一种贵金属富集过程中的脱硫方法技术

一种贵金属富集过程中的脱硫方法，涉及一种金属硫化矿冶炼中的进行控制电位氯化浸出分离贱金属元素得到贵金属控电氯化渣的脱硫方法。其特征在于其过程首先将控电氯化渣进行浆化，然后加入亚硫酸钠进行反应，反应后进行过滤、洗涤得到脱硫滤渣。本发明专利技术的脱硫方法，利用亚硫酸钠和硫反应生成易溶于水的硫代硫酸钠来实现贵金属富集脱硫。由于贵金属控电氯化渣中的硫大部分以单质形态存在，加入亚硫酸钠反应，可以将控电氯化渣中的大部分单质硫脱除掉，对控电氯化渣的脱硫率均在90%以上，产生的脱硫液中的贵金属的含量均小于0.001g/L，脱硫过程中贵金属损失小；具有工艺流程短，操作简单，生产成本低，环境污染小的优点。

Desulfurizing method for noble metal enrichment process

The invention relates to a desulfurization method in the process of noble metal enrichment, which relates to a desulfurizing method for controlling the potential metal chloride element to obtain the precious metal controlled chlorination slag in the process of metal sulfide ore smelting. The utility model is characterized in that the process comprises the following steps: firstly, the electric control chlorination slag is ground, and then the sodium sulfite is added to react. The desulfurizing method of the invention uses sodium sulfite and sulfur to produce sodium thiosulfate which is easy to be dissolved in water, so as to realize the enrichment and desulfurization of precious metals. The precious metal electric chloride slag sulfur in the most elemental form, adding sodium sulfite reaction can be controlled most of the electric chloride slag sulfur removal, desulfurization of controlled electric chloride slag rate above 90%, the content of desulfurization liquid generated in the precious metals were smaller than 0.001g/L, precious metals the loss of the desulfurization process; with short process, simple operation, low production cost, lower pollution.

