一种自动化充磁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化充磁装置，包括固定支架，安装在固定支架下端的充磁自动顶出装置，以及安装在固定支架上端与充磁自动顶出装置相对的配合顶板，所述配合顶板包括上方气缸以及在上方气缸带动下上下移动的上压板，所述上压板一侧还设置有防止过压的行程检测装置，以自动化设备取代人手工进行的机械化工序，工作更加连贯，提升了充磁生产效率；整个充磁过程杜绝了人手操作可能带入的各种杂物，其精密性操作和无尘化工作环境，大大减少了人员投入数量，提高了产品质量；当其顶出充磁产品时，顶出力均匀，不会对产品造成损伤。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Automatic magnetizing device

The utility model discloses an automatic magnetizing apparatus, which comprises a fixed bracket, mounted on the fixed bracket at the lower end of the magnetizing automatic ejection device, and installed in the upper end of the fixed bracket magnetizing automatic ejecting device relative with the roof, the roof plate with including moving above cylinder drives down the cylinder to the top and and the upper press plate is arranged on one side to prevent stroke detection device overvoltage, replace the manual mechanical process in automation equipment, more coherent, enhance the production efficiency of the whole process of magnetization magnetization; to eliminate all kinds of debris may be brought into the manual operation, the precision of operation and clean working environment, greatly reduced the number of staff input, improve the quality of the products; when the top of the magnetizing products, top output uniform, will not cause damage to the product.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种产品充磁设备。
技术介绍
磁性产品充磁的手段或者方法是根据磁性产品的性能要求或者使用场合的不同，采用不同的充磁设备来实现的。现今的多极磁环产品的充磁装置，主要由底板，导柱和面板上设置的充磁线圈组成，底板和面板之间通过导柱螺纹连接，底板的中心位置设有气缸，气缸附近的底板上设有控制模块，控制模块与气缸电连接，气缸内设有活塞杆，活塞杆上端通过螺纹连接下顶杆，下顶杆的上端穿过面板；面板的中间位置设有充磁线圈，充磁线圈通过压板与面板固定连接，面板上装有电源开关，充磁线圈与电源开关电连接，充磁线圈的上端进料口处设有接近开关，接近开关接入信号电路；充磁线圈进料口的上方设有上顶杆，上顶杆上设有金属感应片。这种结构的充磁装置能较好的实现充磁，也可以实现自动顶出充磁产品，但是其上端一般需要手动压住磁性产品，效率不高，不够自动化，影响了工作的连贯性，并且当其顶出充磁产品时，由于顶出力不均匀容易造成充磁产品损坏。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种效率更高，工作连贯，顶出时不容易损坏充磁产品的自动化充磁装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动化充磁装置，包括固定支架，安装在固定支架下端的充磁自动顶出装置，以及安装在固定支架上端与充磁自动顶出装置相对的配合顶板，所述配合顶板包括上方气缸以及在上方气缸带动下上下移动的上压板，所述上压板一侧还设置有防止过压的行程检测装置。作为上述技术方案的改进，所述的固定支架包括用于固定充磁自动顶出装置的上底板、下底板和支撑柱，所述的支撑柱连接在下底板和上底板之间。作为上述技术方案的进一步改进，所述充磁自动顶出装置，包括充磁线圈、气缸及顶出杆，充磁线圈一体固定在上底板上，气缸固定在下底板上，气缸的活塞杆上设有顶出环，顶出杆的一端与顶出环相连接，顶出杆的另一端穿过上底板伸向充磁线圈内。进一步，所述行程检测装置包括一个低于上压板底端面的弹性触头。本技术的有益效果是:本技术以自动化设备取代人手工进行的机械化工序，工作更加连贯，提升了充磁生产效率；整个充磁过程杜绝了人手操作可能带入的各种杂物，其精密性操作和无尘化工作环境，大大减少了人员投入数量，提高了产品质量；当其顶出充磁产品时，顶出力均匀，不会对产品造成损伤。