煤场温差发电自循环降温钢管制造技术

本实用新型专利技术提供一种煤场温差发电自循环降温钢管，包括：夹层钢管，夹层钢管包括外管部及内管部，外管部与内管部的上端及下端对应密封连接，外管部与内管部之间则形成环腔，内管部上沿径向设有内导气微孔，外管部上沿径向设有外导气微孔，内导气微孔与外导气微孔的位置相对应，夹层钢管上设有注水支管，注水支管穿设外管部及内管部，并与夹层钢管的内腔相连通，注水支管上设有水路连接阀门；铜质循环水管，铜质循环水管螺旋环绕于内管部的外侧面上，其两端部从环腔的上端穿出夹层钢管，并相对形成入水口及出水口，入水口及出水口之间连接有微型水泵；半导体温差发电片，贴合在夹层钢管的内管部的内侧面上，微型水泵与半导体温差发电片为电连接。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Coal mine temperature difference power generation self circulation cooling steel pipe

The utility model provides a self circulation cooling thermoelectric power generation coal pipe, including: laminated steel pipe, laminated steel pipe comprises an outer tube and inner tube, outer tube, the upper end and the lower end portion and the inner tube part corresponding to the sealing connection ring cavity is formed between the outer tube and inner tube part, inner tube portion along the radial direction with the inner gas pores, outer tube part is provided along the radial gas pores, corresponding to inner gas and gas micro porous, laminated steel pipe provided with a water pipe, water pipe penetrates through the outer tube and inner tube, and the inner cavity and the laminated steel pipe is communicated with the branch pipe, water injection a water circulation pipe connection valves; copper, copper spiral around the outer side of the circulating pipe on the inner tube portion, the two ends of the upper ring cavity through the interlayer pipe, and the relative formation of inlet and outlet, between the water inlet and a water outlet connection The utility model is characterized in that the utility model is characterized in that the utility model is characterized in that the utility model is characterized in that the utility model is characterized in that the utility model is provided with a miniature water pump, a semiconductor thermoelectric power generation sheet, and the utility model is arranged on the inner surface of the inner pipe part of the sandwich steel pipe.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自循环降温装置，尤其是一种煤场温差发电自循环降温钢管。
技术介绍
煤是一种重要燃料。煤堆中的煤与空气接触会发生氧化反应，放出热量使煤堆的温度升高，温度上升又会加速煤的氧化反应速度，这样，就使煤堆的温度越来越高，当温度超过煤的自燃点时，就会自燃。煤自燃的主要原因是由于通风不畅导致的热量积累，由于外层煤的热量能够得到散发，所以煤的自燃都是从内开始，逐渐向外扩展。为了减少煤堆自燃，目前常采取定期倒场、压实煤层、表层覆盖粘土或石灰、撒水喷淋等降温措施，其中:定期倒场会耗费大量的人力物力；用推土机将煤层压实，可以减少煤堆的空隙度，赶走部分空气，减少煤与氧气的接触，但该方式效率低，成本高；铺盖粘土会增加煤的灰分，对煤质要求较高的情况下不适用；在煤堆表面喷洒凝体材料，可阻止外界空气向煤堆内部渗透，防止煤堆自燃，该方法适应性较广，但成本较高，而且增加煤的灰分，对煤质有影响；在煤场周边设置喷洒水设施，定期向煤堆喷洒水，使煤堆保持适当的水分能延长煤的氧化期，能有效防止煤自燃，还能够防止煤场扬尘，但由于洒水量难以把握，会带来较大的淡水消耗，并导致煤的全水分较高，影响煤的品质和输煤系统正常工作，另外，洒水会导致煤的低位热值降低，煤层内水分充盈还会导致煤的黏性加大，大大降低煤堆透气散热性，会进一步加剧煤堆自燃的风险。有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种煤场温差发电自循环降温钢管，以期解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种煤场温差发电自循环降温钢管，其利用煤堆表面和内部的温差发电，驱动微型水泵，使内部水介质循环携带热量到外界，降低煤堆内部的温度。