本发明专利技术公开了一种超轻高弹性橡胶鞋底材料及其制备方法，超轻高弹性橡胶鞋底材料由天然橡胶、合成橡胶、SEBS胶、合成EVA、超轻白炭黑、环烷油、高活性氧化锌、活性剂、硫化促进剂、硬脂酸、二甘醇、防老剂构成，其原材料配比是：天然橡胶：40-60份、合成橡胶：30-40份、SEBS胶：10-20份、合成EVA：10-20份、超轻白炭黑：30-40份、环烷油：6-10份、高活性氧化锌：3-5份、活性剂：3-5份、硫化促进剂：2-3份、硬脂酸：1-2份、二甘醇：2-3份、防老剂：1-3份。超轻高弹性橡胶鞋底材料的制备方法包含四个步骤。本发明专利技术制作的鞋底的超轻高弹性胶，配方科学，成本低，制备工艺简单，有效增加了鞋底的弹性和耐弯折度，而且该鞋材比重较轻。
Ultra light high elastic rubber sole material and preparation method thereof
The invention discloses an ultra light high elastic rubber sole material and a preparation method thereof, composed of natural rubber, synthetic rubber, synthetic rubber, SEBS, EVA, super light white carbon black, naphthenic oil, high activity, Zinc Oxide active agent, accelerator, stearic acid, diethylene glycol, antioxidant two ultra light high elastic rubber sole the ratio of materials, raw materials are: natural rubber, synthetic rubber, 40-60: 30-40, SEBS: 10-20, EVA:10-20 synthetic rubber, super light white carbon black: 30-40, 6-10, naphthenic oil: high activity Zinc Oxide: 3-5, active agent: 3-5, 2-3, stearic vulcanization accelerator acid: 1-2 and two DEG 2-3 portions, antioxidant: 1-3. The invention relates to a method for preparing super light high elastic rubber sole material, which comprises four steps. The invention has the advantages of scientific formula, low cost and simple preparation process, and effectively increases the elasticity and the bending degree of the sole, and the weight of the shoe material is lighter.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及鞋材领域，具体涉及。
技术介绍
目前，用于制造鞋大底的材料主要为普通橡胶、TPR热塑性橡胶、PU高分子聚氨脂合成材料。普通橡胶重量较重、易吐霜、不易腐蚀、不环保，TPR热塑性橡胶止滑性较差、重量较重、易变黄，而PU高分子聚氨脂合成材料吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水，容易腐烂。
技术实现思路
本专利技术提供，该鞋材料可再回收利用，超轻，高弹性，耐磨。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是:一种超轻高弹性橡胶鞋底材料，由天然橡胶、合成橡胶、SEBS胶、合成EVA、超轻白炭黑、环烧油、高活性氧化锌、活性剂、硫化促进剂、硬脂酸、二甘醇、防老剂构成，其原材料配比是:天然橡胶:40-60份、合成橡胶:30-40份、SEBS胶:10-20份、合成EVA:10-20份、超轻白炭黑:30-40份、环烷油:6_10份、闻活性氧化锌:3_5份、活性剂:3_5份、硫化促进剂:2_3份、硬脂酸:1-2份、二甘醇:2_3份、防老剂:1-3份。包括如下步骤:步骤一，将重量40-60份的天然橡胶在密炼机上进行塑炼获得塑炼胶； 步骤二，在步骤一的基础上，进一步依次加入30-40重量份的合成橡胶，10-20重量份SEBS胶，10-20重量份合成EVA，30-40重量份的超级白炭黑，3_5重量份的活性剂进行密炼，时间为50-55分钟；步骤三，在步骤二的基础上，进一步加入3-5重量份的高活性氧化锌，1-2重量份的硬脂酸，1-3重量份的防老剂，2-3重量份二甘醇，6-10重量份的环烷油混炼5-6分钟；步骤四，在步骤三的基础上，进一步加入3-5重量份的硫化促进剂，并在150-160°C，压力为ll-18Mpa的条件下硫化5-8分钟。天然橡胶为3L标胶。合成橡胶为顺丁胶。SEBS胶为苯乙烯嵌段共聚物。合成EVA为发泡后的乙烯-醋酸乙烯共聚物。超级白炭黑为弹性强的超级白烟。由上述对本专利技术结构的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点:该用于鞋底的超轻高弹性胶，配方科学，成本低，制备工艺简单，有效增加了鞋底的弹性和耐弯折度，而且该鞋材比重较轻。