布基砂轮及布基砂轮轮坯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布基砂轮及布基砂轮轮坯，所述的布基砂轮由安装套和砂轮本体组成，所述的砂轮本体由卷绕在安装套周围的植砂布构成，相邻的植砂布卷之间通过粘合剂粘接为一体，所述的植砂布为以柔性布状料作基体并在单面植砂制成的成型植砂布，所述的磨料砂粒的粒度在３６目到４００目之间。由于本实用新型专利技术的砂轮本体由植砂布卷绕而成，层与层之间相互粘结，整体性好，同时也具有一定的柔性，杜绝了砂轮碎裂的问题，避免了因碎裂而带来的安全隐患，也提高了砂轮的磨削力和磨削量，大大提高了砂轮的磨削效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种布基砂轮及布基砂轮轮坯，属于涂附磨具

技术介绍
磨具是一种广泛应用于机械加工行业的磨削工具，多用于金属工件的除 锈、研磨及抛光。传统的磨具分为固结磨具、超硬磨具和涂附磨具。固结磨 具分为陶瓷磨具、树脂磨具、橡胶磨具等；超硬磨具分为金刚石磨具，立方 氮化硼磨具等；涂附磨具分为全棉布基产品，混纺布基产品、聚酯布基产品 等。随着世界经济的发展，特别是我国经济连续几年呈现高度发展，社会需 要也发生着巨大的变化。对于磨具来说，也正朝着安全、高效、精密、节约、 环保方面的发展。在这中发展的形势下，各种传统磨具的制造和使用的弊端 也逐渐显现出来。一般的涂附磨具如砂布页轮磨具，其基本结构包含一个圆形基盘和若干 砂布片，砂布片通过粘合剂粘贴在圆形基盘表面，打磨时通过砂布片上的磨 料对工件进行作业。其不足为，由于结构所限，只能用于剖光；另外，当此 类磨具进行高速作业时，由于摩擦阻力及离心作用力使砂布片容易自圆形基 盘上分离，故存在安全隐患；该产品结构决定了砂布片只能单片组装，组装 时要耗费大量的人力和时间，制作工艺较为繁琐，工作环境不佳，影响工人 身体健康。超硬磨具和固结磨具的结合力有限，在受外力过大和高速工况下容易发 生碎裂，造成人身设备事故，而且这两种磨具在制造过程中需要高温烧制，这不仅需要耗费大量的能量，而且还对环境造成了污染。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题之一是提供一种布基砂轮轮坯，提高所制 成布基砂轮的结合力，确保使用的安全性。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是 一种布基砂轮 轮坯，该轮坯的中心设置有中心孔，中心孔周围的坯体由植砂布巻绕而成， 相邻的植砂布巻之间通过粘合剂粘接为一体，所述的植砂布为以柔性宽幅布 状料作基体并在单面植砂制成的成型植砂布，所述的磨料砂粒的粒度在36目到400目之间。所述的中心孔内同心固定设置有安装套。所述的植砂布的含砂面朝向外侧。所述的该轮坯含有至少一个巻绕结构。所述的柔性宽幅布状料为棉布料、化纤布料、混纺布料或者纸质布料。 本技术所解决的另一技术问题是提供一种布基砂轮，提高布基砂轮 的结合力，确保使用的安全性。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是 一种布基砂轮， 由安装套和砂轮本体组成，所述的砂轮本体由巻绕在安装套周围的植砂布构 成，相邻的植砂布巻之间通过粘合剂粘接为一体，所述的植砂布为以柔性布状料作基体并在单面植砂制成的成型植砂布，所述的磨料砂粒的粒度在36目 到400目之间。所述的植砂布的含砂面朝向外侧。所述的砂轮本体含有至少一个巻绕结构。所述的柔性布状料为棉布料、化纤布料、混纺布料或者纸质布料。本技术的优点是由于本技术的砂轮本体由植砂布巻绕而成， 层与层之间相互粘结，整体性好，使用时，整体巻绕结构杜绝了砂轮碎裂的 伺题，避免了因碎裂而带来的安全隐患。其次，工作过程中，植砂布被从外 向内层层剥离，'由于每一层顶部的磨料砂粒都具有很好的磨削力，使得本砂 轮的磨削效率大大提高。再次，本砂轮用布基作载体，整体上具有一定的柔 性，使得磨削时，砂轮与工作表面的接触面更加贴合，既增加了单位时间内 的磨削量，同时，被处理的工件表面更加规整。还有就是，由于本技术 采用的植砂布巻绕结构，具备了固结磨具的整体特性，同时，该产品又具备 了涂附磨具的柔性特点，因而本产品既可用于磨削加工，也可用于工作表面 的抛光处理，具备较广的应用范围。