为此，本技术提出一种煤场温差发电自循环降温钢管，包括:—夹层钢管，所述夹层钢管包括一外管部及一内管部，所述外管部与内管部的上端及下端对应密封连接，所述外管部的内侧面与所述内管部的外侧面之间则形成一环腔，所述内管部上沿径向设有多个内导气微孔，而所述外管部上沿径向则设有多个外导气微孔，各所述内导气微孔与各所述外导气微孔的位置相对应，所述夹层钢管的侧壁上另设有一注水支管，所述注水支管靠近所述夹层钢管的上端，其对应穿设所述外管部及内管部，并与所述夹层钢管的内腔相连通，该注水支管上设有一水路连接阀门；一铜质循环水管，位于所述环腔中，所述铜质循环水管螺旋环绕于所述内管部的外侧面上，其两端部从所述环腔的上端穿出所述夹层钢管，并相对形成一入水口及一出水口，所述入水口及出水口之间连接有一微型水泵；一半导体温差发电片，其贴合在所述夹层钢管的内管部的内侧面上，并靠近所述夹层钢管的下端口处，所述微型水泵与所述半导体温差发电片为电连接。如上所述的煤场温差发电自循环降温钢管，其中，另设有一排风风扇、一照明装置及一温度监控器，所述排风风扇固设在所述夹层钢管的上端口处，而所述照明装置位于所述夹层钢管上端的外侧，所述温度监控器则放置于所述夹层钢管的内腔中，所述排风风扇、照明装置及温度监控器分别与所述半导体温差发电片为电连接。如上所述的煤场温差发电自循环降温钢管，其中，所述照明装置为一半导体照明灯。如上所述的煤场温差发电自循环降温钢管，其中，所述夹层钢管的下端为一锥形插接部。如上所述的煤场温差发电自循环降温钢管，其中，所述外管部的外表面进一步形成有螺纹。本技术提供的煤场温差发电自循环降温钢管，为一种插入式温差发电自循环降温钢管，其不需要外界提供能源，通过利用煤堆氧化，在煤堆表面和内部的温差发电，驱动微型水泵循环降温，使内部水介质循环携带热量到外界，降低煤堆内部的温度；另外，本技术通过进一步设置排风风扇、照明装置及温度监控器，可具有内部通风、温度监控、煤场照明和表面排风等功能，提高了本技术的使用效果。本技术提供的煤场温差发电自循环降温钢管，部署简单，能节约能源，通过注水支管与供水管路相接，在可能发生自燃时能应急注水，进一步降低煤堆温度，以消除火患的发生，克服了现有各种煤堆降温方式操作不便、耗能耗水和降低煤品质等不足；此外，本技术在实际工作中，还能根据需要增加数量，批量使用。附图说明图1为本技术的煤场温差发电自循环降温钢管的组成结构示意图。主要元件标号说明:I 夹层钢管11外管部111 外导气微孔12内管部121 内导气微孔13环腔14 注水支管141水路连接阀门15 锥形插接部2 铜质循环水管21入水口22 出水口3半导体温差发电片4 微型水泵5排风风扇6 照明装置7温度监控器具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式:参见图1，本技术提出的煤场温差发电自循环降温钢管，包括一夹层钢管1、一铜质循环水管2及一半导体温差发电片3，其中:所述夹层钢管I包括一外管部11及一内管部12，所述外管部11与内管部12的上端及下端对应密封连接，所述外管部11的内侧面与所述内管部12的外侧面之间则形成一环腔13，即外管部11的上端与内管部12的上端密封连接，外管部11的下端与内管部12的下端对应密封，而该环腔13为一封闭腔；所述内管部12上沿径向设有多个内导气微孔12 1，而所述外管部11上沿径向则设有多个外导气微孔111，各所述内导气微孔12 I与各所述外导气微孔11 I的位置相对应，所述夹层钢管I的侧壁上另设有一注水支管14，所述注水支管14靠近所述夹层钢管的上端，其对应穿设所述外管部11及内管部12，并与所述夹层钢管I的内腔相连通，即该注水支管14与内管部12的内腔相连通，另外，该注水支管14上设有一水路连接阀门141 ；所述铜质循环水管2位于所述环腔13中，所述铜质循环水管2螺旋环绕于所述内管部12的外侧面上，其两端部从所述环腔13的上端穿出所述夹层钢管1，并相对形成一入水口 21及一出水口 22，所述入水口 21及出水口 22之间连接有一微型水泵4，其中，图中所示为所述铜质循环水管优选的设置方式，通过将其设置呈双螺旋的形式置于空腔内，如此设置，在注入冷却水并由微型水泵进行泵抽作业时，能进一步提高冷却水的循环及吸热效率；所述半导体温差发电片3贴合在所述夹层钢管I的内管部12的内侧面上，并靠近所述夹层钢管I的下端口处，所述微型水泵4与所述半导体温差发电片3为电连接。进一步地，另设有一排风风扇5、一照明装置6及一温度监控器7，所述排风风扇5固设在所述夹层钢管I的上端口处，而所述照明装置6位于所述夹层钢管I上端的外侧，所述温度监控器7则放置于所述夹层钢管I内腔中，并优选靠近所述半导体温差发电片3及夹层钢管I的下端口(如图1所示)，以更好的检测煤堆内部的温度，另外，所述排风风扇5、照明装置6及温度监控器7分别与所述半导体温差发电片3为电连接。其中，所述照明装置6优选为一半导体照明灯。如图所示，在实际使用中，排风风扇5的外侧可通过连接件以螺钉、焊接等方式固定在该夹层钢管I上端口处，照明装置6则放置于夹层钢管I的上端之夕卜，以用作照明之用，比如，照明装置6可直接放置在夹层钢管的外侧的煤堆表面，或者，在该夹层钢管上端的外侧壁设置一支架8，并将该照明装置放置在支架上(参见图1)。需要指出的是，对于微型水泵4、排风风扇5、照明装置6及温度监控器7，与半导体温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤场温差发电自循环降温钢管，其特征在于，所述煤场温差发电自循环降温钢管包括：一夹层钢管，所述夹层钢管包括一外管部及一内管部，所述外管部与内管部的上端及下端对应密封连接，所述外管部的内侧面与所述内管部的外侧面之间则形成一环腔，所述内管部上沿径向设有多个内导气微孔，而所述外管部上沿径向则设有多个外导气微孔，各所述内导气微孔与各所述外导气微孔的位置相对应，所述夹层钢管的侧壁上另设有一注水支管，所述注水支管靠近所述夹层钢管的上端，其对应穿设所述外管部及内管部，并与所述夹层钢管的内腔相连通，该注水支管上设有一水路连接阀门；一铜质循环水管，位于所述环腔中，所述铜质循环水管螺旋环绕于所述内管部的外侧面上，其两端部从所述环腔的上端穿出所述夹层钢管，并相对形成一入水口及一出水口，所述入水口及出水口之间连接有一微型水泵；一半导体温差发电片，其贴合在所述夹层钢管的内管部的内侧面上，并靠近所述夹层钢管的下端口处，所述微型水泵与所述半导体温差发电片为电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董智勇，王祎，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：实用新型
国别省市：