【技术实现步骤摘要】

，涉及一种金属硫化矿冶炼中的进行控制电位氯化浸出分离贱金属元素得到贵金属控电氯化渣的脱硫方法。
技术介绍
在硫化铜镍矿和镍原料中均含有钼族金属，经火法冶炼后，大部分钼族贵金属富集于高镍锍中，经高锍磨浮产出富含贵金属的二次铜镍合金。由于二次铜镍合金中贱金属和硫约占总质量的98% 99%。因此，必须进行控制电位氯化浸出分离贱金属元素得到贵金属控电氯化渣，然后经脱硫后，才能使贵金属进一步得到富集。通常贵金属在富集过程中的脱硫工艺采用四氯乙烯法脱硫，但是采用该方法时脱硫原料需要烘干， 同时由于四氯乙烯为有机溶剂，挥发性强、毒性大、作业环境恶劣。此外，采用碱浸脱硫工艺，虽对环境的影响较小，但反应后溶液粘稠度高，不易过滤，且滤液中的钼、钯、金等贵金属的含量较高，不利于贵金属的回收。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能将大部分单质硫脱除掉，脱硫效率高，贵金属损失小的贵金属富集过程中的脱硫方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现的。，其特征在于其过程首先将控电氯化渣进行浆化，然后加入亚硫酸钠进行反应，反应后进行过滤、洗涤得到脱硫滤渣。本专利技术的，其特征在于将控电氯化渣进行浆化后，控制溶液pH值为8 9。本专利技术的，其特征在于亚硫酸钠的加入量按贵金属控电氯化洛含硫量计算，Na2SO3:S=2 5:1。本专利技术的，其特征在于进行反应的液固重量比为5 8:1。本专利技术的，其特征在于进行反应的温度为90 0C -95 °C，反应时间为0.5 lh。 本专利技术的,利用亚硫酸钠和硫在一定条件下反应生成易溶于水的硫代硫酸钠来实现贵金属富集脱硫。由于贵金属控电氯化洛中的硫大部分以单质形态存在，加入亚硫酸钠反应，可以将控电氯化渣中的大部分单质硫脱除掉，对控电氯化渣的脱硫率均在90%以上，产生的脱硫液中的贵金属的含量均小于0.001g/L，脱硫过程中贵金属损失小；具有工艺流程短，操作简单，生产成本低，环境污染小的优点。附图说明图1为本专利技术的方法的工艺流程图。具体实施例方式，其过程理将控电氯化渣进行浆化，然后加入亚硫酸钠进行反应，反应后进行过滤、洗涤得到脱硫滤渣。将控电氯化渣进行浆化后，控制溶液PH值为8、；亚硫酸钠的加入量按贵金属控电氯化渣含硫量计算，Na2SO3:S=2飞:1 ;液固重量比为5 8:1 ;反应的温度为90°C _95°C，反应时间为0.5 lh。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1 往容器中注入300ml水，加入200g含硫80%贵金属控电氯化渣，搅拌5min，测溶液pH=4，滴加NaOH溶液，调节溶液pH=8，然后加入800g工业级Na2SO3.7H20,补水至总体积为1000ml，进行加热升温，当温度达到100°C时，恒温反应lh，补水至IOOOml并冷却，至80°C时过滤，用热水洗涤滤渣至中性，得到40.5g含硫29.8%贵金属脱硫渣，脱硫率达到92%，检测脱硫液中Au的含量为0.0009g/L、Pd的含量为0.0002g/L、Pt的含量为0.0007g/L。实施例2 往3000L容器中注入800L水，开动搅拌，加入400kg含硫81.5%贵金属控电氯化渣，测pH=3，加入工业碱液调节溶液pH=9，加入2000kg亚硫酸钠(工业级Na2SO3.7Η20)，补水至总体积为3000L，加热升温，当温度到达100°C时，恒温反应0.8h，补水至3000L并冷却至80°C时过滤，用热水洗涤滤渣至中性，得到IOOkg含硫27.8%贵金属脱硫渣，脱硫率达到92%，经检测脱硫液中Au的含量 为0.0008g/L、Pd的含量为0.0002g/L、Pt的含量为0.0006g/L。权利要求1.，其特征在于其过程理将控电氯化渣进行浆化，然后加入亚硫酸钠进行反应，反应后进行过滤、洗涤得到脱硫滤渣。2.根据权利要求1所述的，其特征在于将控电氯化洛进行衆化后，控制溶液pH值为8 9。3.根据权利要求1所述的，其特征在于亚硫酸钠的加入量按贵金属控电氯化洛含硫量计算，Na2SO3:S=2 5:1。4.根据权利要求1所述的，其特征在于进行反应的液固重量比为5 8:1。5.根据权利要求1所述的，其特征在于进行反应的温度为900C -95°C，反应时间为0.5 lh。全文摘要，涉及一种金属硫化矿冶炼中的进行控制电位氯化浸出分离贱金属元素得到贵金属控电氯化渣的脱硫方法。其特征在于其过程首先将控电氯化渣进行浆化，然后加入亚硫酸钠进行反应，反应后进行过滤、洗涤得到脱硫滤渣。本专利技术的脱硫方法，利用亚硫酸钠和硫反应生成易溶于水的硫代硫酸钠来实现贵金属富集脱硫。由于贵金属控电氯化渣中的硫大部分以单质形态存在，加入亚硫酸钠反应，可以将控电氯化渣中的大部分单质硫脱除掉，对控电氯化渣的脱硫率均在90%以上，产生的脱硫液中的贵金属的含量均小于0.001g/L，脱硫过程中贵金属损失小；具有工艺流程短，操作简单，生产成本低，环境污染小的优点。文档编号C22B11/00GK103205580SQ201310137350公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月19日 优先权日2013年4月19日专利技术者马玉天, 刘玉强, 陈大林, 窦杰, 黄虎军, 赵英凯, 鲍京华, 陈治毓, 刘世和, 何英志 申请人:金川集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贵金属富集过程中的脱硫方法，其特征在于其过程理将控电氯化渣进行浆化，然后加入亚硫酸钠进行反应，反应后进行过滤、洗涤得到脱硫滤渣。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉天，刘玉强，陈大林，窦杰，黄虎军，赵英凯，鲍京华，陈治毓，刘世和，何英志，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：