用于向一基底涂敷选通剂的设备和图像生成成套设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于控制一种物质向一基底的涂敷的设备及方法，其中采用了一种或多种选通剂，以阻止或吸引物质向该基底的涂敷。该设备及方法可采用喷墨技术将该选通剂直接涂敷至该基底或一中间表面。该物质可以是一种墨、一种导电材料、一种磁性材料、一种除了墨以外的治疗性物质、诊断性物质或者标记性物质的载体，一种载体或者其它任何物质。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于向一基底涂敷选通剂的设备和图像生成成套设备
技术介绍
多年来，平板印刷以及凹版印刷技术均已得到改善和改进。平板印刷术的基本原理是从一个既有受墨区域又有斥墨区域的表面上转印墨。而胶印印刷则含有一个对墨的中间转印步骤。例如，一胶印平板印刷机可以将墨从一个印版滚筒转印到一个橡皮胶印滚筒上，然后，该胶印滚筒将该图像转印到一表面上(例如，一卷筒印刷纸)。在凹版印刷中，雕刻有墨池的一滚筒接触一卷筒印刷纸，并且可以利用一电荷促使墨转印到纸上。早期应用的平板印刷技术利用了待印刷图像的凸版，这样只有凸起的区域能够接受墨。现代的平板印刷工艺则利用了材料科学的原理。例如，可以将待印刷的图像蚀刻到一亲水印版上，这样该印版上仅有待印刷的区域是疏水的。在上墨之前将该印版润湿，从而该印版上只有疏水的区域(即，该印版上的在润湿过程中没有被润湿的区域)会接受油性墨。通常，所有这些印刷技术都存在着一个相似的限制，即仅能反复不断地印刷相同的图像。这是由于传统的平板印刷使用的是具有静态(即不发生变化的)图像的印版，无论该图像是凸版图像还是蚀刻的疏水图像等。凹版印刷同样采用的是静态图像，该图像雕刻在一滚筒的墨池内。平板印刷机中使用的印版，或者凹版印刷中使用的滚筒/滚筒套筒的制作会耗费相当大的成本。因此使用平板印刷机或者凹版印刷机来印刷少量副本(即小批量任务)是不具有成本效益的。同样，除了翻新装设有成本高、速度低的喷墨头的印刷机外，传统的平板印刷机和凹版印刷机是不适用于印刷可变数据(例如，账单报表、财务报表、目标广告等)的。尤其地，小批量任务和/或需要具备可变性的任务一般都是使用激光(例如静电色调剂)打印机和/或喷墨打印机完成的。通常，许多诸如书籍和杂志的印刷品的印刷过程都包含有大量的印刷后处理步骤。例如，一份杂志的一单页或一页面批次可能需要印刷5000次，此后，一第二页面或页面批次也可能需要印刷5000次。对该杂志的每一页面或每一页面批次不断地重复该过程，直到印刷完该杂志所有的页面。然后该些页面或页面批次被送至后续加工处，以进行装订并切割成最终的印刷品。这个传统的工作流程是时间密集型和劳动力密集型的。如果可以以平板印刷图像的质量和速度来印刷可变图像(即在页面与页面之间的图像是变化的或页面批次与页面批次之间的图像是变化的)，每一本杂志就可以被按照页面顺序(或页面批次的顺序)印刷，这样就可以直接印刷完成整本的杂志。这将显著地提高杂志印刷速度并减少杂志印刷费用。喷墨打印技术给打印机提供了可变的能力。现在存在着几种喷墨技术，包括气泡式喷射(即，热式)和压电式。在每种技术中，极小的墨滴被发射(即喷射)到一页面上。在一个气泡式喷射打印机中，有一个用于汽化墨、从而形成气泡的热源。该膨胀的气泡导致了液滴的形成，并且该液滴通过印刷头喷射。压电技术使用一个位于墨盒背后的压电晶体。交变电压将引起晶体的震动。晶体的来回运动可以汲取足够形成一个液滴的墨，并且将墨滴喷射到纸上。高速彩色喷墨印刷的质量通常比胶印平板印刷和凹版印刷的质量要低几个数量级。此外，最快的喷墨打印机的速度一般也要比平板印刷或凹版印刷低很多。传统的喷墨印刷还经受到水性墨印在纸上后所导致的效应的影响。采用水性墨可能会浸透纸张，并导致印刷卷筒纸的褶皱和起皱，而且该卷筒纸还容易因为疏忽暴露于湿气中而损坏。为了控制这些现象，喷墨打印机需要使用特定的纸张和涂层。这些纸张往往要比传统的用于商业印刷的卷筒纸昂贵许多。此外，当喷墨技术用于彩色印刷时，墨的覆盖度和水分的饱和度都将增加。