具体实施例方式实施例天然橡胶为3L标胶。以橡胶烃(聚异戊二烯)为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。合成橡胶为顺丁橡胶。顺丁橡胶的性能由于顺丁橡胶的分子结构主要是顺式1，4-结构，分子排列规整，所以其弹性比天然橡胶好。顺丁橡胶的弹性是通用橡胶中最好的一种。耐热性与天然橡胶相同，但耐热老化性能却优于天然橡胶。拉伸强度比天然橡胶、丁苯橡胶都低，因此必须加入白炭黑等补强剂。顺丁橡胶的耐磨性优异，滞后损失小，生热低，永久变形性能好。SEBS胶为苯乙烯嵌段共聚物。由于SEBS不含不饱和双键且纯度较高，在此且有以下两种优点:(1)抗氧性、抗臭氧性较好；(2)天然橡胶中含有蛋白质，会使某些病人产生危险的过敏反应，而这个共混物就不会。合成EVA为发泡后的乙烯-醋酸乙烯共聚物。在鞋材使用的EVA树脂中，醋酸乙烯含量一般在15% 22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。白炭黑作为填料，其可改善橡胶的耐磨性和抗湿滑性，且使用白炭黑的胶料拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等均有提高。环烷油具有饱和和环状碳链结构。且环烷油具有芳香烃类的部分性质，又具有直链烃的部分性质，由于环烷油来自天然石油，有价格低廉、来源可靠等优点。高活性氧化锌应用于橡胶中时，橡胶专用的高活性氧化锌，主要作为天然橡胶、合成橡胶的活化剂。其颗粒细小呈球状，具有很大的表面积，具有良好的分散性与良好的吸附性，因而能促进橡胶的硫化、活化和补强防老化作用、能加强硫化过程，达到稳定性、加工安全性提高、大幅度降低不良率，提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。同时，可提高橡胶产品的抗老化、抗挠裂性能。橡胶级别的硬脂酸在橡胶的合成和加工过程中是乳化剂。硬脂酸在橡胶的合成和加工过程中起重要作用。硬脂酸是天然胶、合成橡胶的硫化活性剂，也可用作增塑剂和软化齐U。在生产合成橡胶过程中需加硬脂酸作乳化剂，硬脂酸还可用作橡胶制品的脱模剂、硫化活性剂、软化剂等。具体实施方式如下将重量份的材料:天然橡胶:40-60份、合成橡胶:30-40份、SEBS胶:10-20份、合成EVA:10-20份、超轻白炭黑:30-40份、环烷油:6_10份、高活性氧化锌:3-5份、活性剂:3-5份、硫化促进剂:2-3份、硬脂酸:1-2份、二甘醇:2_3份、防老剂:1-3份。其中，天然橡胶为3L标胶:合成橡胶为顺丁胶和人工天然胶IR ;SEBS胶为苯乙烯嵌段共聚物，合成EVA为发泡后的乙烯-醋酸乙烯共聚物，超级白炭黑为弹性强的超级白烟。步骤一:将40-60重量份的天然橡胶在密炼机上进行塑炼获得塑炼胶；步骤二:在步骤一的基础上，依次加入30-40重量份的合成橡胶，10-20重量份SEBS胶，10-20重量份合成EVA，30-40重量份的超级白炭黑，3_5重量份的活性剂进行密炼，时间为6分钟；步骤三:在步骤二的基础上，加入3-6重量份的高活性氧化锌，1-2重量份的硬脂酸，1-3重量份的防老剂，2-3重量份二甘醇，6-10重量份的环烷油混炼7分钟；步骤四:在步骤三的基础上，2-3重量份的硫化促进剂，并在150_160°C，压力为ll-18mpa的条件下硫化5-8分钟。此外，还可以在出片18_24h后，将料再次进行混炼，具体可如下操作:称料40kg，将开炼机上混炼盘子放到5-6毫米，混炼3分钟，再把盘子打到3毫米，进行塑炼。测其硫变，时间151.25分钟，!^90:2.4分钟。硫化机中可以直接硫化成型成鞋底。通过以上材料和步骤便制得了一种用于鞋底的超轻高弹性胶，这用于鞋底的超轻高弹性胶大大提高了鞋底的耐弯折度，使鞋底具有较长寿命，而且弹性极佳，能够充分保证穿戴者的舒适，减轻疲劳感。以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种超轻高弹性橡胶鞋底材料:其特征在于，所述一种超轻高弹性橡胶鞋底材料由下列重量份的原料制得:天然橡胶:40-60份、合成橡胶:30-40份、SEBS胶:10-20份、合成EVA:10-20份、超轻白炭黑:30-40份、环烷油:6_10份、高活性氧化锌:3_5份、活性剂:3_5份、硫化促进剂:2_3份、硬脂酸:1-2份、二甘醇:2_3份、防老剂:1_3份。2.根据权利要求1所述的一种超轻高弹性橡胶鞋底材料，其特征在于，所述天然橡胶为3L标胶。3.根据权利要求1所述的一种超轻高弹性橡胶鞋底材料，其特征在于，所述合成橡胶为顺丁胶。4.根据权利要求1所述的一种超轻高弹性橡胶鞋底材料，其特征在于，所述SEBS胶为苯乙烯嵌段共聚物。5.根据权利要求1所述的一种超轻高弹性橡胶鞋底材料，其特征在于，所述合成EVA本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超轻高弹性橡胶鞋底材料：其特征在于，所述一种超轻高弹性橡胶鞋底材料由下列重量份的原料制得：天然橡胶：40?60份、合成橡胶：30?40份、SEBS胶：10?20份、合成EVA：10?20份、超轻白炭黑：30?40份、环烷油：6?10份、高活性氧化锌：3?5份、活性剂：3?5份、硫化促进剂：2?3份、硬脂酸：1?2份、二甘醇：2?3份、防老剂：1?3份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张文雅，
申请(专利权)人：福建快节奏体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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