磨削加工角度可调节的模具磨床夹具制造技术

磨削加工角度可调节的模具磨床夹具，包括底座，底座上有固定压块，底座和固定压块之间制有开口的球状空间，旋转连杆的一端制成球体，球体位于球状空间内，旋转连杆的另一端穿过开口固定在L形工字块上，L形工字块的长边装有结构配合调节滑块，L形工字块的长边的端部固定有打表垫块，L形工字块的短边螺接有调节螺杆，调节螺杆的一端顶在调节滑块上，底座上还制有凹坑，凹坑上设置有用于支撑L形工字块的支撑垫块。本实用新型专利技术与现有技术相比：磨削加工的角度可任意调节，适用于几乎所有的模具工件磨削加工。因此减少了模具磨床夹具的数量，降低了模具制造成本。而对于像带倒扣管件的内抽滑块等同时存在多个斜度的工件，还能缩短其磨削加工周期。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具的磨床夹具，尤其是涉及一种磨削加工角度可任意调节的模具磨床夹具。
技术介绍
磨床夹具在目前的模具加工中使用的相当普遍。但目前的磨床其磨削加工角度均是固定不变的，而磨床夹具的角度也是定死的，因此造成一副磨床夹具只能加工一类模具，不具有普适性。而对于某些模具工件，比如带倒扣管件的内抽滑块，其在两个方向均存在斜度，磨削加工此类工件需要在多个特定加工角度的磨床夹具上依次进行。显而易见，此类磨床夹具磨削加工方法周期长，加工成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术中磨床夹具的缺陷，本技术提供一种磨削加工角度可任意调节的模具磨床夹具。为达到上述技术目的本技术所采用的技术方案是:磨削加工角度可调节的模具磨床夹具，其特征在于包括底座，所述底座上固定有固定压块，所述底座和所述固定压块之间制有球状空间，所述球状空间开口于所述固定压块上表面，所述固定压块上设有旋转连杆，所述旋转连杆的一端制成球体，所述球体位于所述球状空间内，所述旋转连杆的另一端穿过上述球状空间的开口固定在L形工字块上，所述L形工字块的长边两侧制有滑轨，所述L形工字块的长边上装有能沿该长边滑动的调节滑块，所述调节滑块两侧的底面制有与所述滑轨配合的形导滑钩，所述L形工字块的长边的端部固定有打表垫块，所述打表垫块的上表面为斜面，所述调节滑块上表面靠近所述打表垫块上表面的棱位于所述打表垫块上表面所在的平面内，所述打表垫块和所述调节滑块形成用于固定磨削加工件的夹持机构，所述L形工字块的短边上制有螺孔，所述螺孔内螺纹联接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端顶在所述调节滑块上，所述底座上还制有凹坑，所述凹坑上设置有用于支撑所述L形工字块的支撑垫块，该支撑垫块的上表面为斜面。本技术与现有技术相比:磨削加工的角度可任意调节，适用于几乎所有的模具工件磨削加工。因此减少了模具磨床夹具的数量，降低了模具制造成本。而对于像带倒扣管件的内抽滑块等同时存在多个斜度的工件，还能缩短其磨削加工周期。以下结合附图对本技术的实施方式做进一步说明。附图说明图1是本技术一种较佳实施方式初始状态的结构示意图。图2是图1的实施例旋转一定加工角度后的结构示意图。图3是图2的剖面结构示意图。图4是图3中A-A切面的结构示意图。具体实施方式如图1-4所示，一种磨削加工角度可调节的模具磨床夹具，包括底座10，所述底座10上固定有固定压块9，所述底座10和所述固定压块9之间制有球状空间，所述球状空间开口于所述固定压块9上表面。所述固定压块9上设有旋转连杆8，所述旋转连杆8的一端制成球体81，所述球体81位于所述球状空间内，所述旋转连杆8的另一端穿过上述球状空间的开口固定在L形工字块5上。所述L形工字块5的长边53两侧制有滑轨51，所述L形工字块5的长边53上装有能沿该长边53滑动的调节滑块4，所述调节滑块4两侧的底面制有与所述滑轨51配合的L形导滑钩41，L形导滑钩41能沿所述滑轨51滑动。所述L形工字块5的长边53的端部固定有打表垫块6，所述打表垫块6的上表面为斜面，所述调节滑块4上表面靠近所述打表垫块6上表面的棱42位于所述打表垫块6上表面所在的平面内，所述打表垫块6和所述调节滑块4形成用于固定磨削加工件2的夹持机构，图中的磨削加工件2实际为带倒扣管件的内抽滑块，其在多个方向上均存在斜度。所述L形工字块5的短边52上制有螺孔11，所述螺孔11内螺纹联接有调节螺杆1，所述调节螺杆I的一端顶在所述调节滑块4上。加工不同的工件时，通过旋转调节螺杆I带动调节滑块4移动，进而调整打表垫块6和调节滑块4之间的间距，使其夹住磨削加工件2。图1中的打表压块3的作用是用来调节加工件磨削面的斜度，保证磨削加工件2的精确度。即当把打表压块3压在所述打表垫块6的上表面时，调节滑块4上表面靠近所述打表垫块6上表面的棱42也正好与所述打表压块3完全接触，此时托住并提升加工件2底部，直至所述打表压块3下表面与所述加工件2的所需磨削加工面完全接触，至此，打表垫块6的上表面、棱42和加工件2的所需磨削加工面在同一平面内。