压装电机定子铁心的定子垫块结构制造技术

技术编号:8927732 阅读:174 留言:0更新日期:2013-07-15 23:41
本实用新型专利技术涉及一种压装电机定子铁心的压装装置,具体的说是一种压装电机定子铁心的定子垫块结构,包括定子压圈,定子压圈为环形结构,还包括分布在定子压圈内圆的定子垫块,各组定子垫块沿定子压圈的内径进行排列形成环形结构,且各组定子垫块的外径与定子压圈的内径具有一定的间隙,其特征在于:各组定子垫块的外径具有一个向外凸起的支头螺丝,且各组定子垫块通过支头螺丝与定子压圈的内径进行接触。本实用新型专利技术同现有技术相比,在原有的定子垫块基础上增加支头螺丝,能有效的用在定子冲片内径尺寸相同,定子压圈外径尺寸不同的定子铁心压装上,不仅节省了压装时间,减轻了压装人员的劳动力,而且大大节省了原材料,降低生产成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Stator pad structure of stator core of press mounting motor

The utility model relates to a pressing motor stator core pressing device, in particular to a pressing motor stator core stator block structure, including stator, stator ring structure, including distribution in the stator inner circle of the stator block, each block along the stator the inner diameter of the stator are arranged to form a ring structure, and the outer diameter of each stator and stator block ring diameter has a certain gap, which is characterized in that the support screw of each stator pad diameter has a protruding outwards, and each stator pad through the support screw and the inner diameter of the stator clamping ring contact. The utility model has the advantages, increase the support screw in the stator block on the basis of the original, can be used in the stator inner diameter the same effective stator stator core diameter, different size pressing, not only saves the assembling time, thereby reducing the pressure loading personnel labor, but also greatly save raw materials, reduce production costs.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压装电机定子铁心的压装装置,具体的说是一种压装电机定子铁心的定子垫块结构
技术介绍
随着电机行业的不断发展,现代化工业生产规模的逐步增大,与之相配套的生产设备也向着大型化、高运转率方向发展,因而拖动大型机械设备的电动机功率也随之越来越大,高电压等级、高功率、大容量、高效能电机发展方向成为最重要的方向之一。特别在电机的制造中,对工艺方面的要求极其重要,原定子铁心压装工艺是每做一台中型高压电机需要用八块定子垫块,每做一个规格,就要同时做一副这样的定子垫块,不但生产效率低,而且浪费了大量的原材料,同时无法确保压装时定子垫圈与定子压装模之间的同心度。为了能充分用到原来的压装模,在其内径不变的情况下减少降低电机的压装成本,需要提供一种新型的压装电机定子铁心的定子垫块结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种压装电机定子铁心的定子垫块结构。