【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种圆形底插电极电熔窑，具体涉及一种玻璃配合料垂直熔化的底插电极电熔窑。
技术介绍
玻璃熔窑的节能、环保一直是玻璃生产行业非常关注的课题，现有玻璃熔窑占地面积大、自动化程度低、热效率很小，最高只有40%左右，且排放出的烟气中含有大量的污染物。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种占地面积小，热效率大、自动化程度高且无污染的底插电极电熔窑。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种圆形底插电极电熔窑，其创新点在于:包含熔化部、流液洞、上升道、底插电极和启动电极；熔化部为由耐火材料砌成的叠加在一起的两个箱体，熔化部的横截面为圆形，熔化部上大下小、从小箱体到大箱体形成阶梯，在小箱体的底部设有流液洞，与流液洞相联的是上升道；电极从阶梯处由底部从下往上传入形成底插电极，底插电极以竖轴为中心均布3-24组电极，每组底插电极由1-5支组成，每支电极之间的距离在0.lm-1.5m之间；在下层小箱体壁上水平由外向内插入电极形成启动电极，在不同的高度上设置1-3层启动电极，每层启动电极由3-12组电极组成，启动电极绕竖轴均布，每组电极由1-5支组成，启动电极层与层之间的间距在0.1m到1.5m之间ο本技术的优点在于:垂直熔化，占地面积小；使用电能熔化，无火焰，故无烟尘排放，无污染；自动化程度高，由计算机控制整个熔化过程，现场可以实行无人操作；由于散热损失小，热效率很高；熔窑池壁的温度低于玻璃液的温度，故耐火材料的侵蚀速度慢，熔窑寿命长；无论熔化任何成份的玻璃，玻璃液都不会发生翻滚现象，便于熔化出高质量的玻璃。附图说明图1为本技术的圆形底插电极电熔窑...
【技术保护点】
一种圆形底插电极电熔窑，其特征在于：包含熔化部、流液洞、上升道、底插电极和启动电极；熔化部为由耐火材料砌成的叠加在一起的两个箱体，熔化部的横截面为圆形，熔化部上大下小、从小箱体到大箱体形成阶梯，在小箱体的底部设有流液洞，与流液洞相联的是上升道；电极从阶梯处由底部从下往上传入形成底插电极，底插电极以竖轴为中心均布3?24组电极，每组底插电极由1?5支组成，每支电极之间的距离在0.1m?1.5m之间；在下层小箱体壁上水平由外向内插入电极形成启动电极，在不同的高度上设置1?3层启动电极，每层启动电极由3?12组电极组成，启动电极绕竖轴均布，每组电极由1?5支组成，启动电极层与层之间的间距在0.1m到1.5m之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴道元，耿海堂，倪亚军，商树伦，
申请(专利权)人：江苏元升太阳能集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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