一种棉织物的前处理方法技术

本发明专利技术提供了一种棉织物的前处理方法，包括步骤准备工序、退浆、精炼、漂白、预定型。本发明专利技术通过对棉织物增加的预定型步骤，可对面料进行初步定型，便于下一工序的顺利进行，有效提高面料染色、印花的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织领域，尤其是。
技术介绍
棉织物在织造时所使用的浆料是合成浆剂，在对面料进行进一步加工时需要先对其进行预处理，纯棉织物的前处理常采用烧碱退煮、氧漂2道处理完成。烧碱不仅对棉纤维有一定的损伤，对后续的加工工艺造成阻挠。而且使织物的手感粗糙，无法使消费者喜爱，不利于市场的竞争。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是提出棉织物的前处理方法。技术方案:为了解决上述技术问题，，包括步骤 Ca)准备工序:准备待加工的棉织物； (b)退浆:将棉织物浸入退浆溶液中作退浆处理，所述的退浆溶液配方为宽温幅退浆酶13-20g/L、苛性钠 5-10g/L、精炼剂 SR-120 3-5 g/L、浴比 1:10; (c)精炼:将退楽:后的棉织物放入精炼溶液中作精炼处理,所述的精炼溶液包括精炼剂SR-120 3-5 g/L、纯碱 l_2g/L、浴比为 1:5_1:30，温度为 70_90°C、精炼时间为 15_30min ； (d)漂白:将精炼后的棉织物放入漂白溶液中进行漂白，所述的漂白溶液配方是40%过氧化钠2-10g/L、水玻璃5-10g/L、渗透剂JFC 0.5-lg/L、纯碱0.5-lg/L，漂白温度为80-95°C，漂白时间为 85-1 00min，PH 值为 10-11 ； (e)预定型:采用全热型针板定型机对布料进行预定型，定型温度为130-150°C、定型时间为30-50S。有益效果:与现有技术相比，本专利技术的优点是: 本专利技术通过对棉织物采用酶退浆剂对织物进行退浆，可有效保护织物纤维不受破坏，增加舒适性； 本专利技术增加的预定型步骤，可对面料进行初步定型，便于下一工序的顺利进行，有效提高面料染色、印花的效率。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1: ，包括步骤 Ca)准备工序:准备待加工的棉织物； (b)退浆:将棉织物浸入退浆溶液中作退浆处理，所述的退浆溶液配方为宽温幅退浆酶13g/L、苛性钠 5g/L、精炼剂 SR-120 3§/1、浴比1:10;(C)精炼:将退楽:后的棉织物放入精炼溶液中作精炼处理,所述的精炼溶液包括精炼剂SR-120 3 g/L、纯碱lg/L、浴比为1:5，温度为70°C、精炼时间为15min ； (d)漂白:将精炼后的棉织物放入漂白溶液中进行漂白，所述的漂白溶液配方是40%过氧化钠2g/L、水玻璃5g/L、渗透剂JFC 0.5g/L、纯碱0.5g/L，漂白温度为80°C，漂白时间为 85min, PH 值为 10 ； (e)预定型:采用全热型针板定型机对布料进行预定型，定型温度为130°C、定型时间为 30S。 实施例2: ，包括步骤 Ca)准备工序:准备待加工的棉织物； (b)退浆:将棉织物浸入退浆溶液中作退浆处理，所述的退浆溶液配方为宽温幅退浆酶20g/L、苛性钠 10g/L、精炼剂 SR-120 5 g/L、浴比 1:10; (c)精炼:将退楽:后的棉织物放入精炼溶液中作精炼处理,所述的精炼溶液包括精炼剂SR-120 5 g/L、纯碱2§/1、浴比为1:30，温度为901:、精炼时间为301^11; (d)漂白:将精炼后的棉织物放入漂白溶液中进行漂白，所述的漂白溶液配方是40%过氧化钠10g/L、水玻璃10g/L、渗透剂JFC lg/L、纯碱lg/L，漂白温度为95°C，漂白时间为IOOmin, PH 值为 11 ； (e)预定型:采用全热型针板定型机对布料进行预定型，定型温度为150°C、定型时间为 50S。权利要求1.，其特征在于:包括步骤 Ca)准备工序:准备待加工的棉织物； (b)退浆:将棉织物浸入退浆溶液中作退浆处理，所述的退浆溶液配方为宽温幅退浆酶13-20g/L、苛性钠 5-10g/L、精炼剂 SR-120 3-5 8/1、浴比1:10; (c)精炼:将退楽:后的棉织物放入精炼溶液中作精炼处理,所述的精炼溶液包括精炼剂SR-120 3-5 g/L、纯碱 l_2g/L、浴比为 1:5-1:30，温度为 70-90°C、精炼时间为 15-30min ; (d)漂白:将精炼后的棉织物放入漂白溶液中进行漂白，所述的漂白溶液配方是40%过氧化钠2-10g/L、水玻璃5-10g/L、渗透剂JFC 0.5-lg/L、纯碱0.5-lg/L，漂白温度为80-95°C，漂白时间为 85-100min，PH 值为 10-11 ； (e)预定型:采用全热型针板定型机对布料进行预定型，定型温度为130-150°C、定型时间为30-50S。全文摘要本专利技术提供了，包括步骤准备工序、退浆、精炼、漂白、预定型。本专利技术通过对棉织物增加的预定型步骤，可对面料进行初步定型，便于下一工序的顺利进行，有效提高面料染色、印花的效率。文档编号D06L3/02GK103194890SQ20131014473公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月24日 优先权日2013年4月24日专利技术者吴凤其 申请人:太仓市其盛化纤厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉织物的前处理方法，其特征在于：包括步骤（a）准备工序：准备待加工的棉织物；（b）退浆：将棉织物浸入退浆溶液中作退浆处理，所述的退浆溶液配方为宽温幅退浆酶?13?20g/L、苛性钠?5?10g/L、精炼剂SR?120?3?5?g/L、浴比1:10；（c）精炼：将退浆后的棉织物放入精炼溶液中作精炼处理，所述的精炼溶液包括精炼剂SR?120?3?5?g/L、纯碱?1?2g/L、浴比为1：5?1:30，温度为70?90℃、精炼时间为15?30min；（d）漂白：将精炼后的棉织物放入漂白溶液中进行漂白，所述的漂白溶液配方是40%过氧化钠?2?10g/L、水玻璃?5?10g/L、渗透剂JFC?0.5?1g/L、纯碱?0.5?1g/L，漂白温度为80?95℃，漂白时间为85?100min,PH值为10?11；（e）预定型：采用全热型针板定型机对布料进行预定型，定型温度为130?150℃、定型时间为30?50S。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凤其，
申请(专利权)人：太仓市其盛化纤厂，
类型：发明
国别省市：