一种浮动式原煤仓防堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种浮动式原煤仓防堵装置，包括入料口、锥形料斗和出料口，入料口一端设有法兰，法兰与原煤仓上端连接，入料口外侧与支架上端入料口力臂相连接，支架下端出料口力臂与出料口连接，下口密封外侧与出料口力臂接触，出料口上设有法兰，法兰与给煤机上的闸板门法兰连接，所述的锥形料斗中部外侧固定安装激振器基座，激振器基座上安装激振器，锥形料斗下部固定安装的减震器上基座与减震器上基座对应的出料口力臂上安装减震器下基座，减震器上基座和减震器下基座之间安装减震器。本实用新型专利技术具有防堵、疏通和耐磨功能，能够彻底解决原煤仓的堵塞问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发电厂储存物料仓输送系统，具体为一种浮动式原煤仓防堵装置。
技术介绍
在电力、煤炭、化工等行业上料系统，特别是燃煤发电厂上煤系统，由于我国煤质组成变化较大，特别是在雨季，原煤仓普遍存在堵塞问题。一旦发生煤堵塞，磨煤机就会空载运行，发电机组就要被迫紧急降低出力，更严重的会造成锅炉灭火、机组非计划停运。原煤仓堵塞，不但造成很大的能源浪费，而且严重影响机组的安全运行。其堵塞原因:1、原煤仓结构造成的堵塞:原煤仓大都是水泥、钢、水泥钢混合式结构，其结构形状基本相同，即上口大，下口小。现有原煤仓下口的闸板门入口多为直径600_或630_，截面积只有0.3平方米。运行时，物料自上而下靠自重下落。下落的物料由于在锥形容器内流动，故愈向下流动，面积愈小，对物料本身就形成挤压，物料附壁后摩擦系数迅速增大，附壁物料会较快增力口，越集越厚形成堵塞；上面堵煤是由于下部堵塞造成的。下部堵塞后，仓容积严重变小，堵塞更加严重。2、物料造成的堵塞:即煤的成分中含有一定量的黏土、高岭石、石英、长石黄铁矿等，他们构成燃煤的灰分。其中黏土能吸收水分散成胶体粒子呈糊状，具有黏结性，含量偏高时常常导致燃煤黏结堵塞。还有因燃煤含水量:煤中黏土矿物只有吸收水后才会膨胀分散，产生黏结作用造成输煤系统堵塞，供煤中断。因此，煤的粒度越小，吸水能力就越强，越易被黏土黏结成团形成堵塞。现有处理堵塞的方法，除了人工敲击疏通外，公知的防堵疏通设备分为以下几种，一种是振动方式疏通，既将振动电机直接安装在原煤仓外壳上，当发现原煤仓堵塞时，启动振动电机，由于原煤仓为钢性结构，造成振幅减小、效果差、噪音大、特别是易将原煤仓基础振坏、将仓内的物料振的更实，堵塞更甚。另一种是疏通方式，就是将一种液压直线运动设备装在仓内，当原煤仓堵塞时，疏通机上下运动疏通堵塞，存在的问题是疏通效果差、设备复杂、易造成新的堵塞。还有一种回转壁式防堵物料仓装置，即物料仓装置由三个部分组成，上、下部分为静止仓，中间部分为回转壁式物料仓，内置破拱清堵装置(刮刀)。在防堵体系的运动过程中，物料在内仓壁附近无法与仓壁之间形成稳定的拱，堵塞的基础被瓦解，堵塞也就不会再发生。其不足之处是结构复杂，造价高，当满仓运行时易造成旋转机构过载，影响设备运行。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述原煤仓输送系统的不足，提供了一种具有防堵、疏通和耐磨功能，能够彻底解决原煤仓的堵塞问题的一种浮动式原煤仓防堵装置。本技术为目的通过以下技术方案:一种浮动式原煤仓防堵装置，包括入料口、锥形料斗和出料口，入料口一端设有法兰，法兰与原煤仓上端连接，入料口外侧与支架上端入料口力臂相连接，支架下端出料口力臂与出料口连接，至少四个支架上、下端与料口力臂通过连接螺栓连接，支架内安装锥形料斗，锥形料斗的上口通过上口密封与上料口密封连接，上口密封外侧四周与入料口力臂接触，锥形料斗的下口通过下口密封与出料口密封连接，下口密封外侧与出料口力臂接触，出料口上设有法兰，法兰与给煤机上的闸板门法兰连接，所述的锥形料斗中部外侧固定安装激振器基座，激振器基座上安装激振器，锥形料斗下部固定安装的减震器上基座与减震器上基座对应的出料口力臂上安装减震器下基座，减震器上基座和减震器下基座之间安装减震器。激振器的激振器基座对称焊接在锥形料斗的中部。激振器是振动电机。减振器为金属弹簧，上密封口和下密封口为橡胶密封件制成。锥形料斗上口直径为I米-2米，最佳直径为1.55米。本技术的优点在于:将原煤仓下部，即原煤仓闸板门向上3米的直径1.5米处左右分段，上部仍为原设计形状，下部做成钢制浮动式锥形料斗仓段，锥形料斗仓段与上部的原煤仓和下部的闸板门不是直接连接，而是通过软密封结构连接，下部设置减震支撑机构，钢制锥形料斗成为浮动体。在此浮动式锥形料斗仓段上安装上激振器，激振器运行时，清理掉浮动锥形仓体上的黏附物。