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的充磁自动顶出装置的俯视图。具体实施方式参照图1和图2，本技术的一种自动化充磁装置，包括固定支架1，安装在固定支架I下端的充磁自动顶出装置2，以及安装在固定支架I上端与充磁自动顶出装置2相对的配合顶板3，所述配合顶板3包括上方气缸31以及在上方气缸31带动下上下移动的上压板32，所述上压板32 —侧还设置有防止过压的行程检测装置33。进一步，所述行程检测装置33包括一个低于上压板32底端面的弹性触头331。所述的固定支架I包括用于固定充磁自动顶出装置2的上底板11、下底板12和支撑柱13，所述的支撑柱13连接在下底板12和上底板11之间。所述充磁自动顶出装置2，包括充磁线圈21、气缸22及顶出杆23，充磁线圈21 —体固定在上底板11上，气缸22固定在下底板12上，气缸22的活塞杆上设有顶出环24，顶出杆23的一端与顶出环24相连接，顶出杆23的另一端穿过上底板11伸向充磁线圈21内。在使用本实施方式的自动化充磁装置时，先将产品固定在顶出杆23上，按动启动按钮，此时配合顶板3动作，上压板32在上方气缸31的带动下向下移动，当行程检测装置33的弹性触头331碰到充磁自动顶出装置2的上端面时，配合顶板3下行减速，向下移动一段距离后停止，将产品顶住压紧在充磁自动顶出装置2上，充磁时，充磁电源放电给产品进行充磁，由于产品着磁后，磁力将使产品与充磁线圈21端面紧紧相贴，要取出产品十分困难，所以，在产品充磁的瞬间同时PLC控制器接收充磁信号，延时一定时间后控制气缸22工作，气缸22通过顶出环24和顶出杆23向上推出，从而将产品与充磁线圈21端面相分离。分离后两者之间没有了吸引力，充磁操作员可轻松将产品取出。PLC控制器再延时一定时间后，控制气缸22向下收回，带动顶出环24、顶出杆23归位，上方气缸31上移，带动上压板32归位，继续进行下一件产品的充磁。本实施方式的设备，由于在气缸22活塞杆和顶出杆23之间设置了顶出环24，当顶出充磁产品时，顶出杆23的施力均匀，因此，作用在充磁产品上的力也均匀，顶出时不容易损坏充磁产品。当然，本技术除了上述实施方式之外，还可以有其它结构上的变形，这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。权利要求1.一种自动化充磁装置，包括固定支架(I)，安装在固定支架(I)下端的充磁自动顶出装置(2)，以及安装在固定支架(I)上端与充磁自动顶出装置(2)相对的配合顶板(3)，其特征在于:所述配合顶板(3)包括上方气缸(31)以及在上方气缸(31)带动下上下移动的上压板(32 )，所述上压板(32 ) —侧还设置有防止过压的行程检测装置(33 )。2.根据权利要求1所述的一种自动化充磁装置，其特征在于:所述的固定支架(I)包括用于固定充磁自动顶出装置(2)的上底板(11)、下底板(12)和支撑柱(13)，所述的支撑柱(13 )连接在下底板(12 )和上底板(11)之间。3.根据权利要求2所述的一种自动化充磁装置，其特征在于:所述充磁自动顶出装置(2)，包括充磁线圈(21)、气缸(22)及顶出杆(23)，充磁线圈(21) —体固定在上底板(11)上，气缸(22)固定在下底板(12)上，气缸(22)的活塞杆上设有顶出环(24)，顶出杆(23)的一端与顶出环(24)相连接，顶出杆(23)的另一端穿过上底板(11)伸向充磁线圈(21)内。4.根据权利要求1所述的一种自动化充磁装置，其特征在于:所述行程检测装置(33)包括一个低于上压板(32)底端面的弹性触头(331)。专利摘要本技术公开了一种自动化充磁装置，包括固定支架，安装在固定支架下端的充磁自动顶出装置，以及安装在固定支架上端与充磁自动顶出装置相对的配合顶板，所述配合顶板包括上方气缸以及在上方气缸带动下上下移动的上压板，所述上压板一侧还设置有防止过压的行程检测装置，以自动化设备取代人手工进行的机械化工序，工作更加连贯，提升了充磁生产效率；整个充磁过程杜绝了人手操作可能带入的各种杂物，其精密性操作和无尘化工作环境，大大减少了人员投入数量，提高了产品质量；当其顶出充磁产品时，顶出力均匀，不会对产品造成损伤。文档编号H01F13/00GK203055592SQ201220749629公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日专利技术者曾侃雄, 梁保略, 张建文, 林国盛, 梁洪达 申请人:江门协立磁业高科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化充磁装置，包括固定支架（1），安装在固定支架（1）下端的充磁自动顶出装置（2），以及安装在固定支架（1）上端与充磁自动顶出装置（2）相对的配合顶板（3），其特征在于：所述配合顶板（3）包括上方气缸（31）以及在上方气缸（31）带动下上下移动的上压板（32），所述上压板（32）一侧还设置有防止过压的行程检测装置（33）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾侃雄，梁保略，张建文，林国盛，梁洪达，
申请(专利权)人：江门协立磁业高科技有限公司，
类型：实用新型
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