一种注塑件分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑件分离装置，包括机座、固定机构和分离机构，机座设置压杆和第一驱动器；固定机构沿上下方向滑动连接于机座，固定机构位于压杆的上方，固定机构包括固定座、第二驱动器和夹持组件，固定座设置供流道穿过的第一通孔，夹持组件设置于第一通孔的上侧，夹持组件用于夹持流道，固定座还设置若干第二通孔；分离机构沿上下方向滑动连接于固定座的上方，分离机构包括移动座和若干顶杆，顶杆的一端连接于移动座，另一端穿设于第二通孔；其中，第一驱动器能够驱动固定机构沿上下方向移动，第二驱动器能够驱动分离机构沿上下方向移动。本实用新型专利技术能够统一自动分离目标产品与流道，分离后的产品入料口平整，质量好，且效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件分离装置


[0001]本技术涉及注塑设备
，尤其是涉及一种注塑件分离装置。

技术介绍

[0002]注塑件完成注塑后，对于小件产品，产品常常与流道连接在一起，需要后期作进一步分离，现有技术中，一般通过人工将注塑产品和流道分离开来，在分离时由于分离力的不同，容易造成注塑产品入料口位置损坏或入料口突出不平，使注塑产品的质量降低，给生产者和使用者带来了较大的不便，且人工操作劳动强度大，效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种注塑件分离装置，能够统一自动分离目标产品与流道，分离后的产品入料口平整，质量好，且效率高。
[0004]根据本技术实施例的一种注塑件分离装置，包括：机座，设置压杆和第一驱动器；固定机构，沿上下方向滑动连接于所述机座，所述固定机构位于所述压杆的上方，所述固定机构包括固定座、第二驱动器和夹持组件，所述固定座设置供流道穿过的第一通孔，所述夹持组件设置于所述第一通孔的上侧，所述夹持组件用于夹持流道，所述固定座还设置若干第二通孔；分离机构，沿上下方向滑动连接于所述固定座的上方，所述分离机构包括移动座和若干顶杆，所述顶杆的一端连接于所述移动座，另一端穿设于所述第二通孔；其中，所述第一驱动器能够驱动所述固定机构沿上下方向移动，所述第二驱动器能够驱动所述分离机构沿上下方向移动。
[0005]上述技术方案至少具有如下有益效果：将注塑后得到的注塑件固定于固定座的下方，其中主流道穿过第一通孔并通过夹持组件夹持，分流道位于固定座的下方，目标产品位于第二通孔的下方，第一驱动器驱动固定机构和分离机构整体向下移动，使压杆抵压分流道，第二驱动器驱动分离机构继续向下移动，使顶杆向下顶出目标产品，目标产品脱离流道，从而实现自动分离目标产品和流道，效率高，有效降低劳动强度，且由于采用机械化方式分离目标产品，分离力一致，目标产品的入料口平整，不易损坏，产品质量好。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述夹持组件包括安装座、第三驱动器、两个滑块和两个互相配合的夹块，所述安装座设置有滑槽，两个所述滑块滑动连接于所述滑槽，所述夹块固定连接于所述滑块，所述第三驱动器能够驱动两个所述滑块相互靠近。
[0007]根据本技术的一些实施例，其一所述夹块设置有第一槽，另一所述夹块设置有与所述第一槽配合的第二槽，所述第一槽与所述第二槽组合形成与流道匹配的通道。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述滑块设置限位块，所述滑槽设置有与所述限位块配合的限位槽，所述限位槽的长度方向与所述滑槽的长度方向相同。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述夹持组件包括安装座、第三驱动器、两个驱动臂和两个互相配合的夹块，两个所述驱动臂的中部均铰接于所述安装座，所述驱动臂的一
端与所述第三驱动器的驱动轴铰接，另一端与所述夹块固定连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述固定座设置有与流道匹配的定位部，所述定位部设置于所述固定座的下侧面。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述移动座设置有多个直线移动副，所述直线移动副的移动方向沿上下方向设置，且多个所述直线移动副的移动方向相同，所述直线移动副包括导杆和直线轴承，所述直线轴承连接于所述移动座，所述导杆的一端与所述固定座连接，另一端与所述直线轴承滑动配合。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一驱动器和所述第二驱动器为气缸或液压缸。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本技术实施例中分离装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中固定机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中固定机构的底部视图；
[0018]图4为本技术实施例中分离机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例中夹持组件的结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例中夹持组件的分解示意图；
[0021]图7为本技术另一实施例中夹持组件的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]机座100，压杆110，第一驱动器120，导轨130；
[0024]固定机构200，固定座210，第一通孔211，第二通孔212，定位部213，第二驱动器220，夹持组件230，安装座231，滑槽2311，限位槽2312，第三驱动器232，滑块233，限位块2331，夹块234，第一槽2341，第二槽2342，驱动臂235；
[0025]分离机构300，移动座310，直线移动副311，导杆3111，直线轴承3112，顶杆320；
[0026]主流道400；
[0027]分流道500；
[0028]目标产品600。
具体实施方式
[0029]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1至图4，本技术的实施例提供一种注塑件分离装置，包括机座100，机座100的下端伸出设置两个压杆110，压杆110的数量根据注塑件的分流道500的数量而设计，压杆110用于压紧分流道500，机座100还设置固定机构200，固定机构200用于固定注塑件，固定机构200沿上下方向滑动连接于机座100，且固定机构200位于压杆110的上方，固定机构200包括固定座210、第二驱动器220和夹持组件230，一般而言，固定座210设置导块(图中未示出)，机座100设置沿上下方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件分离装置，其特征在于，包括：机座，设置压杆和第一驱动器；固定机构，沿上下方向滑动连接于所述机座，所述固定机构位于所述压杆的上方，所述固定机构包括固定座、第二驱动器和夹持组件，所述固定座设置供流道穿过的第一通孔，所述夹持组件设置于所述第一通孔的上侧，所述夹持组件用于夹持流道，所述固定座还设置若干第二通孔；分离机构，沿上下方向滑动连接于所述固定座的上方，所述分离机构包括移动座和若干顶杆，所述顶杆的一端连接于所述移动座，另一端穿设于所述第二通孔；其中，所述第一驱动器能够驱动所述固定机构沿上下方向移动，所述第二驱动器能够驱动所述分离机构沿上下方向移动。2.根据权利要求1所述的一种注塑件分离装置，其特征在于：所述夹持组件包括安装座、第三驱动器、两个滑块和两个互相配合的夹块，所述安装座设置有滑槽，两个所述滑块滑动连接于所述滑槽，所述夹块固定连接于所述滑块，所述第三驱动器能够驱动两个所述滑块相互靠近。3.根据权利要求2所述的一种注塑件分离装置，其特征在于：其一所述夹块设置有第一槽，另一所述夹块设置有与所述第一槽配合的第二槽，所述第一槽与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建文，赵英辉，朱业明，
申请(专利权)人：江门协立磁业高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：