这是由于生成彩色图像需要使用4色加工过程。4色加工过程包括使用不同量的青色墨、洋红色墨、黄色墨以及黑色墨(即CMYK)以在页面上形成一种色彩。因此如果为了产生所希望的色彩必须使用全部的4色，则页面的有些部分可能会具有4层墨。另外，由喷墨打印机生成的点可能会铺展，从而产生模糊的图像。此外，喷墨打印机使用的墨与传统平板印刷或凹版印刷使用的墨相比要昂贵许多。仅这个经济因素就使得喷墨印刷技术不适合应用于主要的商业印刷，尤其是大批量的印刷。目前激光印刷在高速可变印刷方面的可行性有限，这是因为激光印刷的生产速度仍然远低于胶印平板印刷和凹版印刷，并且材料成本(例如，色调剂等)也远远高于商业胶印平板印刷和凹版印刷中采用的墨的价格。激光的色彩也很难适用于杂志及其它装订出版物，因为激光印刷的页面在折叠时往往容易产生裂纹。印刷技术也可以适用于其他制品的生产，例如电子元件，包括晶体管和其他器件。此外，邮戳或者其他的标记也已经被印刷于非纸质的其他基底上，例如塑料薄膜、金属基底和其相似物上。这些如上所述的印刷技术在应用于纸质基底时，都存在着同样的劣势。在采用苯胺印刷时，其与平板印刷术一样需要对印版进行预先压制。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，一种向一基底涂覆选通剂的设备，其中选通剂包括第一选通剂的第一剂源和第二选通剂的第二剂源，分别和第一剂源及第二剂源的液体相连通的第一套喷嘴及第二套喷嘴。一控制器，用于控制第一选通剂和第二选通剂独立地分别经由第一套喷嘴和第二套喷嘴传输。根据本专利技术的另一个方面，一图像生成成套设备包括从一印刷装置运输墨的装置和一用于将多个单独的液滴的选通剂沉积至一表面上的一第一涂敷设备，其中每一滴选通剂的沉积都是单独控制的。该图像生成成套设备还包括一第二涂敷设备，用于在该印刷后的基底被运输后向该基底涂敷一基质，以根据该转印的选通剂形成一印刷图像，其中该印刷图像和该基底上印刷的物体之间具有一预设的空间关系。通过下述的详细说明和附图可以清楚的了解本专利技术的其他方面和有益效果，其中相似的部件采用相似的附图标记序号。附图说明图1为一种现有的印刷系统的侧视图。图2是用于控制一种物质向一基底的涂敷的设备的说明性实施例的侧视图。图3是用于控制一种物质向一基底的涂敷的设备的说明性实施例的侧视图。图4是用于控制一种物质向一基底的涂敷的设备的说明性实施例的侧视图。图5是用于控制一种物质向一基底的涂敷的设备的说明性实施例的侧视图。图6是用于控制一种物质向一基底的涂敷的设备的说明性实施例的侧视图。图7是图6所示设备的说明性实施例的侧视图的局部放大图。图8是用于控制一种物质向一基底的涂敷的设备的说明性实施例的侧视图。图9是用于控制一种物质向一基底的涂敷的设备的说明性实施例的侧视图。图10是用于控制一种物质向一基底的涂敷的设备的说明性实施例的侧视图。图11是图10所示设备的一个可能的输出的示意图。图12是用于控制一种物质向一基底的涂敷的设备的说明性实施例的示意图。图13是图2-10所示设备的局部正视图。图14是图2-10所示设备的局部正视图。图15是图2-10所示设备的局部正视图。图16是图2-10所示设备的局部放大图。图17是一个可能的输出序列的示意图。图18-21是用于控制一种物质向一基底的涂敷的设备的说明性实施例的侧视图。图22是用于实施本专利技术中的任意方法的一控制系统的框图。图23是用于实施本专利技术中的一个或者多个方法的一印刷系统的等轴示意图。图24A和24B是可用于图23所示的该系统中的涂敷器的示意图。图25A-25C是另外一些实施例中的一些可选方法的示意图。图26是一具有多套独立可控喷嘴的一选通剂涂敷器喷头的示意图。图27是多种选通剂涂敷至一卷筒纸上的示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：安东尼·B·迪约瑟夫，西奥多·F·小卡曼，凯文·J·胡克，亨德伊库斯·A·哈恩，詹姆斯·L·沃穆斯，
申请(专利权)人：RR当纳利父子公司，
类型：
国别省市：