热塑性弹性体专用破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热塑性弹性体专用破碎机，包括利用电动机机座支撑的电动机和滚筒破碎设备，所述滚筒破碎设备具有一个旋转主轴，所述旋转主轴通过一个皮带轮设备连接所述电动机；所述滚筒破碎设备顶部设置一个进料装置。本实用新型专利技术是一种专用于热塑性弹性体研磨过程的破碎机，破碎效果优良，解决了热塑性弹性体的结块现象，提高产品质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Special crusher for thermoplastic elastomer

The utility model discloses a thermoplastic elastomer including special crusher, crushing equipment using the electric motor and the drum motor base support, the roller crusher has a rotating shaft, the rotating shaft through a belt pulley device is connected to the motor; the roller crusher is arranged on the top of a feeding device. The utility model relates to a crusher which is specially used for the grinding process of the thermoplastic elastomer, which has the advantages of good crushing effect, the agglomeration phenomenon of the thermoplastic elastomer and the improvement of the product quality.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热塑性弹性体专用破碎机,属于机械破碎机

技术介绍
现有的浙青材料多数为改性浙青材料，如SBS改性浙青，其中SBS是一种苯乙烯热塑弹性体，具体为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，SBS改性浙青即为将SBS研磨后加入浙青中后再进行共同搅拌研磨，得到改性浙青产品。在一般的使用过程中，SBS在运输和储存过程中经常会出现结块现象，如果结块的SBS再加入到浙青中，则对进一步研磨不利，可能会阻塞管道，浪费原料，产品的质量也不高。对于上述问题，现有技术在材料方面进行了一些改进，使SBS粒径更小，防止其结块，但是由于运输和储存的不确定性，仍然不能解决根本的产品质量问题。对于现有技术的问题，最优的解决办法应是对研磨设备的改进，这样既可以使原料粒径减小，也可以制造出质量较高的产品，而对于专用于改性浙青研磨的破碎机，现有的文献和专利鲜有报道。
技术实现思路
本技术提供一种热塑性弹性体专用破碎机，解决SBS改性浙青的结块问题，占地面积小，功率低，破碎效果良好。本技术是通过以下的技术方案实现的:一种热塑性弹性体专用破碎机，包括利用电动机机座支撑的电动机和滚筒破碎设备，所述滚筒破碎设备具有一个旋转主轴，所述旋转主轴通过一个皮带轮设备连接所述电动机；所述滚筒破碎设备顶部设置一个进料装置，所述电动机机座下部连接一个出料装置。所述进料装置是一个进料斗，所述进料斗具有顶盖，在所述进料斗内部设置竖直的抽拉板，在进料通道内部还设置一个网状结构。抽拉板主要用于限制原料的进料量，网状结构主要用于原料的初次筛分，避免加大颗粒直接进入破碎机。所述滚筒破碎设备包括一个矩形滚筒架，所述滚筒架内壁设置若干凸起的破碎齿；所述滚筒架内部设置破碎滚筒，所述破碎滚筒外壁设置若干凸起的破碎压片，所述破碎滚筒内部设置所述旋转主轴。通过电机带动主轴旋转，使滚筒架内壁设置的凸起破碎齿和破碎滚筒外壁设置的凸起破碎压片进行原料破碎研磨。所述旋转主轴的两个端部安装支撑轴承，所述支撑轴承本体表面具有环形凹槽。这种支撑轴承是一种专门为本技术设计的迷宫式轴承，具有较高的密封性能。所述破碎齿为每两对称个张开呈一角度，每两个破碎齿之间具有一个隔板。这种形状的破碎齿保护效果良好，寿命长，不易损坏。所述破碎压片由支撑杆和压片组成，所述支撑杆和压片的连接为呈一倾斜角度连接。破碎压片与破碎齿进行原料的研磨，从每一个角度进行破碎，达到良好的破碎效果，破碎的粒径均匀。所述皮带轮设备是一个大轮轴和一个小轮轴带动的三角皮带轮装置，所述大轮轴和小轮轴本体均具有凹槽。