双环金刚石砂轮制造技术

技术编号:892166 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
双环金刚石砂轮,它由外环砂轮、内环砂轮、销钉(5)组成;其特征在于外环砂轮由外砂轮体(1)和外磨削体(2)组成,外磨削体(2)固定在外砂轮体(1)的侧口上;内环砂轮由内砂轮体(3)和内磨削体(4)组成,内磨削体(4)固定在内砂轮体(3)的侧口上;外环砂轮与内环砂轮由销钉(5)固定在一起,外环砂轮上的轴孔(6)与内环砂轮上的轴孔(7)同心。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具刃磨金刚石砂轮结构的改进。
技术介绍
已有双环金刚石砂轮的结构比较复杂,内外环的砂轮分别用螺纹和螺钉固定在基体上,内环砂轮与基体用螺纹连接,其缺点是在机械加工中内环砂轮与基体的连接螺纹越用越紧,更换比较麻烦,如果电机转向接反,还会使内环砂轮从基体上飞出,易造成人身事故;外环砂轮与基体由键和螺钉连接,在机械打磨的振动下易使螺钉松动,造成外环砂轮后缩,如果键被振掉,会造成加工的停止,影响工作的正常进行。
技术实现思路
本技术的目的是研制一种双环金刚石砂轮,它具有结构简单、拆装方便、使用安全、磨削效果好的特点。本技术由外环砂轮、内环砂轮、销钉5组成;外环砂轮由外砂轮体1和外磨削体2组成,外磨削体2固定在外砂轮体1的侧口上;内环砂轮由内砂轮体3和内磨削体4组成,内磨削体4固定在内砂轮体3的侧口上;外环砂轮与内环砂轮由销钉5固定在一起,外环砂轮上的轴孔6与内环砂轮上的轴孔7同心。本技术的内环砂轮与外环砂轮直接固定在一起,通过同心的外环砂轮上的轴孔6和内环砂轮上的轴孔7与传动机构的输出轴连接,具有结构简单、拆装方便、使用安全、研磨效果好,成本低,使用寿命长的优点。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式本实施方式由外环砂轮、内环砂轮、销钉5组成;外环砂轮由铝合金外砂轮体1和金刚石外磨削体2组成,金刚石外磨削体2固定在铝合金外砂轮体1的侧口上;内环砂轮由铝合金内砂轮体3和金刚石内磨削体4组成,金刚石内磨削体4固定在铝合金内砂轮体3的侧口上;外环砂轮与内环砂轮由销钉5固定在一起,外环砂轮上的轴孔6与内环砂轮上的轴孔7同心。外磨削体2和内磨削体4的宽度是3~15mm,厚度是3~5mm,外磨削体2的外径是150mm、内磨削体4的外径是100mm,外磨削体2的粒度是150~280目,内磨削体4的粒度是5~20目。权利要求1.双环金刚石砂轮,它由外环砂轮、内环砂轮、销钉(5)组成;其特征在于外环砂轮由外砂轮体(1)和外磨削体(2)组成,外磨削体(2)固定在外砂轮体(1)的侧口上;内环砂轮由内砂轮体(3)和内磨削体(4)组成,内磨削体(4)固定在内砂轮体(3)的侧口上;外环砂轮与内环砂轮由销钉(5)固定在一起,外环砂轮上的轴孔(6)与内环砂轮上的轴孔(7)同心。2.根据权利要求1所述的双环金刚石砂轮,其特征在于外磨削体(2)和内磨削体(4)的宽度是3~15mm,厚度是3~5mm。3.根据权利要求1所述的双环金刚石砂轮,其特征在于外磨削体(2)的外径是150mm、内磨削体(4)的外径是100mm。4.根据权利要求1所述的双环金刚石砂轮,其特征在于外磨削体(2)的粒度是150~280目,内磨削体(4)的粒度是5~20目。专利摘要双环金刚石砂轮,它涉及刀具刃磨金刚石砂轮结构的改进。本技术由外环砂轮、内环砂轮、销钉(5)组成;外环砂轮由外砂轮体(1)和外磨削体(2)组成,外磨削体(2)固定在外砂轮体(1)的侧口上;内环砂轮由内砂轮体(3)和内磨削体(4)组成,内磨削体(4)固定在内砂轮体(3)的侧口上;外环砂轮与内环砂轮由销钉(5)固定在一起,外环砂轮上的轴孔(6)与内环砂轮上的轴孔(7)同心。本技术的内环砂轮与外环砂轮直接固定在一起,通过同心的外环砂轮上的轴孔(6)和内环砂轮上的轴孔(7)与传动机构的输出轴连接,具有结构简单、拆装方便、使用安全、研磨效果好,成本低,使用寿命长的优点。文档编号B24D7/00GK2645853SQ200320111500公开日2004年10月6日 申请日期2003年10月29日 优先权日2003年10月29日专利技术者严复刚, 刘献礼, 李振加 申请人:哈尔滨理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:严复刚刘献礼李振加
申请(专利权)人:哈尔滨理工大学
类型:实用新型
国别省市:

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