为了实现上述目的,本技术设计了一种压装电机定子铁心的定子垫块结构,包括定子压圈,定子压圈为环形结构,还包括分布在定子压圈内圆的定子垫块,各组定子垫块沿定子压圈的内径进行排列形成环形结构,且各组定子垫块的外径与定子压圈的内径具有一定的间隙,其特征在于:各组定子垫块的外径具有一个向外凸起的支头螺丝,支头螺丝可随定子垫块的径向进行伸缩调节,且各组定子垫块通过支头螺丝与定子压圈的内径进行接触。所述的定子压圈内设置有四组定子垫块。本技术同现有技术相比,在原有的定子垫块基础上增加支头螺丝,能有效的用在定子冲片内径尺寸相同,定子压圈外径尺寸不同的定子铁心压装上,从而使得定子压圈通过定子垫块能够快速定位,不仅节省了压装时间,减轻了压装人员的劳动力,而且提高了工作效率,大大节省了原材料,降低生产成本。附图说明图1为现有定子垫块的结构示意图。图2为现有定子垫块与定子压圈的装配示意图。图3为本技术定子垫块的结构示意图。图4为本技术中定子垫块与定子压圈的装配示意图。图5为图3中A处的局部放大图。参见图1和图2,I为定子垫块;5为定子压圈。参见图2至图5,2为定子垫块;3为定子压圈;4为支头螺丝。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。如图1和图2所示,原有定子垫块I的外径尺寸和定子压圈5内径的尺寸有个配合公差,定子垫块I与定子压圈5采用间隙配合,这样可以使得定子压圈5通过定子垫块I能够快速定位。但是这种设计使得每做一个规格的定子铁心,就要同时做一副这样的定子垫块,不但生产效率低,而且浪费了大量的原材料,同时无法确保压装时定子垫圈5与定子压装模之间的同心度。如图3至图5所示,本技术包括定子压圈3,定子压圈3为环形结构,还包括分布在定子压圈3内圆的四组定子垫块2,各组定子垫块2沿定子压圈3的内径进行排列形成环形结构,且各组定子垫块2的外径与定子压圈3的内径具有一定的间隙,各组定子垫块2的外径具有一个向外凸起的支头螺丝4,支头螺丝4可随定子垫块2的径向进行伸缩调节,且各组定子垫块2通过支头螺丝4与定子压圈3的内径进行接触。本技术的目的是在定子压圈内圆直径不变的情况下,通过设置在定子垫块2上的支头螺丝4去顶住定子压圈3内圆的内径,这样只需调节支头螺丝的长度就可起到调节定子垫块外径的作用,可适用于不同规格定子铁心的压装需求,大大提高了工作效率,节省了原材料,降低了生产成本,而且能够确保压装时定子压圈3与定子压装模之间的同心度保持不变。权利要求1.一种压装电机定子铁心的定子垫块结构,包括定子压圈,定子压圈为环形结构,还包括分布在定子压圈内圆的定子垫块,各组定子垫块沿定子压圈的内径进行排列形成环形结构,且各组定子垫块的外径与定子压圈的内径具有一定的间隙,其特征在于:还包括一个支头螺丝,各组定子垫块的外径具有一个向外凸起的支头螺丝,支头螺丝可随定子垫块的径向进行伸缩调节,且各组定子垫块通过支头螺丝与定子压圈的内径进行接触。2.根据权利要求1所述的压装电机定子铁心的定子垫块结构,其特征在于:所述的定子压圈内设置有四组定子垫块。专利摘要本技术涉及一种压装电机定子铁心的压装装置,具体的说是一种压装电机定子铁心的定子垫块结构,包括定子压圈,定子压圈为环形结构,还包括分布在定子压圈内圆的定子垫块,各组定子垫块沿定子压圈的内径进行排列形成环形结构,且各组定子垫块的外径与定子压圈的内径具有一定的间隙,其特征在于各组定子垫块的外径具有一个向外凸起的支头螺丝,且各组定子垫块通过支头螺丝与定子压圈的内径进行接触。本技术同现有技术相比,在原有的定子垫块基础上增加支头螺丝,能有效的用在定子冲片内径尺寸相同,定子压圈外径尺寸不同的定子铁心压装上,不仅节省了压装时间,减轻了压装人员的劳动力,而且大大节省了原材料,降低生产成本。文档编号H02K15/02GK203056786SQ20132005248公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日专利技术者郭莉, 张建国, 刘碧贵, 沈帆 申请人:上海电气先锋电机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压装电机定子铁心的定子垫块结构,包括定子压圈,定子压圈为环形结构,还包括分布在定子压圈内圆的定子垫块,各组定子垫块沿定子压圈的内径进行排列形成环形结构,且各组定子垫块的外径与定子压圈的内径具有一定的间隙,其特征在于:还包括一个支头螺丝,各组定子垫块的外径具有一个向外凸起的支头螺丝,支头螺丝可随定子垫块的径向进行伸缩调节,且各组定子垫块通过支头螺丝与定子压圈的内径进行接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭莉张建国刘碧贵沈帆
申请(专利权)人:上海电气先锋电机有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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