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一种流水线监控管理方法及装置制造方法及图纸

技术编号:8906670 阅读:164 留言:0更新日期:2013-07-11 04:16
本发明专利技术涉及一种流水线监控管理方法及装置,包括以下步骤,采集生产流水线中每件产品在每个工序的状态数据;服务器根据采集的状态数据计算每件产品在每个工序的位置信息;显示设备根据位置信息显示生产流水线中每件产品在每个工序的位置;服务器根据位置信息模拟每件产品在生产流水线中每个工序的位置,得到实际滞留时间及标准工序时间;当实际滞留时间在预设数值范围外时,调整步骤4中模拟过程中的工序的数量,从而得到最终模拟状态;按照最终模拟状态设置实际生产流水线中工序中工位的数量及作业人员的数量。本发明专利技术能够及时方便地发现生产线中的问题,使各个工序的资源得到最大化的利用,减少生产线的堵塞和等待时间,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及信息技术与生产管理领域,特别涉及一种流水线监控管理方法及装置
技术介绍
伴随着客户需求的多样化和产品生命周期的缩短倾向,制造业需要将大批量自动化的生产方式,向多品种少量、短交货期的生产方式转变。人工和自动化的机器设备组合成的生产线日益增多。人作为一种具有主观能动性的个体,其作业的效率受多方面因素的影响而不断变化,在同一条生产线上由于生产产品和其数量的不同,在每个工序的作业所需时间(也称为滞留时间)是不一样的,尤其是同时生产多种产品的情况下,各个工序的实际滞留时间很难定量化的测定,工序的实际滞留时间反映了工序的生产效率,整个生产线的生产效率是由各个生产工序的生产效率所决定的。及时地了解生产线的各个工序的运行状况,才能发现生产线的问题所在,进而采取改善措施提高整个生产线的生产效率。目前,在工厂中已经引入了各种生产管理系统,其大多生成各种期间的生产计划,现有的生产管理系统存在以下问题:1、现有的生产管理系统能根据订单以及零部件的供给制定各种期间的生产计划,但是在生产过程中往往由于各种原因不能按照计划执行,系统无法及时调整生产计划;2、不能把握生产过程的各个工序的生产状况,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产流水线模拟方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:采集生产流水线中每件产品在每个工序的状态数据,并在存储后发送给服务器;步骤2:服务器根据采集的状态数据计算每件产品在每个工序的位置信息;步骤3:显示设备根据位置信息实时显示生产流水线中每件产品在每个工序的位置,或者再现某一时刻生产流水线中每件产品在每个工序的位置;步骤4:服务器根据位置信息模拟每件产品在生产流水线中每个工序的位置,得到实际滞留时间及标准工序时间;步骤5:当实际滞留时间在预设数值范围外时,增加或者减少步骤4工序中的工位的数量和作业人员的数量,重新模拟生产过程,得到多个模拟滞留时间,选择最近似于标准工序时间的模拟滞留时间,得...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张舒
申请(专利权)人:张舒
类型:发明
国别省市:

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