最后，本砂轮制作时，无须高温烧制工 艺，能够减少环境污染和能源损耗，具有更好的社会价值和经济价值。本技术布基砂轮轮坯由柔性宽幅布状料制成的植砂布巻绕而成，制 成的轮坯可以根据市场的需要分割成不同规格的布基砂轮进行出售；也可以 将整个布基砂轮轮坯进行出售，使用者可以根据需要自行分割，使用非常方 便，同时也方便运输和储存。附图说明图1为植砂布的结构示意图2为布基砂轮轮坯的主视图3为图2中A-A截面视图4为布图2中B-B截面视图5为布基砂轮的结构示意图；图6为图5的左视图； 图7为图5中C-C截面视图； 图8为两个巻绕结构的砂轮轮坯或砂轮示意图。具体实施方式本技术的植砂布结构如图1所示，其中1为柔性布状料，2为磨料砂 粒；在柔性布状料1的一个表面上涂粘合剂，在该面上采用静电植砂工艺植 砂制成植砂布，磨料砂粒2的根部与柔性布状料1之间通过粘合剂粘固在一 起，磨料砂粒的顶端裸露在外。本技术的布基砂轮轮坯的结构如图2 4所示，布基砂轮轮坯采用宽 幅植砂布为原材料，制作时植砂布含砂面朝向外侧围绕中心孔4进行巻绕， 相邻的植砂布巻之间通过粘合剂粘接在一起，制成布基砂轮轮坯，在所述中 心孔4内粘接固定有安装套3;由植砂布形成的巻绕结构在图4中为层状结构， 层与层之间的植砂布通过粘合剂粘接在一起，植砂布上的磨料砂粒2的顶端 与植砂布的无砂面为点接触粘合。布基砂轮轮坯可以根据需要分割成布基砂 轮。本技术的布基砂轮的结构如图5 7所示，布基砂轮采用植砂布为原 材料，制作时植砂布含砂面朝向外侧围绕中心孔4进行巻绕，相邻的植砂布 巻之间通过粘合剂粘接在一起，制成布基砂轮，在所述中心孔4内粘接固定 有安装套3;由植砂布形成的巻绕结构在图7中为层状结构，层与层之间的植 砂布通过粘合剂粘接在一起，植砂布上的磨料砂粒2的顶端与植砂布的无砂 面为点接触粘合。本技术含有两个巻绕结构的布基砂轮轮坯或砂轮结构如图8所示，布基砂轮轮坯采用宽幅植砂布为原材料，制作时两条植砂布含砂面朝向外侧 围绕中心孔4进行巻绕，相邻的植砂布巻之间通过粘合剂粘接在一起，植砂 布上的磨料砂粒2的顶端与植砂布的无砂面为点接触粘合，制成布基砂轮轮坯，在所述中心孔4内粘接固定有安装套3。该轮坯含有两个巻绕结构，这两 个巻绕结构中心对称，在中心孔4内形成了一个对称中心。布基砂轮轮坯可 以根据需要分割成布基砂轮，所制成的布基砂轮由于形成的中心对称结构， 可以在高速作业下减小震动，提高布基砂轮的安全性。以上所述的产品中所涉及的磨料砂粒可以根据需要而选用不同的粒度， 选用的磨料砂粒的粒度在36目到400目之间。对于需要进行抛光作业的砂轮， 可以选用粒度较小即目数较大的磨料砂粒；对于需要进行磨削作业的砂轮， 可以选用粒度较大即目数较小的磨料砂粒。以上所述的产品中所涉及的柔性宽幅布状料或者柔性布状料可以根据需 要选用不同材质的布料，如棉布料、化纤布料、混纺布料或者纸质布料等。本技术不局限于图1至图8的所示实施方式，在本技术的布基 砂轮轮坯或者布基砂轮的结构中， 一个巻绕结构可以由两条或者两条以上的 植砂布首尾相接巻绕而成，即产品结构在巻绕方向上呈断续结构，只要是在 产品巻绕结构上采用了连续或者断续的结构，均落在本技术的保护范围 内。权利要求1、一种布基砂轮轮坯，其特征在于该轮坯的中心设置有中心孔，中心孔周围的坯体由植砂布卷绕而成，相邻的植砂布卷之间通过粘合剂粘接为一体，所述的植砂布为以柔性宽幅布状料作基体并在单面植砂制成的成型植砂布，所述的磨料砂粒的粒度在36目到400目之间。2、 根据权利要求1所述的布基砂轮轮坯，其特征在于所述的中心孔内 同心固定设置有安装套。3、 根据权利要求1或2所述的布基砂轮轮坯，其特征在于所述的植本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布基砂轮轮坯，其特征在于：该轮坯的中心设置有中心孔，中心孔周围的坯体由植砂布卷绕而成，相邻的植砂布卷之间通过粘合剂粘接为一体，所述的植砂布为以柔性宽幅布状料作基体并在单面植砂制成的成型植砂布，所述的磨料砂粒的粒度在３６目到４００目之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张占发，
申请(专利权)人：张占发，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]