当前位置: 首页 > 专利查询>葛泽旗专利>正文

一种新型炉膛燃料输送盘制造技术

技术编号:8923643 阅读:149 留言:0更新日期:2013-07-15 01:30
本实用新型专利技术公开了一种新型炉膛燃料输送盘,包括通过转轴(3)依次匹配连接在一起的底盖(4)、输送盘(2)和上盖(1),能活动转动的输送盘(2)卡置在底盖(4)内,上盖(1)上设置有进料口(6),底盖(4)上设置有出料口(5),输送盘(2)上设置有若干个隔离舱(8),进料口(6)、出料口(5)和隔离舱(8)设置在与转轴(3)的轴心等距离的位置上。本实用新型专利技术的有益效果:完全避免了回火现象,不易产生碎料,能将已有碎料全部送入炉膛,减少了火星,安全可靠,减轻了自重,提高了效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

Novel furnace fuel conveying disc

The utility model discloses a novel furnace fuel conveying disc, including through a rotating shaft (3) are connected together, the bottom cover (4), transportation (2) and an upper cover plate (1), can transport disc rotation activities (2) arranged in the bottom cover, the upper cover (4) (1) is provided with a feed inlet (6), a bottom cover (4) is arranged on the discharge port (5), transport disc (2) is provided with a plurality of compartments (8), (6) the inlet and outlet compartment (5) and (8) set with the shaft (3) axis distance. The utility model has the advantages that the tempering phenomenon is completely avoided, the raw material is not easy to be broken, and the existing crushed material can be fed into the furnace body, and the utility model has the advantages of reduced Mars, safety and reliability, reduced self weight and improved efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固体燃料燃烧设备中的一种燃料输送装置,特别涉及一种新型炉膛燃料输送盘
技术介绍
在固体燃料燃烧设备上,传统的炉膛加料方式为搅龙输送,这种输送燃料的方式有以下弊端:首先,在燃料箱和炉膛之间通过搅龙连接,也就是说燃料和炉膛直接相连,当炉膛压力为正压时候,火焰会随着送料管回流,这样会造成燃料箱着火,也就是平常所说的回火;其次,搅龙在输送固体燃料时候,因与管壁摩擦,会产生很多碎料;最后,在炉膛正压情况下,碎料很难被送入炉膛,并被回吹在料箱内,这样更易引起燃料箱着火情况发生,且燃烧时候造成更多的火星与粉尘。
技术实现思路
针对通过搅龙输送加料方式中存在的缺陷,本技术提供一种新型炉膛燃料输送盘。为了实现上述目的,本技术所采取的技术方案是:一种新型炉膛燃料输送盘,包括通过转轴依次匹配连接在一起的底盖、输送盘和上盖,能活动转动的输送盘卡置在底盖内,上盖上设置有进料口,底盖上设置有出料口,输送盘上设置有若干个隔离舱,进料口、出料口和隔离舱设置在与转轴的轴心等距离的位置上;所述底盖上设置有固定输送盘位置的凸起,输送盘通过转轴连接在凸起内;所述凸起采用以转轴为圆心的圆形结构;所述隔离舱均匀分布在输送盘上;所述隔离舱的个数为3个。