座13上,所述夹紧油缸6通过螺栓锁紧安装在所述夹具底板I上,所述导向座8通过螺栓锁紧安装在所述夹具底板I上,所述压头10通过螺栓锁紧安装在所述压块9上,这样可以使各个部件连接的更为紧密牢固,防止因脱落而导致的机器不能运作的情况。所述拉杆7通过圆柱销与所述夹紧油缸6相连,这样可以在连接的同时保持一定的运动,防止部件锁死。所述压块9通过燕尾槽形式与所述导向座8配合滑动,并与所述拉杆7通过圆柱销相连。本技术公开了一种导轨条磨削加工工装提供了一种液压斜楔式夹紧机构,通过压头的移动使工件可靠的夹紧来弥补工件的定位误差,从而达到快速、准确、重复定位精度高、刚度强的目的,另外,夹紧通过液压油缸运动完成,夹紧力可控、夹紧可靠。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种导轨条磨削加工工装,其特征在于:包括夹具底板、侧向定位块、侧向推缸、机床工作台、侧向支撑块和夹紧机构;所述夹紧机构包括第一等高块、第二等高块、夹紧油缸、拉杆、导向座、压块、压头和侧向支撑座;所述夹具底板安装在所述机床工作台上;所述第一等高块、所述侧向定位块、所述夹紧油缸和所述导向座安装在所述夹具底板上;所述侧向推缸安装在侧向支撑块上;所述第二等高块安装在所述侧向支撑座上;所述拉杆与夹紧油缸相连;所述压块与所述拉杆相连;所述压头通过螺栓锁紧的方式安装在所述压块上。2.根据权利要求1所述的导轨条磨削加工工装,其特征在于,所述夹紧机构为液压斜楔式夹紧机构。3.根据权利要求1所述的导轨条磨削加工工装,其特征在于,所述侧向推缸通过螺栓锁紧安装在所述侧向支撑块上。4.根据权利要求1所述的导轨条磨削加工工装,其特征在于,所述第二等高块通过螺栓锁紧安装在所述侧向支撑座上。5.根据权利要求1所述的导轨条磨削加工工装,其特征在于,所述夹紧油缸、所述导向座通过螺栓锁紧安装在所述夹具底板上。6.根据权利要求1所述的导轨条磨削加工工装,其特征在于,所述拉杆通过圆柱销与所述夹紧油缸相连。7.根据权利要求1所述的导轨条磨削加工工装,其特征在于,所述压块通过燕尾槽形式与所述导向座配合滑动,并与所述拉杆通过圆柱销相连。专利摘要本技术公开了一种导轨条磨削加工工装,其包括夹具底板、侧向定位块、侧向推缸、机床工作台、侧向支撑块和夹紧机构;所述夹紧机构包括第一等高块、第二等高块、夹紧油缸、拉杆、导向座、压块、压头和侧向支撑座;所述夹具底板安装在所述机床工作台上;所述第一等高块、所述侧向定位块、所述夹紧油缸和所述导向座安装在所述夹具底板上;所述侧向推缸安装在侧向支撑块上;所述第二等高块安装在所述侧向支撑座上;所述拉杆与夹紧油缸相连;所述压块与所述拉杆相连;所述压头通过螺栓锁紧的方式安装在所述压块上。通过上述方式,本技术提供的导轨条磨削加工工装,精度高,夹紧通过液压油缸运动完成,夹紧力可控、夹紧可靠。文档编号B24B7/14GK203062463SQ20122072336公开日2013年7月17日 申请日期2013年5月2日 优先权日2013年5月2日专利技术者郭庆祝, 成兴旺 申请人:纽威数控装备(苏州)本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种导轨条磨削加工工装,其特征在于:包括夹具底板、侧向定位块、侧向推缸、机床工作台、侧向支撑块和夹紧机构;所述夹紧机构包括第一等高块、第二等高块、夹紧油缸、拉杆、导向座、压块、压头和侧向支撑座;所述夹具底板安装在所述机床工作台上;所述第一等高块、所述侧向定位块、所述夹紧油缸和所述导向座安装在所述夹具底板上;所述侧向推缸安装在侧向支撑块上;所述第二等高块安装在所述侧向支撑座上;所述拉杆与夹紧油缸相连;所述压块与所述拉杆相连;所述压头通过螺栓锁紧的方式安装在所述压块上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭庆祝成兴旺
申请(专利权)人:纽威数控装备苏州有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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