【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种磨料磨具,特别是一种用于打磨钢坯表面的。
技术介绍
钢坯属于粗制钢铁产品,其表面层相对粗糙,有的甚至存在毛刺等缺陷。钢坯用于轧制型材之前通常先用重负荷砂轮作表面打磨,以提高型材轧制质量。现有技术的重负荷砂轮属于常规树脂类砂轮,该类砂轮的特点是价廉,但组织偏软,韧性差,抗冲击强度弱。在常规工艺条件下打磨,即重负荷砂轮外轮廓线速度80m/s,施加约10000N力,当重负荷砂轮接触钢坯的瞬间,因承受不了冲击力易发生爆边,甚至产生爆片事故。重负荷砂轮爆边形成豁口,构成安全隐患,不能用于打磨,换装重负荷砂轮既消耗工时,也造成用户生产成本增加。重负荷砂轮体积相对较大,高速旋转过程中受冲击爆片产生的危险性更大,损失更严重,必须加以防范。
技术实现思路
本专利技术主要针对现有技术的重负荷砂轮韧性差、抗冲击能力弱和磨削比小等现实问题,通过对粘结剂的改性和采用浸胶短切玻璃纤维等一系列技术措施,达到提高重负荷砂轮韧性,减少切削热和增加切削比的目的。本专利技术技术方案中还包括重负荷砂轮制备方案。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。重负荷砂轮的组分按重量百分比计量如下: ...
【技术保护点】
一种重负荷砂轮,其特征在于:组分按重量百分比计量如下:烧结刚玉30%~40%锆刚玉20%~35%棕刚玉5%~15%偶联剂0.5%~2%酚醛树脂粉8%~10%弹性聚氯乙烯粉1%~2%冰晶石粉3%~10%轻质碳酸钙微粉3%~8%浸胶短切玻璃纤维4%~6%。
【技术特征摘要】
1.一种重负荷砂轮,其特征在于:组分按重量百分比计量如下: 烧结刚玉30% 40% 锆刚玉20% 35% 棕刚玉5% 15% 偶联剂0.5% 2% 酚醛树脂粉8% 10% 弹性聚氯乙烯粉 冰晶石粉3% 10% 轻质碳酸钙微粉3% 8% 浸胶短切玻璃纤维4% 6%。2.根据权利要求1所述的重负荷砂轮,其特征在于:上述组分中颗粒状物料的粒度分别为烧结刚玉F14 F16、锆刚玉F8 F10、棕刚玉F16 F20、酚醛树脂粉F200 F220、弹性聚氯乙烯粉F550 F600、冰晶石粉F380 F400、轻质碳酸钙微粉F380 F400,所述浸胶短切玻璃纤维长度为4mm 6mm。3.根据权利要求1所述的重负荷砂轮,其特征在于:所述偶联剂采用钛酸异丙酯、钛酸四丁酯或三羟酰基钛酸异丙酯当中的任一种。4.一种用于权利要求1所述的重负荷砂...
【专利技术属性】
技术研发人员:严光华,孔德轮,严亮,严飞,
申请(专利权)人:姜堰苏蒙砂轮有限公司,
类型:发明
国别省市:
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