所述电动机机座安装调节螺栓。调节螺栓主要用于电动机和滚筒破碎设备的中心距的调整。本技术的有益效果为:1、本技术针对物料的特殊性，每一个零件均采用了排污结构设计，使设备使用寿命长，破碎效果良好。2、本技术可以随时调节给料量，搅拌均匀，产品质量稳定。3、占地面积小，不阻塞管道。附图说明图1是本技术热塑性弹性体专用破碎机的外部主视结构图图2是本技术改性力气专用破碎机的外部左视结构图图3_1、3_2和3_3本别是本技术电动机机座的主视图、左视图和俯视图图4是本技术进料装置的结构示意图图5是本技术滚筒架的结构示意图图6是本技术破碎滚筒的结构示意图图7是本技术破碎滚筒上安装的破碎压片的结构示意图图8是本技术旋转主轴的结构示意图图9是本技术支撑轴承的结构示意图图10-1和10-2分别是本技术大轮轴和小轮轴的结构示意图具体实施方式以下结合附图，对本技术做进一步说明。如图1和图2，分别是本技术热塑性弹性体专用破碎机的外部主视结构图和左视结构图，包括利用电动机机座6支撑的电动机I和滚筒破碎设备2，所述滚筒破碎设备具有一个旋转主轴206，所述旋转主轴通过一个皮带轮设备3连接所述电动机I ;所述滚筒破碎设备2顶部设置一个进料装置4，所述电动机机座6的下部连接一个出料装置5。如图3_1、3_2和3_3本别是本技术电动机机座的主视图、左视图和俯视图，所述电动机机座6安装调节螺栓601。调节螺栓601主要用于电动机I和滚筒破碎设备的中心距的调整，当因为原料结块产生滚筒破碎设备位置改变时，可以随时调整设备，使其在最佳的工作状态。如图4，是本技术进料装置的结构示意图，进料装置4是一个进料斗，是不规则的锥形结构，进料斗具有顶盖401，在所述进料斗内部设置竖直的抽拉板402，抽拉板限制原料的进入，可以严格控制进料量，在进料通道内部还设置一个网状结构403，网状结构主要用于原料的初次筛分，避免加大颗粒直接进入破碎机。如图5，是本技术滚筒架的结构示意图，是滚筒破碎设备的一个部件，是一个矩形滚筒架201，滚筒架内壁设置若干凸起的破碎齿202 ;如图所示，破碎齿为每两对称个张开呈一角度，每两个破碎齿之间具有一个隔板203。这种形状的破碎齿保护效果良好，寿命长，不易损坏。如图6，是本技术破碎滚筒的结构示意图，是设置在滚筒架内部的装置，所述破碎滚筒204外壁设置若干凸起的破碎压片205，如图7，是本技术破碎滚筒上安装的破碎压片的结构示意图，破碎压片由支撑杆2051和压片2052组成，支撑杆和压片的连接为呈一倾斜角度连接。破碎压片205与破碎齿202进行原料的研磨，从每一个角度进行破碎，达到良好的破碎效果，破碎的粒径均匀。如图8，是本技术旋转主轴的结构示意图，破碎滚筒204内部设置所述旋转主轴206。如图9，是本技术支撑轴承的结构示意图，是旋转主轴的两个端部安装的支撑轴承207，所述支撑轴承本体表面具有环形凹槽2071，使本部件本体表面呈现迷宫状，具有较高的密封性能。如图10-1和10-2，分别是本技术大轮轴和小轮轴的结构示意图，由于皮带轮设备3是一个大轮轴和一个小轮轴带动的三角皮带轮装置，其中的大轮轴和小轮轴本体均具有凹槽301。本技术的工作原理为:物料由进料斗依次进入滚筒破碎设备的工作腔体内，落在高速旋转的旋转主轴工作区上，被高速抛出进行强制进入破碎压片与破碎齿上，进行打击和反击工作，物料受到高频数的反复打击和反击，而后又形成物料自碎堆积冲刷，较细碎颗粒物料易产生滑落分离。物料在经过多次粉碎循环后，从而实现了超细碎的效果，最后通过出料装置被排出工作腔体。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.一种热塑性弹性体专用破碎机，其特征在于包括利用电动机机座支撑的电动机和滚筒破碎设备，所述滚筒破碎设备具有一个旋转主轴，所述旋转主轴通过一个皮带轮设备连接所述电动机；所述滚筒破碎设备顶部设置一个进料装置，所述电动机机座下部连接一个出料装置。2.如权利要求1所述的热塑性弹性体专用破碎机，其特征在于所述进料装置是一个进料斗，所述进料斗具有顶盖，在所述进料斗内部设置竖直的抽拉板，在进料通道内部还设置一个网状结构。3.如权利要求1所述的热塑性弹性体专用破本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热塑性弹性体专用破碎机，其特征在于包括利用电动机机座支撑的电动机和滚筒破碎设备，所述滚筒破碎设备具有一个旋转主轴，所述旋转主轴通过一个皮带轮设备连接所述电动机；所述滚筒破碎设备顶部设置一个进料装置，所述电动机机座下部连接一个出料装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄裕沪，
申请(专利权)人：无锡华通沥青新技术发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：