一种用于曲轴钻孔气动压爪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于曲轴钻孔气动压爪，包括气动夹块和两个压爪，压爪设于所述气动夹块下方，压爪为长方形压爪，压爪下方设有V型槽，结构简单，将压爪设计为长方形且带有V型槽，可以将工件更好的固定，压力均匀，保持稳定性，不易发生位移，避免了因压爪与工件之间接触面积小及不稳定性造成的钻孔偏位现象。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气动配件，具体涉及一种用于曲轴钻孔气动压爪。
技术介绍
曲轴是压缩机其中的组成部分，曲轴需要两侧钻孔，在钻两侧孔时的装夹方式是:先将曲轴放在夹具固定板块上，用逆T面定位，再用气动压块压紧工件进行加工，气动压块下方有气动压爪来压住工件从而进行对工件的固定，但是钻孔过程中冲击力较大，气动压爪为两个圆柱形压爪，底部是平的，与工件接触面积较小，压力不均衡且无法完全压紧工件，容易在钻孔时晃动，从而导致加工出来工件的两侧孔偏位，严重的会造成工件报废，浪费成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种用于曲轴钻孔气动压爪，提高均衡和稳定性，避免钻孔偏位，节约成本。为解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案:一种用于曲轴钻孔气动压爪，包括气动夹块和两个压爪，所述压爪设于所述气动夹块下方，所述压爪为长方形压爪，所述压爪下方设有V型槽。在生产过程中为了使得压爪具有更好的稳定性，长方形压爪选用了防滑和弹性材料制成的长方形压爪，长方形压爪跟工件的接触面积增加，同时，V型槽能使得气动夹块下降更大，压爪更加贴紧工件。进一步地，所述压爪两端分别与气动夹块齐平，所述两个压爪之间设有间距，设有间距能避免两个压爪之间造成的挤压。进一步地，所述V型槽的角度3 120°，角度过小不能使得压爪更大面积的接触工件。本技术对比现有技术有如下优点:结构简单，将压爪设计为长方形且带有V型槽，可以将工件更好的固定，压力均匀，保持稳定性，不易发生位移，避免了因压爪与工件之间接触面积小及不稳定性造成的钻孔偏位现象。附图说明附图1为本技术结构示意图；附图2为本技术右视图；附图3为本技术具体实施结构示意图。具体实施方式现参照附图，进一步详细说明本技术。如图1，图2所示，一种用于曲轴钻孔气动压爪，包括气动夹块I和两个压爪2，压爪2设于气动夹块I下方，压爪2为长方形压爪，压爪2下方设有V型槽21。在生产过程中为了使得压爪2具有更好的稳定性，长方形压爪2选用了防滑和弹性材料制成的长方形压爪2，长方形压爪2跟工件的接触面积增加，同时，V型槽21能使得气动夹块I下降高度更大，压爪2更加贴紧工件。压爪2两端分别与气动夹块I齐平，两个压爪2之间设有间距，设有间距能避免两个压爪2之间造成的挤压。为了更好的扩大接触面积，V型槽21的角度3 120°，角度过小不能使得压爪2更大面积的接触工件。在使用过程中，如图3所示，当工件需要进行两侧钻孔时，先将工件放在夹具固定板3上，用逆T面4定位，再用气动夹块I压紧工件进行加工，气动夹块I下方有压爪2来压住工件从而进行对工件的固定，压爪2经过气动夹块I受力后向下挤压，将工件固定于V型槽21内。以上所述的本技术实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。权利要求1.一种用于曲轴钻孔气动压爪，包括气动夹块和两个压爪，所述压爪设于所述气动夹块下方，其特征在于，所述压爪为长方形压爪，所述压爪下方设有V型槽。2.根据权利要求1所述的一种用于曲轴钻孔气动压爪，其特征在于，所述压爪两端分别与气动夹块齐平，所述两个压爪之间设有间距。3.根据权利要求1所述的一种用于曲轴钻孔气动压爪，其特征在于，所述V型槽的角度≥120℃。专利摘要本技术公开了一种用于曲轴钻孔气动压爪，包括气动夹块和两个压爪，压爪设于所述气动夹块下方，压爪为长方形压爪，压爪下方设有V型槽，结构简单，将压爪设计为长方形且带有V型槽，可以将工件更好的固定，压力均匀，保持稳定性，不易发生位移，避免了因压爪与工件之间接触面积小及不稳定性造成的钻孔偏位现象。文档编号B23Q3/08GK203045379SQ20132005776公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日专利技术者沈毅锋 申请人:珠海市南特金属科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于曲轴钻孔气动压爪，包括气动夹块和两个压爪，所述压爪设于所述气动夹块下方，其特征在于，所述压爪为长方形压爪，所述压爪下方设有V型槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈毅锋，
申请(专利权)人：珠海市南特金属科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：