本发明专利技术公开了一种大型轴装、退装置，设有一个外端板，在外端板两侧分别设有一个导向滑板，该装置还设有一个滑板，该滑板和该外端板设有位置相对应滑板孔和外端板孔，一个螺杆插设在该滑板孔和该外端板孔之间，在该螺杆上、位于该滑板外侧套设有一个大螺母。本发明专利技术只需一个操作人员轻松的摇动摇把即能实现大型、重型轴的装轴或退轴工作，既省去了大量的人力物力，又避免了许多的安全隐患，而且还能大大的提高工作效率，采用这种装置，操作人员既不需要负重，也不需要许多的辅助工具和起重机，这样把繁琐危险的大型轴的装转退工作变得简单安全可靠，解决生产过程中的一大难题，大大提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于安装大型轴的装置。技术背景在重型机械、冶金机械中，要使用重型、特大型销轴。通常，实现这类 轴的装、退过程(即安装过程)，需要多个操作人员利用千斤顶、起重设备 等辅助设备，装卸过程特别困难，而且存在一定的安全隐患，还易损坏轴与 孔的表面。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种操作安全、轻巧、方便、可靠的重型、大型轴 的装、退装置本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的.-一种大型轴装、退装置，设有一个外端板，在外端板两侧分别设有一个 导向滑板，该装置还设有一个滑板，该滑板和该外端板设有位置相对应滑板 孔和外端板孔， 一个螺杆插设在该滑板孔和该外端板孔之间，在该螺杆上、 位于该滑板外侧套设有一个大螺母。其中，在该滑板上设有多个用于安装与大型轴固定的螺钉的安装孔。并 且，在该滑板上与该大螺母相对应的位置设有方形的螺母固定槽。在该外端板孔设有轴承和轴承盖，均套设在该螺杆上，在该轴承盖外侧 设有一个圆螺母。各该导向滑板上均设有导向槽，该滑板上设有与该导向槽相配合的突出部。其中，该螺杆的一端设有摇把。本专利技术的积极进步效果在于只需一个操作人员轻松的摇动摇把即能实 现大型、重型轴的装轴或退轴工作，整个过程操作轻松、安全、方便、可靠， 既省去了大量的人力物力，又避免了许多的安全隐患，而且还能大大的提高 工作效率，采用这种装置，操作人员既不需要负重，也不需要许多的辅助工 具和起重机，这样把繁琐危险的大型轴的装转退工作变得简单安全可靠，解 决生产过程中的一大难题，大大提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术一实施例的立体示意图。图2为本专利技术一实施例装轴状态时的示意图。图3为图2的B-B向剖视图。图4为本专利技术一实施例退轴状态时的示意图。具体实施方式下面结合附图给出本专利技术较佳实施例，以详细说明本专利技术的技术方案。 如图1、 2、 3、 4所示， 一种大型轴装、退装置，设有一个外端板2，在 外端板2两侧分别设有一个导向滑板6，外端板2与两块导向滑板6通过螺 栓紧固成为门形导向滑板支架。该装置还设有一个滑板8，该滑板8和该外端板2设有位置相对应滑板 孔和外端板孔， 一个螺杆7插设在该滑板孔和该外端板孔之间。在该外端板 孔设有轴承5和轴承盖3，螺杆7通过轴承5及轴承端盖3安装于外端板2 上。螺杆7外端在该轴承盖外侧再加以圆螺母4螺紧，以保证螺杆只能转动， 不能轴向移动。螺杆7外端设有摇把1，轻松摇动摇把1就能带动大型轴10 进行轴向移动。螺杆7另一端设有大螺母9，大螺母9设在该滑板8外侧。该滑板8上设有多个安装孔，用于安装与大型轴固定的螺钉，滑板8通过螺钉与大型轴 10的端部相连。在该滑板8上与大型轴10贴合侧、在该大螺母9相对应的位置设有方 形的螺母固定槽81，恰能将大型螺母9置于其内而不能转动。各该导向滑板6上均设有导向槽61,该滑板8上设有与该导向槽61相 配合的突出部82，可沿导向槽滑动，如图3所示。大型轴10中心开设有孔，以便大型轴10移动时，螺杆7与大型轴10 不会发生干涉。大型轴10的另一端设有轴端挡板11。大型轴10安装好后， 装好轴端挡板ll，即可锁定大型轴IO，以保安全。退轴操作时，工作人员只需先松开轴端挡板ll，顺时针摇动摇把l，直 至大型轴IO退出内部轴孔既可。装轴操作时，工作人员只需逆时针摇动摇把l，直至大型轴10穿过轴孔， 然后在大型轴10的另一端装上轴端挡板11即可。权利要求1、一种大型轴装、退装置，其特征在于，该装置设有一个外端板，在外端板两侧分别设有一个导向滑板，该装置还设有一个滑板，该滑板和该外端板设有位置相对应滑板孔和外端板孔，一个螺杆插设在该滑板孔和该外端板孔之间，在该螺杆上、位于该滑板外侧套设有一个大螺母。2、 根据权利要求1所述的大型轴装、退装置，其特征在于，在该滑板上设有多个用于安装与大型轴固定的螺钉的安装孔。3、 根据权利要求2所述的大型轴装、退装置，其特征在于，在该滑板 上与该大螺母相对应的位置设有方形的螺母固定槽。4、 根据权利要求3所述的大型轴装、退装置，其特征在于，在该外端 板孔设有轴承和轴承盖，均套设在该螺杆上，在该轴承盖外侧设有一个圆螺 母。5、 根据权利要求4所述的大型轴装、退装置，其特征在于，各该导向 滑板上均设有导向槽，该滑板上设有与该导向槽相配合的突出部。6、 根据权利要求5所述的大型轴装、退装置，其特征在于，该螺杆的 一端设有摇把。全文摘要本专利技术公开了一种大型轴装、退装置，设有一个外端板，在外端板两侧分别设有一个导向滑板，该装置还设有一个滑板，该滑板和该外端板设有位置相对应滑板孔和外端板孔，一个螺杆插设在该滑板孔和该外端板孔之间，在该螺杆上、位于该滑板外侧套设有一个大螺母。本专利技术只需一个操作人员轻松的摇动摇把即能实现大型、重型轴的装轴或退轴工作，既省去了大量的人力物力，又避免了许多的安全隐患，而且还能大大的提高工作效率，采用这种装置，操作人员既不需要负重，也不需要许多的辅助工具和起重机，这样把繁琐危险的大型轴的装转退工作变得简单安全可靠，解决生产过程中的一大难题，大大提高了生产效率。文档编号B25B27/00GK101332594SQ200710042630公开日2008年12月31日 申请日期2007年6月26日 优先权日2007年6月26日专利技术者王羽丰 申请人:上海宝松重型机械工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型轴装、退装置，其特征在于，该装置设有一个外端板，在外端板两侧分别设有一个导向滑板，该装置还设有一个滑板，该滑板和该外端板设有位置相对应滑板孔和外端板孔，一个螺杆插设在该滑板孔和该外端板孔之间，在该螺杆上、位于该滑板外侧套设有一个大螺母。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王羽丰，
申请(专利权)人：上海宝松重型机械工程有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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