所述底座10上还制有凹坑13，所述凹坑13上设置有用于支撑所述L形工字块5的支撑垫块7。其中支撑垫块7的上表面为斜面，且根据磨削加工的角度需要，在实际磨削加工中可替换上表面斜度不同的支撑垫块7，使其斜面支撑L形工字块5的下表面。作为对上述技术方案的进一步优化，所述调节螺杆I的另一端径向制有插孔12。在实际使用过程中，在插孔12插上一根销轴，转动调节螺杆I省力很多。作为对上述技术方案的进一步优化，所述固定压块9的四角制有台阶91，螺栓92的螺杆穿过所述台阶91螺接在所述底座10上。该结构使得螺栓92位于台阶91内，整体结构上更紧凑。作为对上述技术方案的进一步优化，在所述调节螺杆I位于所述调节滑块4和所述L形工字块5的短边52之间的部分拧有螺母14。当调整好夹具后将螺母14拧到与所述L形工字块5的短边52接触并相互压紧，降低工作过程中所述调节螺杆I发生自转动的几率。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应落入本技术的保护范围内。权利要求1.磨削加工角度可调节的模具磨床夹具，其特征在于包括底座(10)，所述底座(10)上固定有固定压块(9)，所述底座(10)和所述固定压块(9)之间制有球状空间，所述球状空间开口于所述固定压块(9 )上表面，所述固定压块(9 )上设有旋转连杆(8 )，所述旋转连杆(8 )的一端制成球体(81)，所述球体(81)位于所述球状空间内，所述旋转连杆(8)的另一端穿过上述球状空间的开口固定在L形工字块(5)上，所述L形工字块(5)的长边(53)两侧制有滑轨(51)，所述L形工字块(5)的长边(53)上装有能沿该长边(53)滑动的调节滑块(4)，所述调节滑块(4)两侧的底面制有与所述滑轨(51)配合的L形导滑钩(41 )，所述L形工字块(5)的长边(53)的端部固定有打表垫块(6)，所述打表垫块(6)的上表面为斜面，所述调节滑块(4 )上表面靠近所述打表垫块(6 )上表面的棱(42 )位于所述打表垫块(6 )上表面所在的平面内，所述打表垫块(6)和所述调节滑块(4)形成用于固定磨削加工件(2)的夹持机构，所述L形工字块(5)的短边(52)上制有螺孔(11)，所述螺孔(11)内螺纹联接有调节螺杆(1)，所述调节螺杆(I)的一端顶在所述调节滑块(4)上，所述底座(10)上还制有凹坑(13 )，所述凹坑(13 )上设置有用于支撑所述L形工字块(5 )的支撑垫块(7 )，所述支撑垫块(7)的上表面为斜面。专利摘要磨削加工角度可调节的模具磨床夹具，包括底座，底座上有固定压块，底座和固定压块之间制有开口的球状空间，旋转连杆的一端制成球体，球体位于球状空间内，旋转连杆的另一端穿过开口固定在L形工字块上，L形工字块的长边装有结构配合调节滑块，L形工字块的长边的端部固定有打表垫块，L形工字块的短边螺接有调节螺杆，调节螺杆的一端顶在调节滑块上，底座上还制有凹坑，凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
磨削加工角度可调节的模具磨床夹具，其特征在于包括底座（10）,所述底座（10）上固定有固定压块（9），所述底座（10）和所述固定压块（9）之间制有球状空间，所述球状空间开口于所述固定压块（9）上表面，所述固定压块（9）上设有旋转连杆（8），所述旋转连杆（8）的一端制成球体（81），所述球体（81）位于所述球状空间内，所述旋转连杆（8）的另一端穿过上述球状空间的开口固定在L形工字块（5）上，所述L形工字块（5）的长边（53）两侧制有滑轨（51），所述L形工字块（5）的长边（53）上装有能沿该长边（53）滑动的调节滑块（4），所述调节滑块（4）两侧的底面制有与所述滑轨（51）配合的L形导滑钩（41），所述L形工字块（5）的长边（53）的端部固定有打表垫块（6），所述打表垫块（6）的上表面为斜面，所述调节滑块（4）上表面靠近所述打表垫块（6）上表面的棱（42）位于所述打表垫块（6）上表面所在的平面内，所述打表垫块（6）和所述调节滑块（4）形成用于固定磨削加工件（2）的夹持机构，所述L形工字块（5）的短边（52）上制有螺孔（11），所述螺孔（11）内螺纹联接有调节螺杆（1），所述调节螺杆（1）的一端顶在所述调节滑块（4）上，所述底座（10）上还制有凹坑（13），所述凹坑（13）上设置有用于支撑所述L形工字块（5）的支撑垫块（7），所述支撑垫块（7）的上表面为斜面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李君，
申请(专利权)人：台州市黄岩西诺模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：