本技术的有益效果:在输料盘整个转动过程中,燃料箱始终与炉膛之间有活塞隔离,彻底阻断了火源与燃料箱之间的连接,在停机时候,电机根据程序设定,将输送盘活塞停到下料口处,下料口被活塞封住,避免热量从下料口出来,无论在转动过程还是在停机情况下,都完全避免了回火现象;通过输送盘送料,燃料在隔离舱内被整体运输到炉膛里,既不易产生碎料,又能将已有碎料全部送入炉膛,同时也减少了火星;采用凸起固定输送盘的位置,可减小底座的厚度,从而减轻自重,提高生产效率。附图说明图1、本技术的结构分解示意图;图2、本技术中底盖的结构示意图;图3、本技术中输送盘的结构示意图。具体实施方式一种新型炉膛燃料输送盘,包括通过转轴3依次匹配连接在一起的底盖4、输送盘2和上盖1,能活动转动的输送盘2卡置在底盖4内,上盖I上设置有进料口 6,底盖4上设置有出料口 5,输送盘2上设置有若干个隔离舱8,进料口 6、出料口 5和隔离舱8设置在与转轴3的轴心等距离的位置上;所述底盖4上设置有固定输送盘2位置的凸起7,输送盘2通过转轴3连接在凸起7内;所述凸起7采用以转轴3为圆心的圆形结构;所述隔离舱8均匀分布在输送盘2上;所述隔离舱8的个数为3个。通过程序控制电机的转数来调节下料量,从而进行调节火的大小。本技术的工作原理:采用输送盘输送炉膛的燃料,将燃料箱与炉膛隔离,燃料箱内的燃料通过上盖上的下料口先下到输送盘的隔离舱内,然后隔离舱随输送盘转到炉膛下料口处并将燃料漏到炉膛里。本技术的有益效果:在输料盘整个转动过程中,燃料箱始终与炉膛之间有活塞隔离,彻底阻断了火源与燃料箱之间的连接,在停机时候,电机根据程序设定,将输送盘活塞停到下料口处,下料口被活塞封住,避免热量从下料口出来,无论在转动过程还是在停机情况下,都完全避免了回火现象;通过输送盘送料,燃料在隔离舱内被整体运输到炉膛里,既不易产生碎料,又能将已有碎料全部送入炉膛,同时也减少了火星;采用凸起固定输送盘的位置,可减小底座的厚度,从而减轻自重,提高生产效率。本领域内普通的技术人员简单替换和更换都是本专利保护范围之内。权利要求1.一种新型炉膛燃料输送盘,其特征在于:包括通过转轴(3)依次匹配连接在一起的底盖(4)、输送盘(2)和上盖(I),能活动转动的输送盘(2)卡置在底盖(4)内,上盖(I)上设置有进料口出),底盖(4)上设置有出料口(5),输送盘(2)上设置有若干个隔离舱(8),进料口(6)、出料口(5)和隔离舱⑶设置在与转轴(3)的轴心等距离的位置上。2.根据权利要求1所述的一种新型炉膛燃料输送盘,其特征在于:所述底盖(4)上设置有固定输送盘⑵位置的凸起(7),输送盘⑵通过转轴(3)连接在凸起(7)内。3.根据权利要求2所述的一种新型炉膛燃料输送盘,其特征在于:所述凸起(7)采用以转轴(3)为圆心的圆形结构。4.根据权利要求1或2所述的一种新型炉膛燃料输送盘,其特征在于:所述隔离舱(8)均匀分布在输送盘(2)上。5.根据权利要求4所述的一种新型炉膛燃料输送盘,其特征在于:所述隔离舱(8)的个数为3个。专利摘要本技术公开了一种新型炉膛燃料输送盘,包括通过转轴(3)依次匹配连接在一起的底盖(4)、输送盘(2)和上盖(1),能活动转动的输送盘(2)卡置在底盖(4)内,上盖(1)上设置有进料口(6),底盖(4)上设置有出料口(5),输送盘(2)上设置有若干个隔离舱(8),进料口(6)、出料口(5)和隔离舱(8)设置在与转轴(3)的轴心等距离的位置上。本技术的有益效果完全避免了回火现象,不易产生碎料,能将已有碎料全部送入炉膛,减少了火星,安全可靠,减轻了自重,提高了效率。文档编号F23K3/00GK203052693SQ20122070835公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日专利技术者葛泽旗 申请人:葛泽旗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型炉膛燃料输送盘,其特征在于:包括通过转轴(3)依次匹配连接在一起的底盖(4)、输送盘(2)和上盖(1),能活动转动的输送盘(2)卡置在底盖(4)内,上盖(1)上设置有进料口(6),底盖(4)上设置有出料口(5),输送盘(2)上设置有若干个隔离舱(8),进料口(6)、出料口(5)和隔离舱(8)设置在与转轴(3)的轴心等距离的位置上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:葛泽旗
申请(专利权)人:葛泽旗
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1