【技术实现步骤摘要】
复合滚筒式排屑器
本技术属于机床
,具体地说,特别涉及一种复合滚筒式排屑器。
技术介绍
在机床加工零件时,排屑就成为必须要解决的问题。现有的国内大多数机床是使用冷却油作来冷却润滑加工零件,铁屑或其他掉入物(如螺钉螺帽齿轮等)会随着冷却油流入到排屑器中,通过排屑器进行铁屑或掉入物和冷却油的分离,并由排屑器将铁屑或掉入物顺畅排出。现有的排屑器主要以密排的链板为载屑传送的主体,其存在以下不足之处:I)链板的板面较大,其板面上易粘许多的油水并带出排屑器,对冷却油的消耗大;2)链板式的排屑器,由于链板间的间隙小,容易将细小铁屑卡入到链板间隙中,长时间的卡磨会造成链板的变形磨损和安装宽松,影响排屑器的使用寿命。3)在排屑器的排屑口处容易造成铁屑的堆积,排屑效果较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种复合滚筒式排屑器,具有滤油效果好,使用寿命长和排屑效果好的特点。本技术的技术方案如下:一种复合滚筒式排屑器,具有壳体(1),所述壳体(I)包括上壳体(Ia)和下壳体(lb),所述上壳体(Ia)和下壳体(Ib)之间通过斜壳体(Ic)过渡连接;在所述下壳体(Ib ...
【技术保护点】
一种复合滚筒式排屑器,具有壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)包括上壳体(1a)和下壳体(1b),所述上壳体(1a)和下壳体(1b)之间通过斜壳体(1c)过渡连接;在所述下壳体(1b)的上端设置有接屑盒(2),在上壳体(1a)的外端设置有排屑口(3);在所述壳体(1)内设置有多排的磁性滚筒(4),所述磁性滚筒(4)从接屑盒(2)的下方沿下壳体(1b)、斜壳体(1c)、上壳体(1a)走向排到排屑口(3),在两相邻磁性滚筒(4)的相对面之间设置有刮板(5),该刮板(5)倾斜设置,其倾斜方向与磁性滚筒(4)的正转方向一致;在排屑口(3)处的最后一级磁性滚筒(4)外侧设置有第一过 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李君才,邓福安,赵耀宇,林道理,张毅,
申请(专利权)人:重庆神工机械制造有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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