一种铜套安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜套安装装置，包括顶出板、活动板和固定板，顶出板上固定有中通顶出套，活动板上固定有顶出柱和导柱，固定板上固定有直线轴承和定位柱，固定板与活动板之间设置有压簧。设置有定位柱，使得铜套的安装更加精确；通过顶出套和顶出柱来安装和放开铜套，更加方便快捷；可以设置多个顶出套和顶出柱，从而实现一次性安放多个位置不同的铜套，提高了工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铜套安装工具。
技术介绍
现今一般采用手工将铜套一个个的放入模具中的指定位置，然后机械手自动操作模具进行下一步动作，比如埋入镶嵌件，使得磁体包住铜套。由于铜套安放有一定的精度要求，所以手工操作较为麻烦，工作效率低下。
技术实现思路
为了克服现有技术操作麻烦、效率低下的不足，本技术提供一种方便快捷、定位准确的铜套安装装置，可以更快更精确的将铜套安装入模具中，并且可以实现一次性操作多个铜套。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铜套安装装置，包括顶出板、活动板和固定板。顶出板，其上固定有垂直于顶出板向上的中通顶出套。活动板，平行设置于顶出板下方，所述活动板上固定有对应穿装在顶出套中的顶出柱，顶出柱沿顶出套上下移动，当活动板与顶出板紧贴抵触时，顶出柱从顶出套上端面伸出形成一个用于穿装铜套的安装端，所述活动板上固定有垂直向上的导柱。固定板，设置于顶出板上方，所述固定板上固定有与导柱配合的直线轴承，固定板沿导柱上下移动，固定板上固定有对铜套安装过程进行定位的定位柱，固定板与活动板之间设置有压簧。为了使铜套装入后固定板吸附住顶出板，活动板在压簧作用下被推开，使得顶出柱的安装端收缩进顶出套中，从而使得铜套顺利脱出，所述顶出板和固定板上设置有对应的磁吸装置。进一步，还设置有穿过活动板固定在顶出板底部便于人手握持进行操作的推板。为了使压簧不会产生歪斜，保证其工作的可靠性，所述固定板上固定有向下的纵向杆，纵向杆的下端穿过顶出板和活动板，所述压簧穿装在纵向杆上，一端与固定板抵接，一端与活动板抵接。为了实现同时安装多个铜套，所述顶出板上设置有多个顶出套，所述活动板上对应设置有多个顶出柱。为了保证活动板相对固定板平行移动，使得铜套顺利安装，所述活动板上设置有两个导柱，所述固定板上对应设置有两个直线轴承。为了使铜套的安装定位更加准确，所述固定板上设置有多个定位柱。为了增加压簧的推力，并且使压簧的推力更加平衡，固定板与活动板之间设置有多个压簧。本技术的有益效果是:设置有定位柱，使铜套的安装更加精确；通过顶出套和顶出柱来安装和放开铜套，更加方便快捷；可以设置多个顶出套和顶出柱，从而实现一次性安放多个位置不同的铜套，提高了工作效率。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是图2沿A-A线的剖视图。具体实施方式参照图1到图3，本技术的一种铜套安装装置，包括顶出板1、活动板2和固定板3。顶出板1，其上固定有垂直于顶出板I向上的中通顶出套11。活动板2，平行设置于顶出板I下方，所述活动板2上固定有对应穿装在顶出套11中的顶出柱21，顶出柱21沿顶出套11上下移动，当活动板2与顶出板I紧贴抵触时，顶出柱21从顶出套11上端面伸出形成一个用于穿装铜套的安装端211，所述活动板2上固定有垂直向上的导柱22。固定板3，设置于顶出板I上方，所述固定板3上固定有与导柱22配合的直线轴承31，固定板3沿导柱22上下移动，固定板3上固定有对铜套安装过程进行定位的定位柱32，固定板3与活动板2之间设置有压簧33。为了使铜套装入后固定板3吸附住顶出板1，活动板2在压簧33作用下被推开，使得顶出柱21的安装端211收缩进顶出套11中，从而使得铜套顺利脱出，所述顶出板I和固定板3上设置有对应的磁吸装置4，在本具体实施方式中，所述的磁吸装置4为分别镶嵌在顶出板I和固定板3中心互相吸引的永磁铁。进一步，还设置有穿过活动板2固定在顶出板I底部便于人手握持进行操作的推板5。为了使压簧33不会产生歪斜，保证其工作的可靠性，所述固定板3上固定有向下的纵向杆34，纵向杆34的下端穿过顶出板I和活动板2，所述压簧33穿装在纵向杆34上，一端与固定板3抵接，一端与活动板2抵接。当然，作为其他实施方式，也可以选择不设置纵向杆34，将压簧33直接套接在导杆上，与固定板3和活动板2分别抵接，可以达到同样的目的。