套筒板手制造技术

技术编号：894211 阅读：190 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术涉及一种套筒扳手，在扳手的通孔内装设一驱动轮，且驱动轮的中央部分有一偏心轴，偏心轴上套设一偏心的止回环片；当转动柄部使得通孔的壁面顶制于止回环片的环面时，止回环片沿着该偏心轴回转，且使其外环面紧迫抵触在该本体的通孔壁面，因此转动扳手的驱动杆来旋紧或旋松螺钉（螺帽），当反向施力时，止回环片的径向厚度最大处恰好位在偏心轴与轮体最大间距处，也就是止回环片的外径等于轮体的外径处，如此使得扳手可以空转。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种套筒扳手，特别是一种构造简单，制造容易的套筒扳手。套筒扳手在制造业，加工业上被利用的机会相当多，配合套筒使用时可快速地拆卸或锁紧螺钉，螺帽，且可配合螺钉的型式变化使用以往的套筒扳手中最常见的是棘轮扳手，不过棘轮扳手的构造很复杂，主要是利用两棘爪顶持棘轮，且借助一换向杆的拨动棘爪来转换棘轮的转动方向，另用两弹簧顶住棘爪，使得棘爪与棘轮紧密贴合；此外，这种棘轮、棘爪很难制造，不但制造成本高，价格较昂贵，而且棘轮扳手在实际应用时仍然有以下的缺点；第一，因为扳手承受的扭力完全作用于棘爪与棘轮接触的一点上，因此，当承受的扭力很大时，可能导主棘爪或棘轮齿的断裂，或是打滑的情况发生；第二，棘轮齿与齿中间有一定的间隙，也就是扳手正向施力旋转一角度后，至少必须反向空转一特定角度才能使棘爪卡制于下一个齿上，如果工作场合的空间很小，使扳手无法转到所需的最小角度，则扳手无法发挥作用，就算这扳手能勉强操作，工作效率也不理想。第三，为了容纳棘轮、棘爪、换向杆等零件，扳手头需要有较大的容纳空间，而使得扳手显得笨重不堪；第四，扳手在反向空转时，由于弹簧的顶持，使棘爪与棘轮不停地碰触，摩擦，而会因摩擦产生静电火花，如果使用在有油气或其它易爆的场合时，易产生危险。另外，为了解决棘轮扳手的缺点，目前也有人设计一种如附图说明图1所示“离合器型套筒扳手”，虽然可解决棘轮扳手间隙，棘爪与棘轮寿命等问题，但是它的构造较复杂，制造不易，使得制造成本偏高。本技术的主要目的，是在于提供一种套筒扳手，这种套筒扳手利用套设在有一呈偏心的止回环片的偏心轴，当扳手回转时使扳手内部的通孔壁面顶制该...

【技术保护点】
一种套筒扳手，其特征在于：一端设有头部的本体，头部上设有通孔，且通孔的两端邻近于端口处各设有一适当深度的环槽，另由所述头部的长方向延伸出一柄部，以供手握持；套设在本体的通孔中的驱动轮，其厚度恰好等于两环槽间的距离，两端各设有一轮体；两轮体间设有一偏心轴，且在驱动轮的适当位置处沿轴向固设轴销，轴销跨置在偏心轴与轮体间，且中央位置处设有四角柱通孔，四角柱孔内设有驱动杆；制成弯月形的止回环片，其外缘弧度与驱动轮的内缘配合，且止回环片上设有轴接在偏心轴的偏心通孔，通孔有贯穿到外径的开口，该止回环片的开口套设在驱动轮的偏心轴上；两圆弧片状固定片，中央都设有一孔，套设且卡制在本体的两环槽中，将驱动轮，止回环片限制在本体通孔的内部；当驱动柄部旋转使得通孔的壁面顶制于止回环片的环面时，止回环片将沿着偏心轴回转，且止回环片外环面将紧迫抵触本体的通孔壁面；当反向施力时，止回环片径向宽度最大的地方将位于偏心轴与轮体间最大间距处，也就是止回环片的外径等于轮体的外径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许忠庆，
申请(专利权)人：许忠庆，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]

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