一种超滤膜小组件浇铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超滤膜小组件浇铸模具，采用的技术方案是：一种超滤膜小组件浇铸模具，包括膜组件、灌胶罐和连接软管，其特征在于：在所述膜组件的一端设置固定端头，另一端设置环形固定端头，在所述固定端头的上面设置导流管，所述固定端头与所述环形固定端头通过螺栓连接。有益效果在于：模具构造简易，拆装便捷，简化了机构的组成。与浇铸机的固定方式较简单，容易操作，简化了工序，提高了工效，减轻了工人劳动强度。节省人力、物力，具有成本低廉，使用便利之优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超滤膜浇铸模具
，尤其是涉及一种超滤膜小组件浇铸模具。
技术介绍
超滤膜技术应用广泛，所以对超滤膜的浇铸模具也提出了更高的要求。传统技术中超滤膜浇铸模具实现方案是:将定量的液态物料注入绕单轴高速旋转的模具中，利用离心力将物料分布到模腔内壁上，经物理或化学作用而固化为管状或空心筒状制品的方法叫做离心浇铸。存在的缺点是:目前离心浇铸使用的浇铸模具较单一，只能通过超滤膜壳来固定，对平衡性的要求较高，操作难度大。这是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的在于改进现有技术中存在的缺点，提供一种体积小、结构简单、拆装便捷，固定方式简易，容易操作的超滤膜浇铸模具，采用的技术方案是:一种超滤膜小组件浇铸模具，包括膜组件、灌胶罐和连接软管，其特征在于:在所述膜组件的一端设置固定端头，另一端设置环形固定端头，在所述固定端头的上面设置导流管，所述固定端头与所述环形固定端头通过螺栓连接。本技术的技术特征还有:所述固定端头与所述膜组件接触的端面设置有圆柱型凹槽，所述膜组件的一端置于所述圆柱型凹槽内，所述圆柱型凹槽直径与所述膜组件的外径相同，并在所述圆柱型凹槽上设置有与所述导流管相连的通孔。本技术的技术特征还有:所述通孔设置在所述圆柱型凹槽的底面。本技术的技术特征还有:在所述固定端头上设置两个相对称的U型开口 II，在所述环形固定端头上面设置两个相对称的U型开口 I，所述螺栓置于所述U型开口 I与所述U型开口 II中。本技术的技术特征还有:所述灌胶罐通过固定圈固定在所述螺栓上。本技术的技术特征还有:在所述环形固定端头一侧设置固定环，所述固定环设置在远离所述灌胶罐的一侧。目的是固定在浇铸机上。本技术的技术特征还有:所述螺栓与所述环形固定端头的固定采用蝶形螺母。目的是不用借用工具，拆装方便。本技术的有益效果在于:1)模具构造简易，拆装便捷，简化了机构的组成。2)与浇铸机的固定方式较简单，容易操作，简化了工序，提高了工效，减轻了工人劳动强度。3)节省人力、物力，具有成本低廉，使用便利之优点。附图说明附图1是本技术结构立体示意图，其中，I是蝶形螺母，2是固定环，3是环形固定端头，4是U型开口 I，5是膜组件，6是螺栓，7是灌胶罐，8是固定圈，9是连接软管，10是U型开口 II, 11是导流管，12是圆柱型凹槽，13是固定端头，14是通孔。具体实施方式以下结合附图，对本技术进行具体说明。通过附图可以看出，一种超滤膜小组件浇铸模具，包括膜组件5、灌胶罐7和连接软管9，在膜组件5的一端设置固定端头13，另一端设置环形固定端头3，在固定端头13的上面设置导流管11，固定端头13与环形固定端头3通过螺栓6连接。固定端头13与膜组件5接触的端面设置有圆柱型凹槽12，膜组件5的一端置于圆柱型凹槽12内，圆柱型凹槽12直径与膜组件5的外径相同，并在圆柱型凹槽12上设置有与导流管11相连的通孔14。通孔14设置在圆柱型凹槽12的底面。在固定端头13上设置两个相对称的U型开口 II 10，在环形固定端头3上面设置两个相对称的U型开口 I 4，螺栓6置于U型开口 I 4与U型开口 II 10中。灌胶罐7通过固定圈8固定在所述螺栓6上。在环形固定端头3 —侧设置固定环2，固定环2设置在远离灌胶罐7的一侧。螺栓6与环形固定端头3的固定采用蝶形螺母I。工作原理:将膜组件需要浇铸的一端放入带有导流管的固定端头的圆柱型凹槽内，另一端放入环形固定端头内，利用蝶形螺母通过螺栓将膜组件固定牢，然后将浇注模具悬挂在浇铸机上，向灌胶罐内加入浇铸用胶，随后开启浇铸机进行浇铸。浇铸完成后取下浇铸模具，松开蝶形螺母，取下膜组件即可进行下一个膜组件的浇铸。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。权利要求1.一种超滤膜小组件浇铸模具，包括膜组件、灌胶罐和连接软管，其特征在于:在所述膜组件的一端设置固定端头，另一端设置环形固定端头，在所述固定端头的上面设置导流管，所述固定端头与所述环形固定端头通过螺栓连接。2.按照权利要求1所述的一种超滤膜小组件浇铸模具，其特征在于:所述固定端头与所述膜组件接触的端面设置有圆柱型凹槽，所述膜组件的一端置于所述圆柱型凹槽内，所述圆柱型凹槽直径与所述膜组件的外径相同，并在所述圆柱型凹槽上设置有与所述导流管相连的通孔。3.按照权利要求2所述的一种超滤膜小组件浇铸模具，其特征在于:所述通孔设置在所述圆柱型凹槽的底面。4.按照权利要求1所述的一种超滤膜小组件浇铸模具，其特征在于:在所述固定端头上设置两个相对称的U型开口 II，在所述环形固定端头上面设置两个相对称的U型开口 I，所述螺栓置于所述U型开口 I与所述U型开口 II中。5.按照权利要求1所述的一种超滤膜小组件浇铸模具，其特征在于:所述灌胶罐通过固定圈固定在所述螺栓上。6.按照权利要求1所述的一种超滤膜小组件浇铸模具，其特征在于:在所述环形固定端头一侧设置固定环，所述固定环设置在远离所述灌胶罐的一侧。7.按照权利要求1所述的一种超滤膜小组件浇铸模具，其特征在于:所述螺栓与所述环形固定端头的固定采用蝶形螺母。专利摘要本技术公开了一种超滤膜小组件浇铸模具，采用的技术方案是一种超滤膜小组件浇铸模具，包括膜组件、灌胶罐和连接软管，其特征在于在所述膜组件的一端设置固定端头，另一端设置环形固定端头，在所述固定端头的上面设置导流管，所述固定端头与所述环形固定端头通过螺栓连接。有益效果在于模具构造简易，拆装便捷，简化了机构的组成。与浇铸机的固定方式较简单，容易操作，简化了工序，提高了工效，减轻了工人劳动强度。节省人力、物力，具有成本低廉，使用便利之优点。文档编号B29C39/26GK203046061SQ201320052739公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日专利技术者于洪亮, 张友思 申请人:山东膜源水净化科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超滤膜小组件浇铸模具，包括膜组件、灌胶罐和连接软管，其特征在于：在所述膜组件的一端设置固定端头，另一端设置环形固定端头，在所述固定端头的上面设置导流管，所述固定端头与所述环形固定端头通过螺栓连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于洪亮，张友思，
申请(专利权)人：山东膜源水净化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：