如果压簧33半径很大的情况下，也可以不设置纵向杆34，将压簧33孤立设置，压簧33同样不会产生歪斜，能够保证工作的流畅进行。为了实现同时安装多个铜套，所述顶出板I上设置有多个顶出套11，所述活动板2上对应设置有多个顶出柱21，在本具体实施方式中，设置有四个顶出套11和四个顶出柱21，可以同时操作四个铜套的安装。为了保证活动板2相对固定板3平行移动，使得铜套顺利安装，所述活动板2上设置有两个导柱22，所述固定板3上对应设置有两个直线轴承31。两个导柱22和直线轴承31分别设置在装置的两端位置，使得部件之间的配合移动更加流畅，不会发生卡死。为了使铜套的安装定位更加准确，所述固定板3上设置有多个定位柱32，视模具上的定位孔数量和位置而定，以保证精确的定位，在本具体实施方式中设置有四个。为了增加压簧33的推力，并且使压簧33的推力更加平衡，固定板3与活动板2之间设置有多个压簧33。在本具体实施方式中设置有两个，对称设置在装置的两端，使得部件之间的配合移动更加流畅，不会发生卡死。压簧33处于自然状态时，应保证定位柱32上端面高于顶出套11及顶出柱21的上端面，压簧33处于最大压缩状态时，应保证定位柱32上端面低于顶出套11及顶出柱21的上端面。安装铜套时，将四个铜套分别放在顶出套11上端面并套在顶出柱21的安装端211上，手持推板5将铜套送至模具处，此时导杆首先到达模具的相应位置，然后移动装置将固定板3的定位柱32对应插入模具的定位孔中，然后推动推板5就可以将铜套送入模具中，然后压簧33被压缩，而顶出板I和固定板3上对应的磁吸装置4互相吸引，压簧33推动活动板2往外移动，顶出柱21的安装端211随之收缩进入顶出套11中，由于顶出套11上端面的阻挡，铜套被脱开在模具中，从而达到安装铜套的目的。当然，本技术除了上述实施方式之外，还可以有其它结构上的变形，这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。权利要求1.一种铜套安装装置，其特征在于:包括 顶出板(1)，其上固定有垂直于顶出板(I)向上的中通顶出套(11)； 活动板(2)，平行设置于顶出板(I)下方，所述活动板(2)上固定有对应穿装在顶出套(11)中的顶出柱(21)，顶出柱(21)沿顶出套(11)上下移动，当活动板(2)与顶出板(I)紧贴抵触时，顶出柱(21)从顶出套(11)上端面伸出形成一个用于穿装铜套的安装端(211)，所述活动板(2)上固定有垂直向上的导柱(22)； 固定板(3)，设置于顶出板(I)上方，所述固定板(3)上固定有与导柱(22)配合的直线轴承(31)，导柱(22)相对直线轴承(31)上下移动，固定板(3)上固定有对铜套安装过程进行定位的定位柱(32)，固定板(3)与活动板(2)之间设置有压簧(33)。2.根据权利要求1所述的一种铜套安装装置，其特征在于:所述顶出板(I)和固定板(3)上设置有对应的磁吸装置(4)。3.根据权利要求1所述的一种铜套安装装置，其特征在于:还设置有穿过活动板(2)固定在顶出板(I)底部便于人手握持进行操作的推板(5)。4.根据权利要求1所述的一种铜套安装装置，其特征在于:所述固定板(3)上固定有向下的纵向杆(34)，纵向杆(34)的下端穿过顶出板(I)和活动板(2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜套安装装置，其特征在于：包括顶出板（1），其上固定有垂直于顶出板（1）向上的中通顶出套（11）；活动板（2），平行设置于顶出板（1）下方，所述活动板（2）上固定有对应穿装在顶出套（11）中的顶出柱（21），顶出柱（21）沿顶出套（11）上下移动，当活动板（2）与顶出板（1）紧贴抵触时，顶出柱（21）从顶出套（11）上端面伸出形成一个用于穿装铜套的安装端（211），所述活动板（2）上固定有垂直向上的导柱（22）；固定板（3），设置于顶出板（1）上方，所述固定板（3）上固定有与导柱（22）配合的直线轴承（31），导柱（22）相对直线轴承（31）上下移动，固定板（3）上固定有对铜套安装过程进行定位的定位柱（32），固定板（3）与活动板（2）之间设置有压簧（33）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴达斌，梁保略，张建文，林国盛，梁洪达，
申请(专利权)人：江门协立磁业高科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：