油管静水压试验系统技术方案

本实用新型专利技术所述的油管静水压试验系统，涉及一种利用水压试验系统，特别涉及一种油管静水压试验系统。所述的系统包括依次连接的送料机、传送床、加压系统和出料机，传递床与加压系统相接的端点设有阻挡块，所述的传送床上设有阻挡装置。本实用新型专利技术所述的油管静水压试验系统在传递床上设置了阻挡装置，通过阻挡增大了油管在滑动时的阻力，减少了油管之间的碰撞噪声，有益与生产参与者的身体健康，本实用新型专利技术结构简单，实用性很强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用水压试验系统，特别涉及一种油管静水压试验系统。
技术介绍
为了保证油井管的可靠使用，在投入使用之前，必须逐根进行静水压试验，在试验过程中，油井管在传送及进出水压机时产生的噪声在110 dB以上，对车间工人及环境造成极大危害，经过研究调查，这一过程中的主要噪声源有:油井管在进出料架上滚动时管子之间的惯性撞击声，油井管在进出料架上滚动时与挡料块之间的撞击声，油井管在进出料架上滚动时与滚道之间的振动和摩擦声。
技术实现思路
本技术旨在提出一种可以减少油井管静水压测试噪声的试验系统。油管静水压试验系统，包括依次连接的送料机、传送床、加压系统和出料机，传递床与加压系统相接的端点设有阻挡块，所述的传送床上设有阻挡装置。较优选地，所述的阻挡装置为升降阻挡块，包括升降机，升降机的上部与传递床的水平面相匹配，其两端分别设有阻挡块，升降机上设置有升降控制装置。较优选地，所述的阻挡装置为摩擦块，所述的摩擦块有多个，均匀排列在传递床上。本技术所述的油管静水压试验系统在传递床上设置了阻挡装置，通过阻挡增大了油管在滑动时的阻力，减少了油管之间的碰撞噪声，有益与生产参与者的身体健康，本技术结构简单，实用性很强。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图中:1-传递床；2_升降机；3_挡块A ；4-挡块B。具体实施方式实施例1。本技术所述的油管静水压试验系统，包括依次连接的送料机、传送床、加压系统和出料机，传递床I与加压系统相接的端点设有阻挡块，传送床上设有阻挡装置，本实施例所述的阻挡装置包括升降机2，升降机2的上部与传递床I的水平面相匹配，其两端分别设有阻挡块，升降机2上设有升降控制装置，本实施例设定升降机2左侧的挡块为A，升降机2右侧的挡块为B。工作时将第一根待测试油管从送料机送入传递床I后升降机2上升，挡块A3挡住滚动的I号管子，同时当第2根待测试油管从送料机送入传递床I后升降机2下降，第一根管子滑动到挡块B4处，第2根管子滑动到挡块A3处，当第3根待测试油管从送料机送入传递床I后升降机2下降，第一根管子滑动到传送床的阻挡块处，第2根管子滑动到挡块B4处，第3根管子滑动到阻挡块A处，如此循环往复，将待测试油管向前传送。实施例2。本实施例与实施例1基本相同，不同之处是本实施例在传递床11上设有若干个排列均匀的摩擦块2，当待测试油管从送料机送入传递床I后，经过其上部的摩擦块缓冲阻挡后进入传送床的阻挡块处，摩擦块有效的降低了油管的滑动速度，减少了碰撞造成的噪声。权利要求1.油管静水压试验系统，包括依次连接的送料机、传送床、加压系统和出料机，传递床(I)与加压系统相接的端点设有阻挡块，其特征在于:所述的传送床上设有阻挡装置。2.如权利要求1所述的油管静水压试验系统，其特征在于所述的阻挡装置为升降阻挡块，包括升降机(2)，升降机(2)的上部与传递床(I)的水平面相匹配，其两端分别设有阻挡块，升降机(2 )上设置有升降控制装置。3.如权利要求1所述的油管静水压试验系统，其特征在于所述的阻挡装置为摩擦块，所述的摩擦块有多个，均匀排列在传递床(I)上。专利摘要本技术所述的油管静水压试验系统，涉及一种利用水压试验系统，特别涉及一种油管静水压试验系统。所述的系统包括依次连接的送料机、传送床、加压系统和出料机，传递床与加压系统相接的端点设有阻挡块，所述的传送床上设有阻挡装置。本技术所述的油管静水压试验系统在传递床上设置了阻挡装置，通过阻挡增大了油管在滑动时的阻力，减少了油管之间的碰撞噪声，有益与生产参与者的身体健康，本技术结构简单，实用性很强。文档编号B65G47/22GK203048111SQ20122056110公开日2013年7月10日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日专利技术者张淑芬 申请人:陕西启源科技发展有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
油管静水压试验系统，包括依次连接的送料机、传送床、加压系统和出料机，传递床（1）与加压系统相接的端点设有阻挡块，其特征在于：所述的传送床上设有阻挡装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张淑芬，
申请(专利权)人：陕西启源科技发展有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：