浮动式锥形料斗最大负载为10kn，高度设计在2米至3米之间，上口直径设计在I米至2米之间，最佳上口直径1.5米左右。频率范围一般为600-1450Hz。最大位移为±3-5mm。最大加速度约IOOg.。当本技术运行时,物料从原煤仓防堵装置内通过，会有细粘原料不断粘附在振动板上并不断加厚，经一定时间后，激振源接通电源发生振动，振动力通过机座，传至浮动式锥形料斗上，浮动式锥形料斗振动，使粘附在浮动式锥形料斗上的物料脱落，达到防止堵塞或堵塞后疏通的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图。图中I是入料口 1.1是入料口法兰1.2是入料口力臂2是锥形料斗2.1是激振器基座2.2是减震器上基座3是支架4是激振器5是减震器6是出料口 6.1是减振器下基座6.2是下口法兰7是连接螺栓8是上口密封9是下口密封。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术的一种浮动式原煤仓防堵装置，包括入料口 1、锥形料斗2和出料口 6，入料口 I 一端设有法兰1.1，法兰1.1与原煤仓上端连接，入料口 I外侧与支架3上端入料口力臂1.2相连接，支架3下端出料口力臂与出料口 6连接，至少四个支架3上、下端与料口力臂通过连接螺栓7连接，支架3内安装锥形料斗2，锥形料斗2的上口通过上口密封8与上料口 I密封连接，上口密封8外侧四周与入料口力臂1.2接触，锥形料斗2的下口通过下口密封9与出料口 6密封连接，下口密封9外侧与出料口力臂接触，出料口 6上设有法兰6.2，法兰6.2与给煤机上的闸板门法兰连接，所述的锥形料斗2中部外侧固定安装激振器基座2.1，激振器基座2.1上安装激振器4，锥形料斗2下部固定安装的减震器上基座2.2与减震器上基座2.2对应的出料口力臂上安装减震器下基座6.1，减震器上基座2.2和减震器下基座6.1之间安装减震器5。所述的激振器4的激振器基座2.1对称焊接在锥形料斗2的中部。所述的激振器4是振动电机。所述的减振器5为金属弹簧，上密封口 8和下密封口 9为橡胶密封件制成。所述的锥形料斗2上口直径设计为I米-2米间，最佳直径设计为1.55米，通流面积约1.8平方米。本技术与原煤仓上部连接的入料口 1，由钢制圆管段和法兰1.1、入料口力臂1.2组成，法兰1.1与原煤仓上段连接在一起，本技术承担着与原煤仓上部连接的入料口 1，由钢制圆管段和法兰1.1、入料口力臂1.2组成，法兰1.1与原煤仓上段连接在一起，入料口力臂1.2是为连接支架3设计的。支架3是支撑整个料斗重量的机构，上端通过连接螺栓7与入料口力臂1.2连接。力臂1.2焊接在入料口 I上，下端与下口 6连接在一起。锥形料斗2通过减震器上座2.2、减震器5及减震器下座6.1与支架3连接，激振器基座2.1对称焊接在锥形料斗2的中部。激振器4安装在激振器基座2.1上。设备通过下口 6上的法兰6.2与给煤机上的闸板门法兰连接。设备运行时，由原煤仓上部的物料，通过入料口 I进入锥形料斗2，正常情况下，通过锥形料斗2进入下口 6，然后进入给煤机。在物料比较粘湿的情况下，为了不使锥形料斗2上粘结物料，或者已经粘结物料而造成堵塞，就要启动激振器4，使其振动，清除锥形料斗2上的黏附物，只要保持锥形料斗2上无黏附物，就能保证锥形料斗2的畅通，因此能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮动式原煤仓防堵装置，包括入料口(1)、锥形料斗(2)和出料口(6)，其特征在于：入料口(1)一端设有法兰(1.1)，法兰(1.1)与原煤仓上端连接，入料口(1)外侧与支架(3)上端入料口力臂(1.2)相连接，支架(3)下端出料口力臂与出料口(6)连接，至少四个支架(3)上、下端与料口力臂通过连接螺栓(7)连接，支架(3)内安装锥形料斗(2)，锥形料斗(2)的上口通过上口密封(8)与上料口(1)密封连接，上口密封(8)外侧四周与入料口力臂(1.2)接触，锥形料斗(2)的下口通过下口密封(9)与出料口(6)密封连接，下口密封(9)外侧与出料口力臂接触，出料口(6)上设有法兰(6.2)，法兰(6.2)与给煤机上的闸板门法兰连接，所述的锥形料斗(2)中部外侧固定安装激振器基座(2.1)，激振器基座(2.1)上安装激振器(4)，锥形料斗(2)下部固定安装的减震器上基座(2.2)与减震器上基座(2.2)对应的出料口力臂上安装减震器下基座(6.1)，减震器上基座(2.2)和减震器下基座(6.1)之间安装减震器(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲强，李涛，郑伟峰，周玉，张金，
申请(专利权)人：高远新，
类型：实用新型
国别省市：